專(zhuān)利名稱(chēng):化妝品彩色粉餅容盒成型的自動(dòng)沖壓設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是有關(guān)一種專(zhuān)供裝化妝品彩色粉餅容盒成型的自動(dòng)沖壓設(shè)備,特別是指一種由送料、夾料、沖壓及成型、廢料檢出等制造過(guò)程均可全自動(dòng)化生產(chǎn)的金屬?zèng)_裁設(shè)備。
化妝盒是提供人際往來(lái)過(guò)程中一種容顏修飾的重要物品,可給人容光煥發(fā)的表現(xiàn),并使見(jiàn)面者產(chǎn)生被尊重的強(qiáng)烈感受,具有特殊效用的重要地位存在。而在一般化妝盒的內(nèi)部,為容納化妝粉餅,必需安裝有鋁皿,傳統(tǒng)鋁皿的制造成型是由模具沖壓方式達(dá)成,經(jīng)仔細(xì)研究,傳統(tǒng)鋁皿制造成型模具結(jié)構(gòu)中,底模座是由螺栓自下向上固定中模座的架而組成,而原料由一送料架橫向輸送至沖壓模座間制成成品后,下角料不僅不能與成品分開(kāi),且原料條不連貫、耗材高,必需的附加收料架占據(jù)空間,再者成品仍存留于上模座的成型槽中,必需利用上模座的內(nèi)退塊作成品的人工退模操作,且成品制成后的數(shù)量更需由人工點(diǎn)數(shù),將產(chǎn)生下列的缺點(diǎn)1、中模座或底模座等相關(guān)構(gòu)件損壞時(shí),需整個(gè)模座卸除修理,即卸除底模座的螺栓后才能接觸中或底模座進(jìn)行修理,無(wú)法直接由模座表面達(dá)成,不易維修保養(yǎng);2、廢料卷繞一體后出現(xiàn)多余的堆置、收藏或處理問(wèn)題;3、沖制成型的成品留置于上模座的成型槽中,尚退模不良,易造成下一個(gè)成品疊接咬結(jié)狀態(tài),不僅成品損壞無(wú)法成型退模,且也易造成模具的損傷;4、沖壓、退模的過(guò)程速度較慢,且需使用較多的操作人員監(jiān)控,生產(chǎn)速度低,生產(chǎn)成本較高;5、生產(chǎn)完成后的成品無(wú)精密計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu),需再由人工校對(duì)數(shù)量,時(shí)間不經(jīng)濟(jì),且交貨常有數(shù)量不準(zhǔn),產(chǎn)生糾紛;6、模座無(wú)潤(rùn)滑、冷卻及強(qiáng)制成品離模設(shè)計(jì),所以模座的壽命短,制造成本高;7、模座無(wú)送料道設(shè)計(jì),原料的送料不準(zhǔn)確,原料必須留模邊料6mm-10mm,才能不使原料缺角,造成耗材多出15%-30%。亦即,傳統(tǒng)的化妝盒內(nèi)部鋁皿產(chǎn)品的模具構(gòu)造設(shè)計(jì)不佳,屬一種半自動(dòng)式設(shè)計(jì),在現(xiàn)今產(chǎn)業(yè)的升級(jí)及全自動(dòng)化生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)壓力下,顯然難符合實(shí)際所需而需加以改進(jìn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)化的粉餅容盒沖壓設(shè)備,以提高生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。
現(xiàn)將本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容詳述如下首先,請(qǐng)參閱圖一所示,本實(shí)用新型主要由送料機(jī)構(gòu)1、夾料機(jī)構(gòu)2、沖壓機(jī)構(gòu)3、成型模座4、沖壓機(jī)臺(tái)5、水箱6、電氣控制箱7及氣體產(chǎn)生器8等構(gòu)件組合形成,可作全自動(dòng)化的生產(chǎn),其中如圖二所示,送料機(jī)構(gòu)1是由底盤(pán)10延伸的支撐桿11以支持一馬達(dá)座12,