專(zhuān)利名稱(chēng)：六角承窩螺栓埋頭孔及孔頸去角一次成型挖刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本設(shè)計(jì)涉及的是一種用于鉆床的刀具，特別是一種六角承窩螺栓埋頭孔及孔頸去角一次成型挖刀。
螺栓用途廣種類(lèi)多，目前在機(jī)器上作為聯(lián)結(jié)機(jī)件的多屬六角承窩螺栓，因?yàn)樵撀菟ǖ念^被沒(méi)入埋頭孔內(nèi)而不外露，這對(duì)于安全、美觀以及保養(yǎng)等方面都較有利。為了加強(qiáng)螺栓的強(qiáng)度，都把螺栓的頸部(螺頭與螺桿結(jié)合部)做成r形(如附


圖1所示)。經(jīng)驗(yàn)告訴我們，機(jī)器發(fā)生故障多半由于機(jī)件的結(jié)合松動(dòng)所引起的，而機(jī)件的結(jié)合一般是通過(guò)螺栓的緊固來(lái)實(shí)現(xiàn)。由此可見(jiàn)，螺栓在機(jī)器中的緊固效果如何對(duì)于機(jī)器能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)所起的作用何等重要。經(jīng)驗(yàn)還告訴我們，六角承窩螺栓的緊固效果與其埋頭孔、螺桿孔以及孔頸(埋頭孔與螺桿孔結(jié)合部)去角等狀況密切相關(guān)。理想的狀況是(如附圖2所示)埋頭孔與螺桿孔以及孔頸去角圓周三者同心；孔頸去角斜度應(yīng)為45°，并且去角高度應(yīng)隨螺桿孔徑不同而改變。傳統(tǒng)的制作方法是分三步完成(如附圖4所示)先用鉆頭鉆成螺桿孔；再用挖孔刀挖成埋頭孔；最后用去角刀去角。這種傳統(tǒng)的制作方法很難實(shí)現(xiàn)上述理想的狀況。
本設(shè)計(jì)的目的在于提供一種六角承窩螺栓埋頭孔以及孔頸去角一次成型的新型挖刀。
本設(shè)計(jì)的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
在圓形刀桿的頂端具有一個(gè)中心引導(dǎo)體，該中心引導(dǎo)體與螺桿孔相適應(yīng)；在中心引導(dǎo)體之后，環(huán)形均勻分布著兩把平刃刀和兩把斜刃刀，它們之間作交錯(cuò)排列，并且平刃刀與刀桿軸線成90°，斜刃刀自內(nèi)向外傾斜與刀桿軸線成45°，斜刃刀的起斜點(diǎn)比平刃刀略靠前予中心引導(dǎo)體；一把平刃刀與另一把平刃刀最外點(diǎn)之間的距離與埋頭孔直徑相一致。
本設(shè)計(jì)由于集挖孔刀(平刃刀)和去角刀(斜刃刀)為一體，不但具有省工的優(yōu)點(diǎn)，而且確保了埋頭孔中心與去角圓周中心相一致，使其緊固效果更佳。除此之外，本刀具還具有如下優(yōu)點(diǎn)一是傳統(tǒng)的挖孔刀前端雖亦有中心引導(dǎo)體，但用久磨損后很難嚴(yán)格控制刀具前端的擺動(dòng)，因此當(dāng)?shù)度谐跖c工作表面切觸時(shí)，即因擺動(dòng)而產(chǎn)生跳動(dòng)致刃尖容易崩毀，而本刀具則因斜刃刀先與桿孔之口緣接觸，初作輕量切削，繼而寬度增加已有能力來(lái)維護(hù)刀具運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定，故平刃刀在與工作表面接觸時(shí)不會(huì)跳動(dòng)，因此本刀具亦較耐用。二是平?？卓谠谌ソ菚r(shí)常有毛頭產(chǎn)生，若不去除，在機(jī)件組合中必有很多問(wèn)題，且螺桿孔口系深存在埋頭孔底部，檢查與去除都很費(fèi)力，而本刀具以斜、平兩種刀刃交錯(cuò)排列同時(shí)切削，能互相將對(duì)方所產(chǎn)生的毛頭即時(shí)排除。三是因本刀具的斜刃刀和平刃刀的尺寸與螺栓尺寸成一定比例，故即使螺桿孔與絲孔中心稍有偏差亦能使用。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本設(shè)計(jì)作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
圖1為六角承窩螺栓示圖圖2為標(biāo)準(zhǔn)的埋頭孔、螺桿孔及孔頸去角示圖圖3為合格的埋頭孔及孔頸去角與螺栓結(jié)合情況示圖圖4為傳統(tǒng)的埋頭孔及孔頸去角制作程序示圖圖5為孔頸未去角對(duì)緊固效果的影響示圖圖6為孔頸過(guò)去角對(duì)緊固效果的影響示圖圖7為孔頸偏去角對(duì)緊固效果的影響示圖圖8為本新型挖刀立體結(jié)構(gòu)示圖圖9為本新型挖刀之平刃刀與斜刃刀平面示圖
