專利名稱：群花鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是金屬切削刀具，尤其是對群鉆結(jié)構(gòu)改進(jìn)后的一種群花鉆頭。
機(jī)械行業(yè)用于孔加工的刀具種類很多，常用的有麻花鉆，群鉆等。上述鉆頭在使用過程中，尚存在一些缺陷，如排屑困難，切削速度慢，工效低，精確度和穩(wěn)定性均比較差。
本實(shí)用新型的目的是針對上述鉆頭存在的不足，對群鉆進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計一種集擴(kuò)、鉸、鉆多種切削刀具之功能為一體的群花鉆頭。
本實(shí)用新型的解決方案是，在現(xiàn)有由導(dǎo)向部分，頸部，尾部，以及由橫刃、外刃，內(nèi)刃，圓弧刃構(gòu)成的切削部分組成的群鉆基礎(chǔ)上，在圓弧刃與棱邊之間的外刃上設(shè)第二月牙槽，從而形成第二圓弧刃，第一鋒刃角和第二外鋒刃角；第二月牙槽所形成的第二圓弧刃橫刃角 為30度。第一鋒刃角與第二月牙槽外側(cè)的第二外鋒刃角之間相差高度h為3－5mm。第二月牙槽的圓弧半徑R為3mm。
本實(shí)用新型通過增設(shè)第二月牙槽和第二圓弧刃，以及第一鋒刃角和第二外鋒刃角，使本實(shí)用新型的群花鉆具有4個切削鋒刃，4個月牙槽，4個圓弧刃，改變了原來群鉆的切削層次，在切削過程中，先由鉆尖接觸被加工金屬件表面，橫刃切削，使金屬件表面切削出一圓眼，隨著圓眼的增大和深度的增加，外刃以及第一鋒刃角進(jìn)入切削過程，然后第二月牙槽的第二圓弧刃進(jìn)入工作狀態(tài)，它切削的是鈄度直線，與金屬件被鉆孔相卡，使鉆頭在鉆孔過程中不擺動，保證鉆頭與被加工金屬件的垂直度。第二外鋒刃角在切削過程中，主要起平穩(wěn)，修光，代替鉸刀的作用。上述切削過程使本實(shí)用新型的群花鉆在鉆孔過程中達(dá)到以鉆代擴(kuò)，以鉆代鉸，以鉆代刮之目的。
本實(shí)用新型的群花鉆頭具有被加工件孔中心定位準(zhǔn)確，切削過程中借位好，穩(wěn)定性好，冷卻效果好，切削阻力小，切削力好，可提高工效1－2倍。被加工件孔光潔度可達(dá) 6以上，精度2－4級。鉆頭的耐用度好，可提高2－3倍。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖和實(shí)施例給出。


圖1表示本實(shí)用新型群花鉆頭結(jié)構(gòu)示意；圖2是
圖1所示群花鉆頭的俯視圖。
實(shí)施例從圖上可以清楚地看到本實(shí)用新型群花鉆頭是在現(xiàn)有群鉆基礎(chǔ)上的一種改進(jìn)，群花鉆頭的切削部分亦有橫刃1，內(nèi)刃2，圓弧刃3，外刃4以及棱邊5，其改進(jìn)方案是在圓弧刃3與棱邊5之間的外刃4上設(shè)第二月牙槽6，從而形成第二圓弧刃9、第一鋒刃角8和第二外鋒刃角7，第二月牙槽6所形成的第二圓弧刃9的橫刃角α為30度，第一月牙槽3的外側(cè)的第一鋒刃角8與第二月牙槽6外側(cè)的第二外鋒刃角7之間相差高度h為3－5mm，第二月牙槽6的圓弧半徑R為3mm。第一鋒刃角8的前角為10度，第二外鋒刃角7的后角為12度。
權(quán)利要求1.一種對現(xiàn)有金屬切削刀具群鉆結(jié)構(gòu)改進(jìn)的群花鉆頭，由導(dǎo)向部分，頸部，尾部，以及由橫刃1，內(nèi)刃2，圓弧刃3，外刃4構(gòu)成的切削部分組成，其特征在于圓弧刃3與棱邊5之間的外刃4上設(shè)第二月牙槽6，形成第二圓弧刃9，第一鋒刃角8和第二外鋒刃角7。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的群花鉆頭，其特征在于第二圓弧刃9的橫刃角α為30度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的群花鉆頭，其特征在于第一鋒刃角8與第二外鋒刃角7之間相差高度h為3－5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的群花鉆頭，其特征在于第二月牙槽6的圓弧半徑R為3mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是金屬切削刀具，尤其是一種對群鉆結(jié)構(gòu)改進(jìn)后的群花鉆頭。該鉆頭的特征是在現(xiàn)有群鉆的圓弧刃與棱邊之間的外刃上設(shè)第二月牙槽，形成第二圓弧刃和第二外鋒刃角，使本實(shí)用新型的鉆頭具有4個切削鋒刃，4個月牙槽，4個圓弧刃，改變了原來群鉆的切削層次，具有以鉆代擴(kuò)、以鉆代鉸，以鉆代刮之功能，采用本鉆頭加工的孔，光潔度可達(dá)6以上，精度2-4級。鉆頭的耐用度可提高2-3倍。
文檔編號B23B51/02GK2075996SQ90209889
公開日1991年5月1日 申請日期1990年7月5日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月5日
發(fā)明者熊鶴齡 申請人:熊鶴齡