該馬達(dá)座12上設(shè)有一送料馬達(dá)13可導(dǎo)動(dòng)一料架14,而支撐桿11近底部設(shè)有一分電箱15,分電箱15的側(cè)端設(shè)置一微動(dòng)開(kāi)關(guān)16,于微動(dòng)開(kāi)關(guān)16內(nèi)延伸出一拉引條17;上述送料機(jī)構(gòu)1中的料架14上規(guī)則地纏繞著原料9,該原料9可穿經(jīng)拉引條17,請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D三至圖五所示,當(dāng)原料9被沖壓逐漸減短時(shí),該拉引條17將被逐漸拉升至一定點(diǎn)后觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)16導(dǎo)通,使電源經(jīng)分電箱15供給送料馬達(dá)13動(dòng)作,送料馬達(dá)13一轉(zhuǎn)動(dòng)將使料架14逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使原料9逐漸轉(zhuǎn)出,則拉引條17復(fù)逐漸下移至定點(diǎn)造成微動(dòng)開(kāi)關(guān)16斷路,今送料馬達(dá)13不再旋轉(zhuǎn),該原料9停止送出,可形成循環(huán)式自動(dòng)供料的結(jié)構(gòu)。如圖六所示,夾料機(jī)構(gòu)2是由夾料座20、滑移夾塊21及導(dǎo)引座22組合形成,該夾料座20內(nèi)延伸有一對(duì)滑移桿23,供滑移夾塊21穿過(guò),并于夾料座20內(nèi)伸展有一推移桿24得推送滑移夾塊21形成往復(fù)運(yùn)動(dòng),而夾料座20的側(cè)端分設(shè)進(jìn)氣管25及出氣管26,該進(jìn)、出氣管25、26的進(jìn)出氣動(dòng)作可由一通過(guò)懸臂連設(shè)于下述沖壓上模4A(見(jiàn)圖一)的引動(dòng)體27隨沖壓上模4A同步動(dòng)作控制,且導(dǎo)引座22上設(shè)有2-6個(gè)滾軸28供原料9穿過(guò);上述夾料機(jī)構(gòu)2中的導(dǎo)引座22是以其2-6個(gè)滾軸28供原料9穿繞至滑移夾塊21,請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D六、圖七所示,當(dāng)沖壓上模4A作升降式?jīng)_壓位移動(dòng)作時(shí),該引動(dòng)體27將跟隨沖壓上模4A同步位移升降,造成進(jìn)、出氣管25、26產(chǎn)生一進(jìn)、出氣連續(xù)的順序動(dòng)作,使夾料座20內(nèi)設(shè)的推移桿24產(chǎn)生往復(fù)推移滑移夾塊21夾持原料9移動(dòng)送入下述成型模座4內(nèi),作自動(dòng)沖模成型的動(dòng)作。如圖十五、十六、十七所示,沖壓機(jī)構(gòu)3是設(shè)于沖壓機(jī)臺(tái)5上,由一沖壓馬達(dá)30經(jīng)皮帶31帶動(dòng)皮帶輪32旋轉(zhuǎn),使設(shè)于皮帶輪32軸心的軸桿33得連動(dòng)一凸輪環(huán)34,并引動(dòng)一沖壓主軸35作上下式位移動(dòng)作,而沖壓機(jī)構(gòu)3上固設(shè)有第一計(jì)數(shù)器36受一計(jì)數(shù)拉引體37牽動(dòng)作機(jī)械式?jīng)_壓次數(shù)的自動(dòng)計(jì)數(shù),且于軸桿33的一盡端緣設(shè)有感應(yīng)凸體38配合一電眼39,可在軸桿33旋轉(zhuǎn)一周時(shí)作一次的電子式自動(dòng)感應(yīng)計(jì)數(shù)作用;上述沖壓機(jī)構(gòu)3主要是作為成型模座4沖模前的動(dòng)力啟動(dòng)來(lái)源,請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D八、九、十所示,當(dāng)沖