圖10為使用本新型挖刀制作埋頭孔及孔頸去角程序示圖參照
圖1，六角承窩螺栓是由螺頭(1)、六角承窩(2)、螺桿(3)、螺紋(4)以及頸部(5)所構(gòu)成，為加強(qiáng)螺栓的強(qiáng)度，把頸部(5)做成r型。
參照?qǐng)D2、3，埋頭孔(6)，螺桿孔(7)以及孔頸去角(e)的圓周，理想的狀況是三者為同心圓；同時(shí)，孔頸去角(e)的斜度為45°；而且孔頸去角(e)的斜面高度(H)隨螺桿孔徑的增大而增大。當(dāng)六角承窩螺栓使用于合格的埋頭孔(6)及孔頸去角(e)中時(shí)，螺頭(1)的下表面對(duì)埋頭孔(6)的底面成面接觸，并產(chǎn)生壓力(其壓力方向如箭頭所示)，這樣有較好的緊固效果。
參照?qǐng)D4，傳統(tǒng)制作埋頭孔(6)及孔頸去角(e)的方法，前文已敘，只是對(duì)埋頭孔(6)有意加大些，這樣即使埋頭孔(6)與螺桿孔(7)的孔心出現(xiàn)偏差(允許公差范圍內(nèi))也能使用。
圖5-圖7展示了孔頸去角(e)出現(xiàn)偏差時(shí)，影響螺栓緊固效果的各種情況，各圖中箭頭所示為螺栓作用壓力方向，它們都是環(huán)形線接觸，緊固效果差。在此值得一提的是上列所展示的各圖，均假設(shè)螺桿孔(7)與螺絲孔(圖中未標(biāo)號(hào))中心線一致的情況下對(duì)緊固效果的影響，如果其中心線不一致，其緊固效果則影響更烈，這是顯而易見(jiàn)的，而且實(shí)際上中心線的不一致是普遍存在的。
參照?qǐng)D8、9，在圓形刀桿(8)的頂端具有一個(gè)中心引導(dǎo)體(9)，該中心引導(dǎo)體與螺桿孔相適應(yīng)；在中心引導(dǎo)體(9)之后，環(huán)形均勻分布著兩把平刃刀(10)和兩把斜刃刀(11)，平刃刀與斜刃刀交錯(cuò)排列，其中平刃刀(10)與刀桿(8)軸線成90°，斜刃刀(11)自內(nèi)向外傾斜與刀桿(8)軸線成45°，斜刃刀(11)的起點(diǎn)比平刃刀(10)略靠前予中心引導(dǎo)體(9)即它們之間存在著一定的垂直距離(h)，這樣使用時(shí)斜刃刀先于平刃刀切入；平刃刀(10)的刀刃最外點(diǎn)至刀桿(8)軸線中心的距離決定了所挖埋頭孔的大小，因此，其刀刃最外點(diǎn)至刀桿(8)軸線中心的距離視所挖的埋頭孔的大小而定。
參照
圖10，使用本新型挖刀時(shí)，先用鉆頭鉆成螺桿孔(7)，爾后由斜刃刀(11)開(kāi)始挖孔頸去角(e)；接著由平刃刀(10)挖埋頭孔(6)；最后達(dá)到所定深度，制作完成。
權(quán)利要求1.一種六角承窩螺栓的埋頭孔及孔頸去角一次成型挖刀，是由圓形刀桿(8)、中心引導(dǎo)體(9)所組成，其特征在于在中心引導(dǎo)體(9)之后，環(huán)形均勻分布著兩把平刃刀(10)和兩把斜刃刀(11)，平刃刀(10)與刀桿(8)軸線成90°，斜刃刀(11)自內(nèi)向外傾斜與刀桿(8)軸線成45°，斜刃刀(11)的起斜點(diǎn)比平刃刀略向前靠近中心引導(dǎo)體(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖刀，其特征在于平刃刀(10)和斜刃刀(11)相互交錯(cuò)排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖刀，其特征在于平刃刀(10)最外點(diǎn)至刀桿(8)軸線中心的距離與埋頭孔(6)的半徑相同。
專(zhuān)利摘要本設(shè)計(jì)是一種用于鉆床的刀具，特別是一種六角承窩螺栓埋頭孔及孔頸去角一次成型挖刀。該挖刀頂端是中心引導(dǎo)體，在中心引導(dǎo)體之后，環(huán)形均勻分布著兩把平刃刀和兩把斜刃刀；平刃刀與刀桿軸線成90°，斜刃刀與刀桿軸線成45°；斜刃刀的起斜點(diǎn)比平刃刀略向前靠近中心引導(dǎo)體。本設(shè)計(jì)集挖孔刀和去角刀于一體，不但具有省工的優(yōu)點(diǎn)，而且保證了挖孔和去角的質(zhì)量，使螺栓緊固效果更佳。
文檔編號(hào)B23B51/00GK2254794SQ96213488
公開(kāi)日1997年5月28日 申請(qǐng)日期1996年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月30日
發(fā)明者陳永棟 申請(qǐng)人:陳永棟