專利名稱:冷校直機的制作方法
本實用新型涉及一種制造加工針、銷、釘以及類似物時的冷校直裝置。
在制造加工針、銷、釘或類似物。例如縫紉機針時，由于原材料不直，特別是工件經過熱處理后，往往出現(xiàn)彎曲變形，需要將工件校直。目前國內普遍采用熱軋直工藝，即淬火后的針坯被引入軋直模，針坯和模具同時被加熱到約450℃時，針坯在熱態(tài)下在模具中受力軋直。但這種工藝會使針的硬度急劇下降。為了提高針的硬度，在熱處理時必須進行氰化處理，這樣又增加了“三廢”的污染和處理。所以目前的軋直工藝不僅能耗大，車間勞動條件差，有“三廢”污染，而且產品質量不理想，針的硬度達不到國際先進水平。據報導國際上比較先進的工藝，如RHEIN－NADEL公司的校直工藝是先將針坯由導入軸送到矯直臺，通過接觸機構夾緊后，再經過錘的敲擊來消除熱處理時產生的彎曲變形，但這種工藝的缺點是生產效率低，據資料記載生產能力僅為32枚／分·臺。
本實用新型的目的是提供一種新的冷校直裝置，從而改變目前國內制針工藝能耗高，污染嚴重，質量低的狀況，使針的質量趕超國際先進水平。而與國際上的校直工藝相比，冷校直裝置可以提高勞動生產率，減少生產場地和能源消耗，消除“氰化物”的污染。
本實用新型的構思是將經過相應熱處理工藝處理后的待校直的針坯兩端架起，同時使針坯一面自轉，一面通過位于針兩端之間的適當位置、且與針坯保持最佳距離的校直機構，由于校直機構對針坯的彎曲部位的壓力作用，使之產生塑性變形，從而將其校直。本實用新型也可用于未熱處理而需校直的針、銷、釘狀另件的校直。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖給出。
圖1是根據本實用新型提出的冷校直機的工作機構部分的主視圖。
圖2是根據本實用新型提出的冷校直機的工作機構部分的右視圖。
圖3是圖2的G－G剖面圖。
圖4是圖2的F向視圖。
下面結合圖1詳細說明依據本實用新型提出的冷校直機的細節(jié)和工作情況。
安裝于車頭箱〔1〕中的主軸〔2〕上，裝有一個由軸〔2〕帶動的承針輪〔3〕，還有一個裝于主軸〔2〕的定位轉輪〔4〕，定位轉輪〔4〕的輪面上開有若干條定位針槽〔14〕，且其開槽部分的內徑與承針輪〔3〕的外徑動配合，另外還有一個支針輪〔5〕安裝在主軸〔2〕的末端。上述三個工作輪的運動是不相同的承針輪〔3〕直接由主軸〔2〕傳動，作順時針方向轉動；定位轉輪〔4〕由另一條傳動鏈傳動，也作順時針方向轉動，但其轉速較承針輪〔3〕為高；支針輪〔5〕是被動的，可以在主軸〔2〕上自由轉動。
送料機構〔15〕將針坯〔6〕按一定方向送至承針輪〔3〕，并使針柄一一落入定位轉輪〔4〕輪面上相應的針槽〔14〕內，針坯〔6〕的另一端針尖部分則擱在支針輪〔5〕上，針槽〔14〕內的針坯〔6〕將隨著定位轉輪〔4〕的旋轉作公轉，而定位轉輪〔4〕與承針輪〔3〕之間的轉速差，則有助于針坯在定位針槽〔14〕內作自轉。
大約為240°包角的圓弧形橡皮摩擦環(huán)座〔7〕被安裝在定位轉輪〔4〕的徑向外側，橡皮摩擦環(huán)〔8〕被固定在環(huán)座〔7〕中相應的槽內，其與定位轉輪〔4〕在徑向的距離可由調節(jié)螺絲〔9〕在數點進行精確調節(jié)，以使之處于最佳工作狀態(tài)，即當定位轉輪〔4〕旋轉時，橡皮摩擦環(huán)〔8〕能與定位針槽〔14〕中的針柄發(fā)生摩擦，迫使針坯〔6〕在槽中不停地自轉。校直環(huán)座〔10〕與橡皮摩擦環(huán)座〔7〕外形大致相同，且并排安裝，有一根或二根弧形校直環(huán)〔11〕被固定在校直環(huán)座〔10〕的相應槽內，所述校直環(huán)槽有一個不大的螺旋角，可使校直環(huán)〔11〕與針坯〔6〕的接觸不僅局限于一點上，而是在某個范圍內。校直環(huán)〔11〕是用剛性好且富有彈性的65Mn或類似材料加工而成。校直環(huán)〔11〕的位置可由相應的調節(jié)螺絲〔12〕在徑向和軸向數個位置上進行調節(jié)，以使其處于最佳工作狀態(tài)。橡皮摩擦環(huán)〔8〕及其環(huán)座〔7〕和校直環(huán)〔11〕及其環(huán)座〔10〕，可以整體加工，但為安裝調試方便起見，由二個圓弧拼鑲而成更可取。