壓馬達(dá)30接受電源動(dòng)作后,將由皮帶31導(dǎo)動(dòng)皮帶輪32轉(zhuǎn)動(dòng),令設(shè)于皮帶輪32軸心的軸桿33同時(shí)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)凸輪環(huán)34,作環(huán)凸式轉(zhuǎn)動(dòng),分別引領(lǐng)沖壓主軸35及計(jì)數(shù)拉引體37作升降式?jīng)_壓動(dòng)作及偏移式拉引,使與沖壓主軸35連接的沖壓上模4A作上下式?jīng)_壓動(dòng)作行程及導(dǎo)動(dòng)第一計(jì)數(shù)器36作機(jī)械式自動(dòng)計(jì)數(shù),且軸桿33在轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí),將令設(shè)于軸桿環(huán)周的感應(yīng)凸體38通過(guò)電眼39形成另一電子式自動(dòng)計(jì)數(shù)作用,可達(dá)機(jī)械式與電子式雙重計(jì)數(shù)對(duì)照無(wú)誤效果。如圖十一、十二、十三及圖十四所示,成型模座4是由沖壓上模4A、沖壓下模4B及沖壓下模座4C等主要構(gòu)件設(shè)于沖壓機(jī)臺(tái)5上組成,沖壓上模4A連接在上述沖壓主軸35上,于其內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)孔40連通沖壓成型室41,導(dǎo)孔40是供一螺桿42穿過(guò)后,于頂端套設(shè)一緩沖簧件43及2個(gè)螺帽44,使螺桿42與上模手相配合且螺桿42的底端部?jī)?nèi)設(shè)一簧件槽45,供頂掣簧件46與凸梢47組入,而沖壓上模4A的沖壓槽41內(nèi)可以其上部容納上模內(nèi)退塊48,上模內(nèi)退塊48的內(nèi)部開(kāi)設(shè)一上下孔徑不同的容孔49,見(jiàn)圖九,供凸梢47穩(wěn)定組合并可穿伸;沖壓下模4B預(yù)開(kāi)一組合孔4a供下模襯4b組裝,并于成型模座頂面借第一組螺栓4c鎖合有蓋板4d及原料導(dǎo)引片4e,同時(shí),沖壓下模4B實(shí)體的前方適當(dāng)設(shè)有上氣管導(dǎo)槽4f及下氣管導(dǎo)槽4g,均可延伸至沖壓下模4B的頂?shù)酌?,供上下氣?k、4L安裝作氣體的噴氣通道,而沖壓下模4B的前部再借第二組螺栓4h固有一料道4i,可配合蓋板4d及原料導(dǎo)引片4e供原料9經(jīng)過(guò),且該蓋板4d其上延伸有數(shù)潤(rùn)滑油導(dǎo)桿4j供潤(rùn)滑油滴入,另該下模襯4b是以定位塊4p結(jié)合于沖壓下模4B底部的定位槽4o內(nèi);沖壓下模座4C是固設(shè)于后述沖壓機(jī)臺(tái)5上,借第三組螺栓4m將沖壓下模4B固定,并于下模座頂面延伸有下模內(nèi)心4q結(jié)合一下模成型塊4n,將后二者組入下模襯4b內(nèi)對(duì)原料9沖壓成型;上述成型模座4可對(duì)原料9加以全自動(dòng)沖模成型,而提供一般化妝盒內(nèi)設(shè)的鋁皿成品90,請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D十五及圖十六圖面所示,當(dāng)原料9自?shī)A料機(jī)構(gòu)2經(jīng)料道4i送至下模襯4b上端時(shí),與沖壓機(jī)構(gòu)3相連的沖壓主軸35的沖壓上模4A產(chǎn)生循環(huán)式升降位移,令沖壓上模4A在沖壓成型室41配合下,借助下模襯4b對(duì)原料9進(jìn)行不斷沖壓剪斷及修邊動(dòng)作,以產(chǎn)生鋁皿成品90,該鋁皿成品90成型后,在沖壓上模4A上升時(shí),頂掣簧件46恢復(fù)彈力,將令凸出梢47外伸,并將鋁皿成品90頂出沖壓成型室41,此時(shí),鋁皿成品9及所產(chǎn)生的下角料可由上下氣管4k、4l所噴出的高壓氣體予以自動(dòng)噴離成型模座4,到達(dá)沖壓機(jī)臺(tái)5后方予以收集,并造成成品與下角料自動(dòng)分開(kāi)效果;如圖一、圖十二及圖十五所示,沖壓機(jī)臺(tái)5底部設(shè)有離合器50,可控制皮帶輪32與軸桿33間的齒接傳動(dòng),并于沖壓機(jī)臺(tái)5的側(cè)端預(yù)設(shè)空氣濾清器51及潤(rùn)滑油管56,可將下述氣體產(chǎn)生器8送至的氣體予以油氣混合后輸出,而沖壓機(jī)臺(tái)5的底部設(shè)有水液收集盤(pán)52,同時(shí)沖壓機(jī)臺(tái)5設(shè)分類(lèi)框53于成型模座4后端處,更借調(diào)整螺栓54穿過(guò)長(zhǎng)槽55將分類(lèi)框固定,以限定下角料及鋁皿成品90分別由分類(lèi)框53的底、頂部送出,起到分類(lèi)收集的作用;上述沖壓機(jī)臺(tái)5主要如圖一、圖十五所示,用以連接夾料機(jī)構(gòu)2、沖壓機(jī)構(gòu)3及成型模座4各構(gòu)件,如圖一、圖十八圖面所示,水箱6是可吊設(shè)于沖壓機(jī)臺(tái)5的上端,內(nèi)部可灌注水液,由出水管60將水液送至成型模座處以冷卻沖模,且使用后的水液可由前述水液收集盤(pán)52收集,經(jīng)濾凈后由一進(jìn)水管61重行輸送至水箱6內(nèi)部作循環(huán)式使用。如圖一、圖十八圖面所示,電氣控制箱7是設(shè)于沖壓機(jī)臺(tái)5上端,可控制上述送料馬達(dá)13及沖壓馬達(dá)30協(xié)調(diào)配合動(dòng)作,于該控制箱的表面分設(shè)2-10個(gè)開(kāi)關(guān)72,一個(gè)計(jì)數(shù)指示燈73及一個(gè)第二計(jì)數(shù)器70,并于其底部設(shè)有一警示燈71;上述電氣控制箱7的開(kāi)關(guān)72是作電源供給的控制件,第二計(jì)數(shù)器70是與設(shè)于前述沖壓機(jī)構(gòu)3一側(cè)端的電眼39連接,可作鋁皿成品90完成數(shù)量的電子式自動(dòng)計(jì)數(shù),而計(jì)數(shù)指示燈73是在第二計(jì)數(shù)器70每計(jì)數(shù)一次時(shí)閃爍一下,警示燈71是在數(shù)量到達(dá)后閃亮以提醒監(jiān)視人員關(guān)掉總電源,另警示燈71是可監(jiān)測(cè)成型模座4的沖壓過(guò)程是否正常,可于不正常沖壓動(dòng)作產(chǎn)生時(shí)發(fā)出警示閃光。如圖十九圖面所示,氣體產(chǎn)生器8是由另一組電器箱80控制,可產(chǎn)生適當(dāng)?shù)母邏簹怏w經(jīng)空氣濾清器51送至成型模座4的上下氣管4k4L噴出。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)流程動(dòng)作行程如圖二十所示,電氣控制箱7是控制送料馬達(dá)13動(dòng)作,使設(shè)于料架14內(nèi)的原料9得送出,可配合一微動(dòng)開(kāi)關(guān)16受一拉引條17控制,以形成定長(zhǎng)的原料9輸送至夾料機(jī)構(gòu)2的前置作業(yè),爾后,電氣控制箱7亦控制沖壓馬達(dá)30轉(zhuǎn)動(dòng),令沖壓機(jī)構(gòu)3動(dòng)作,以帶動(dòng)成型模座4產(chǎn)生沖壓的動(dòng)作,同時(shí),沖壓機(jī)構(gòu)3更帶動(dòng)一引動(dòng)體27,將由電器箱80啟動(dòng)的氣體產(chǎn)生器8的氣壓送入夾料機(jī)構(gòu)2,造成夾料機(jī)構(gòu)2對(duì)原料9產(chǎn)生復(fù)夾移送至成型模座4內(nèi)沖模的循環(huán)動(dòng)作,而成型模座4沖切時(shí)所需的冷卻水液是由水箱6配合水液收集盤(pán)52作循環(huán)式輸送供給,該成型模座4后方的沖壓機(jī)臺(tái)5上尚設(shè)的一分類(lèi)框53,可將由成型模座4部制出的鋁皿成品90及下角料分檢出,到達(dá)沖壓機(jī)臺(tái)5后,方分別收集,且由沖壓機(jī)構(gòu)3所導(dǎo)動(dòng)的成型模座4所生產(chǎn)出的鋁皿成品90數(shù)量,是分別由機(jī)械式的第一計(jì)數(shù)器36及由電眼39監(jiān)測(cè)顯示于電氣控制箱7的電子式第二計(jì)數(shù)器70自動(dòng)計(jì)數(shù),使借由機(jī)械式與電子式計(jì)數(shù)器作正確數(shù)量的計(jì)數(shù)校對(duì)。
將本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)鋁皿制造模具結(jié)構(gòu)作比較后,顯然本實(shí)用新型可帶來(lái)下列較佳的實(shí)用效果1、全自動(dòng)化生產(chǎn)可快速大量的生產(chǎn),并減少操作或監(jiān)視人員的配設(shè),有利于產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化升級(jí)(例如設(shè)有一佰臺(tái)沖壓設(shè)備的工廠,傳統(tǒng)設(shè)備需一機(jī)臺(tái)一操作人員。按每人每天以2萬(wàn)個(gè)數(shù)量計(jì)數(shù),本實(shí)用新型僅需兩名人員就可以有相等數(shù)量產(chǎn)出,人員節(jié)省率達(dá)50%)。
2、沖壓下模4B與沖壓底模座4C間可由沖壓機(jī)臺(tái)表面作螺栓直接卸除,以利快速的檢修或保養(yǎng)功能。
3、原料9由送料機(jī)構(gòu)1經(jīng)夾料機(jī)構(gòu)2送至成型模座4所沖壓出的鋁皿成品90及其下角料91,可由一分類(lèi)框53予以分檢,再于沖壓機(jī)臺(tái)后方分別收集,不僅大量消除卷繞式下角料所易占空間,更無(wú)收容及搬運(yùn)的處理問(wèn)題。
4、由于原料9是由送料機(jī)構(gòu)1經(jīng)夾料機(jī)構(gòu)2予以定量送至成型模座4沖制鋁皿成品90,可有效控制上一鋁皿成品90與下一鋁皿成品90間的沖壓距離,使下角料的產(chǎn)生量減低至最小(本實(shí)用新型切斷所產(chǎn)生的下角料大約在3mm-5mm,傳統(tǒng)設(shè)備則因卷繞收集原因需留存20mm-30mm,本實(shí)用新型省料約30%)。
5、由于沖壓上模4A的沖壓槽41內(nèi)設(shè)有一凸梢47配合頂掣簧件46作鋁皿成品90的自動(dòng)頂出效果,,且利用上下氣管4k4L高壓氣體的噴離作用,使鋁皿成品90沖模完成后不會(huì)留存于沖壓上模4A的沖壓成室41內(nèi),無(wú)鋁皿成品90或任一沖壓模座損壞的狀況產(chǎn)生。
6、鋁皿成品90沖模完成后的數(shù)量分別由電子式第二計(jì)數(shù)器70及機(jī)械式第一計(jì)數(shù)器36個(gè)別計(jì)量,以提供監(jiān)測(cè)人員免去再計(jì)數(shù)的麻煩。
7、電氣控制箱7可作數(shù)量計(jì)量的控制外,更可作整體系統(tǒng)的自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能,尚有不正常誤作產(chǎn)生時(shí),警示燈71將自動(dòng)警示,并于設(shè)定數(shù)量計(jì)數(shù)到達(dá)后警示燈亮,提醒切斷電源。
結(jié)合下列附圖及其編號(hào)給出了本實(shí)用新型的實(shí)施例
圖1是本實(shí)用新型的立體組合圖;圖2是本實(shí)用新型的送料機(jī)構(gòu)的立體組合圖;圖3-1是本實(shí)用新型的送料機(jī)構(gòu)的正視圖;圖3-2是本實(shí)用新型的送料機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖;圖4-1是本實(shí)用新型的送料機(jī)構(gòu)的平面實(shí)施例的正視圖;圖4-2是本實(shí)用新型的送料機(jī)構(gòu)的平面實(shí)施例的側(cè)視圖;圖5-1是本實(shí)用新型的送料機(jī)構(gòu)的平面實(shí)施例的正視圖;圖5-2是本實(shí)用新型的送料機(jī)構(gòu)的平面實(shí)施例的側(cè)視圖;圖6是本實(shí)用新型的夾料機(jī)構(gòu)的的立體組合圖;圖7是本實(shí)用新型的夾料機(jī)構(gòu)的立體實(shí)施圖;圖8是本實(shí)用新型的沖壓上模的立體組合圖;圖9是本實(shí)用新型的沖壓上模的構(gòu)件分解
圖10是本實(shí)用新型的沖壓下模、下模座的立體組合圖
圖11是本實(shí)用新型的沖壓下模、下模座的構(gòu)件分解圖;
圖12是本實(shí)用新型的沖壓下模、下模座與分類(lèi)框的組合圖;
圖13-1是本實(shí)用新型的沖壓上模的剖面實(shí)施構(gòu)造圖之一;
圖13-2是本實(shí)用新型的沖壓上模的剖面實(shí)施構(gòu)造圖之二;
圖14-1是本實(shí)用新型的沖壓下模、下模座組合的平面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14-2是
圖14-1所示的A向視圖;
圖14-3是
圖14-1所示部位的B-B剖視圖;
圖15是本實(shí)用新型的沖壓機(jī)臺(tái)結(jié)合沖壓機(jī)構(gòu)的立體圖;
圖16-1是本實(shí)用新型的凸輪環(huán)帶動(dòng)沖壓主軸及計(jì)數(shù)引動(dòng)體動(dòng)作一示意圖;
圖16-2是本實(shí)用新型的凸輪環(huán)帶動(dòng)沖壓主軸及計(jì)數(shù)引動(dòng)體動(dòng)作二示意圖;
圖17是本實(shí)用新型的沖壓馬達(dá)帶動(dòng)皮帶輪構(gòu)造立體圖
圖18-1是本實(shí)用新型濾清器立體示意圖;
圖18-2是本實(shí)用新型的水箱立體示意圖;
圖18-3是本實(shí)用新型的控制箱立體示意圖;
圖19-1是本實(shí)用新型的氣體產(chǎn)生器的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖19-2是本實(shí)用新型電器箱示意圖;圖20是本實(shí)用新型的系統(tǒng)流程圖。
1、送料機(jī)構(gòu),10底盤(pán),11支撐桿,12馬達(dá)座,13送料馬達(dá),14料架,15分電箱,16微動(dòng)開(kāi)關(guān),17拉引條,2夾料機(jī)構(gòu),20夾料座,21滑移夾塊,22導(dǎo)引座,23滑
權(quán)利要求1.一種化妝品彩色粉餅容盒成型的自動(dòng)沖壓設(shè)備,其特征在于該設(shè)備包含有送料機(jī)構(gòu)、夾料機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)臺(tái)、水箱、電氣控制箱及氣體產(chǎn)生器等構(gòu)件組合,其中A、送料機(jī)構(gòu)是由底盤(pán)延伸有支撐桿,其上有一馬達(dá)座,該馬達(dá)座上設(shè)有一送料馬達(dá)可導(dǎo)動(dòng)一料架,而支撐桿近底部固設(shè)有一分電箱,分電箱的側(cè)端設(shè)置一微動(dòng)開(kāi)關(guān),于微動(dòng)開(kāi)關(guān)內(nèi)延伸出一拉引條;B、夾料機(jī)構(gòu)是由夾料座、滑移夾塊及導(dǎo)引座組合形成,從該夾料座延伸有一對(duì)滑移桿供滑移夾塊穿過(guò),并于夾料座內(nèi)伸展有一推移桿,且導(dǎo)引座上設(shè)有2-6個(gè)滾軸,而夾料座的側(cè)端分設(shè)進(jìn)氣管及出氣管,有一個(gè)引動(dòng)體位于夾料座上方;C、沖壓機(jī)構(gòu)是設(shè)于沖壓機(jī)臺(tái)上,由一沖壓馬達(dá)經(jīng)皮帶帶動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn),皮帶輪軸心的軸桿上連有一凸輪環(huán),再連有一沖壓主軸,而沖壓機(jī)構(gòu)上固設(shè)有一第一計(jì)數(shù)器及計(jì)數(shù)拉引體,且于軸桿的一盡端緣設(shè)有感應(yīng)凸體及電眼;D、成型模座是由沖壓上模、沖壓下模及沖壓下模座等主要構(gòu)件設(shè)于沖壓機(jī)臺(tái)上組成,沖壓上模連接于上述沖壓主軸,于沖壓上模內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)孔連通沖壓成型室,導(dǎo)孔供一螺桿空過(guò)后于頂端套設(shè)緩沖簧件及2個(gè)螺帽,且螺桿的底端部?jī)?nèi)設(shè)有簧件槽,其內(nèi)安有頂掣簧件與凸梢,而沖壓上模下端的沖壓成室內(nèi)有一個(gè)上模內(nèi)退塊,上模內(nèi)退塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)一上下孔徑不同的容孔;沖壓下模的中部預(yù)開(kāi)一組合孔,該孔與下模襯組裝,在成型模座上部借第一組螺栓鎖合有蓋板及原料導(dǎo)引片,同時(shí),沖壓上模的前部設(shè)有上氣管導(dǎo)槽及下氣管導(dǎo)槽,均可延伸至沖壓下模的頂、底面,而沖壓下模的前部再借第二組螺栓固有一料道,上述蓋板上延伸有數(shù)潤(rùn)滑油導(dǎo)桿,另該下模襯是借其側(cè)端的定位塊結(jié)合于沖壓下模底部的定位槽內(nèi);于成型模座頂面借第三組螺栓固設(shè)沖壓下模,并于下模座上,頂面延伸有下模內(nèi)心以與下模襯結(jié)合;E、沖壓機(jī)臺(tái)底部設(shè)有離合器,并于沖壓機(jī)臺(tái)的側(cè)端預(yù)設(shè)空氣濾清器及潤(rùn)滑油管,而沖壓機(jī)臺(tái)的底部設(shè)有水液收集盤(pán),同時(shí)沖壓機(jī)臺(tái)上成型模座后端處,借調(diào)整螺栓穿設(shè)長(zhǎng)槽固定一個(gè)分類(lèi)框;F、水箱吊設(shè)于沖壓機(jī)臺(tái)的上端,內(nèi)部灌注水液,且有出水管和進(jìn)水管;G、電氣控制箱設(shè)于沖壓機(jī)臺(tái)上端,其表面分設(shè)液2-10個(gè)開(kāi)關(guān),一個(gè)計(jì)數(shù)指示燈及一個(gè)第二計(jì)數(shù)器,并于其底部設(shè)有一警示燈;H、設(shè)有一個(gè)氣體產(chǎn)生器及其電器箱;I、設(shè)有一個(gè)空氣濾清器。
2.如權(quán)利要求1所述的化妝品彩色粉餅容盒成型的自動(dòng)沖壓設(shè)備,其特征在于引動(dòng)體通過(guò)一個(gè)臂連接在沖壓上模上。
3.如權(quán)利要求1所述的化妝品彩色粉餅容盒成型的自動(dòng)沖壓設(shè)備,其特征在于沖壓下模座固定于沖壓機(jī)臺(tái)上。
專(zhuān)利摘要化妝品彩色粉餅容盒成型的自動(dòng)沖壓設(shè)備,包含有送料機(jī)構(gòu)、夾料機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)、成型模座、沖壓機(jī)臺(tái)、水箱、電氣控制箱及氣體產(chǎn)生器等主要構(gòu)件,由送料機(jī)構(gòu)將設(shè)于料架的原料自動(dòng)控制送至夾料機(jī)構(gòu)作連續(xù)性往復(fù)夾持,將原料引至成型模座內(nèi),借成型模座的沖壓部件,將原料制成容盒,借高壓空氣將其噴離,復(fù)利用成型模座后端預(yù)設(shè)的分類(lèi)框,將成品與廢料分開(kāi)送出收集,成品的制造數(shù)量更可由機(jī)械式計(jì)數(shù)器及電子式計(jì)數(shù)器分別計(jì)算校對(duì)。
文檔編號(hào)B21D51/16GK2178573SQ9324155
公開(kāi)日1994年10月5日 申請(qǐng)日期1993年10月15日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月15日
發(fā)明者鄭振義 申請(qǐng)人:鄭振義