當針坯〔6〕隨定位轉輪〔4〕和承針輪〔3〕而進入橡皮摩擦環(huán)〔8〕時，橡皮摩擦環(huán)〔8〕與針柄發(fā)生摩擦，迫使針坯〔6〕在繞主軸〔2〕公轉同時，進行自轉。與此同時，針坯〔6〕滾動著通過校直環(huán)〔11〕，彎曲部分受到校直環(huán)的壓力，產生塑性變形而被校直。被壓緊的針擱在支針輪〔5〕上并帶動其同步公轉。支針輪〔5〕與承針輪〔3〕之間的距離可以通過調節(jié)部件〔13〕進行調節(jié)，以滿足不同長度的工件的要求。
本實用新型實施后，能取得較突出的效果。經過本冷校直機校直處理后的縫紉機針直度達到國家標準，硬度達到國際先進水平，徹底取消了氰化工藝，生產效率可達400枚／分·臺，比原有熱軋直工藝提高工效20倍，比西德RHEIN－NADEL制針公司的矯直機效率也要提高10倍，減輕了勞動強度，壓縮了生產場地，降低了能源消耗，有利于環(huán)境保護。
權利要求
1.一種用于制造加工針、銷、釘以及類似物時的冷校直裝置。本裝置的特征在于其工作機構的主軸[2]上裝有三個工作輪一個承針輪[3]、一個輪面開有若干定位針槽[14]且開槽部分的內徑與承針輪[3]的外徑動配合的定位轉輪[4]、一個支針輪[5]，另外還有一根圓弧形的，可與定位轉輪[4]輪面相接觸的橡皮摩擦環(huán)[8]和一根圓弧形的剛性校直環(huán)[11]。
2.根據權利要求
1所述的冷校直裝置，其特征在于所述橡皮摩擦環(huán)〔8〕與校直環(huán)〔11〕分別固定在約為240°圓弧的摩擦環(huán)座〔7〕與校直環(huán)座〔10〕的相應槽中，且有一組可對橡皮摩擦環(huán)〔8〕的徑向位置在數點進行調節(jié)的調節(jié)機構〔9〕以及有一組可對校直環(huán)〔11〕的徑向與軸向位置在數點進行調節(jié)的機構〔12〕。
3.根據權利要求
2所述的冷校直裝置，其特征在于所述的校直環(huán)座〔10〕上的放置校直環(huán)〔11〕的槽有一個不大的螺旋角。
4.根據權利要求
1所述的冷校直裝置，其特征在于所述支針輪〔5〕與承針輪〔3〕之間的距離可以進行調節(jié)。
5.根據權利要求
1所述的冷校直裝置，其特征在于承針輪〔3〕與定位轉輪〔4〕的轉速不同。
6.根據權利要求
1、2、3所述的冷校直裝置，其特征在于所述橡皮摩擦環(huán)〔8〕及其環(huán)座〔7〕、校直環(huán)〔11〕及其環(huán)座〔10〕均可由兩個圓弧環(huán)拼鑲而成。
專利摘要
一種制造加工針、銷、釘以及類似物時的冷校直裝置，特別適用于縫紉機針的制造加工，對彎曲變形的針坯進行冷校直加工處理。它是將待校直的針坯兩端分別架在二個轉輪面上，使針坯一面自轉，一面轉動著通過與針坯保持最佳距離的校直機構，因校直機構對針坯的彎曲部位的壓力作用，使針坯產生塑性變形，來實現(xiàn)校直針坯的目的。本裝置可改變現(xiàn)有的熱軋直工藝，提高工效，降低能耗，減輕勞動強度，壓縮生產場地，取消氰化工藝及其帶來的“三廢”污染。
文檔編號B21G3/00GK86200590SQ86200590
公開日1986年11月19日 申請日期1986年3月14日
發(fā)明者吳有祥, 姚順芽, 何后欽, 胡炳榮, 賀國強 申請人:上?？p紉機零件二十五廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan