專利名稱：可轉(zhuǎn)位粗精端面銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種金屬切削工具。
可轉(zhuǎn)位粗精端面銑刀由擔(dān)任粗加工任務(wù)的部分和擔(dān)任精加工任務(wù)的部分結(jié)合而成，現(xiàn)有技術(shù)中在歐美等國，如西德的“格里森”精端面銑刀?！昂諣柼亍贝志嗣驺姷兜入m然它們在擔(dān)任粗加工任務(wù)的部分采用了多種結(jié)構(gòu)形式即在刀體周邊上開有多個槽，這些槽分別采用通槽。不通槽和刀槽等多種形式，槽在周邊上的分布采取等距和不等距兩種。在刀片上選用帶孔或不帶孔的可轉(zhuǎn)位刀片，刀片采用平裝或立裝，刀片可帶刀墊或不帶刀墊直接裝在刀槽中，在刀墊的緊固方面分別采用螺釘上壓式、楔塊式等形式將刀墊緊固在刀體上，在刀片夾緊方面它分別采用中心螺釘式、楔塊式、等多種形式的夾緊裝置。來將刀片夾緊在刀槽中，以完成粗加工任務(wù)；然而在擔(dān)任精加工任務(wù)的部分確千篇一律的只采用一種結(jié)構(gòu)，即在刀體的下端面中間部位橫開一條槽。在槽的左右兩端各臥裝著一塊帶中心孔的可轉(zhuǎn)位刀片，這種結(jié)構(gòu)的粗精端面銑刀在制造上精度要求極高。而且擔(dān)任精加工任務(wù)臥裝著的刀片。因為在軸向高低位置不可調(diào)節(jié)，因此使得擔(dān)任精加工任務(wù)的刀片的刀尖高度和擔(dān)任精加工任務(wù)的刀片的刀尖高度差是固定不變的。也就是說精加工余量永遠(yuǎn)是一個固定的數(shù)值。這不能適應(yīng)于在千變?nèi)f化的銑削條件下對精加工余量的多種要求。同時刀片磨損后再刃磨，刃磨量極小。刀片利用率低。
本發(fā)明的目的是提供一種使擔(dān)任精加工任務(wù)的刀片為可調(diào)式結(jié)構(gòu)，刀尖高度在軸向可調(diào)節(jié)的可轉(zhuǎn)位粗精端面銑刀。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一方面雖然在擔(dān)任粗加工任務(wù)的部分也采用了歐美各國所采用了的多種結(jié)構(gòu)形式，即在刀體(見附


圖1中1，附圖2中1′，附圖3中1″，附圖4中1′″)。周邊上開有多個槽。這些槽分別采用通槽(見附
圖1中M處)，不通槽(見附圖2中M′處)，刀槽(見附圖3中M″處，附圖4中M′″處)等多種形式。槽在周邊上的分布分別采取等距和不等距，在刀片上選用帶孔(見附圖2中7′，附圖3中7″，附圖4中7′″)或不帶孔(見附
圖1中7)的可轉(zhuǎn)位刀片。刀片采用平裝(見附
圖1、附圖2、附圖3)或立裝(見附圖4)刀片可帶刀墊(見附
圖1中9、附圖2中9′)或不帶刀墊直接裝在刀槽中。(見附圖3、附圖4)、在刀墊的緊固方面分別采用螺釘上壓式(見附圖2)、楔塊式(見附
圖1)等形式將刀墊緊固在刀體上。在刀片夾緊方面它們分別采用中心螺釘式(見附圖2、附圖3、附圖4)楔塊式(見附
圖1)、等多種形式的夾緊裝置來將刀片夾緊在刀槽中，以完成粗加工任務(wù)，然而在擔(dān)任精加工任務(wù)方面本發(fā)明的特征是采取可調(diào)式結(jié)構(gòu)，目的是使擔(dān)任精加工任務(wù)的刀片的刀尖高度做到在軸向可調(diào)節(jié)，具體作法是將一塊或兩塊可調(diào)刀墊(見附
圖1中4，附圖2中4′，附圖3中4″，附圖4中4′″)安裝在刀體周邊上所開的一條或兩條通槽(見附圖4)或不通槽(見附
圖1、附圖2、附圖3)內(nèi)，可調(diào)刀墊可分別采用螺釘上壓式(見附
圖1、附圖2、附圖3、附圖4)即可調(diào)刀墊上開有孔。刀體的相應(yīng)位置開有螺孔。用貫穿可調(diào)刀墊上的孔和刀體上螺孔的緊固螺釘(見附
圖1中5、附圖2中5′、附圖3中5″、附圖4中5′″)的擰緊和楔塊式等夾緊方式來緊固在刀體上?？烧{(diào)刀墊前端所開的刀槽中安裝的可轉(zhuǎn)位刀片、可分別采用中心螺釘式(見附
圖1、附圖2、附圖3、附圖4)等夾緊裝置來將刀片壓緊在刀槽中?？烧{(diào)刀墊在刀體槽中實現(xiàn)軸向的調(diào)節(jié)，在通槽中是采用帶偏心頭螺釘方式(見附圖4)即可調(diào)刀墊(見附圖4中4′″)尾部開有一個腰子槽，在刀體(見附圖4中1′″)相應(yīng)位置開有一個螺孔。一顆貫穿可調(diào)刀墊上腰子槽和刀體上螺孔的帶偏心頭的螺釘(見附圖4中6′″)來進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)，在不通槽中是采用調(diào)節(jié)螺釘方式來調(diào)節(jié)(見附
圖1、附圖2、附圖3、附圖5)即在刀體上的不通槽的頂部開有一個螺孔。用一顆貫穿該螺孔的調(diào)節(jié)螺釘(見附
圖1中6、附圖2中6′、附圖3中6″)的向下運(yùn)動來實現(xiàn)刀片的軸向調(diào)節(jié)。擔(dān)任精加工任務(wù)刀片的最高點A比擔(dān)任精加工任務(wù)刀片的最高點B要高出距離t(見附
圖1、附圖2、附圖3、附圖4)裝有精加工刀片的刀墊和刀體缺口的側(cè)面均有刻線以配合調(diào)節(jié)螺釘來從軸向調(diào)節(jié)刀尖的高低位置。(在W處用杠桿百分表還可精確控制精加工余量)擔(dān)任精加工任務(wù)刀片的最高點到刀體中心的距離比擔(dān)任精加工任務(wù)刀尖的最高點到刀體中心的距離要大即S＞S1(見附
圖1、附圖2、附圖3、附圖4)目的是使擔(dān)任粗加工任務(wù)的刀片能實現(xiàn)在加工中完成粗加工的任務(wù)。
本發(fā)明的優(yōu)點在于擔(dān)任精加工任務(wù)的刀片采用了可調(diào)式結(jié)構(gòu)，能在各種復(fù)雜的銑削條件下正確的選用精加工余量，真正實現(xiàn)粗精加工一次完成，刀片磨損后可多次刃磨，刀片利用率高。該刀結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，根據(jù)選擇的可轉(zhuǎn)位刀片的尺寸規(guī)格的大小不同，可將刀具制成尺寸大小不同的系列規(guī)格。
附
圖1為刀體周邊上采用開有多個通槽的可轉(zhuǎn)位粗精端面銑刀的整體視圖，圖中1－－刀體，2－－刀片，3－－夾緊螺釘。4－－刀墊，5－－緊固螺釘，6－－調(diào)節(jié)螺釘，7－－刀片，8－－夾緊螺釘，9－－刀墊，10－－緊固螺釘，11－－刀片楔塊，12－－刀墊楔塊。
附圖2為刀體周邊上采用開有多個不通槽的可轉(zhuǎn)位粗精端面銑刀的整體視圖圖中1′－－刀體，2′－－刀片，3′－－夾緊螺釘，4′－－刀墊，5′－－緊固螺釘，6′－－調(diào)節(jié)螺釘，7′－－刀片，8′－－夾緊螺釘，9′－－刀墊，10′－－緊固螺釘，11′－－徑向調(diào)節(jié)螺釘，12′－－軸向調(diào)節(jié)螺釘。
附圖3為刀體周邊上采用開有多個刀槽的可轉(zhuǎn)位粗精端面銑刀的整體視圖；圖中1″－－刀體，2″－－刀片，3″－－夾緊螺釘，4″－－刀墊，5″－－緊固螺釘，6″－－調(diào)節(jié)螺釘，7″－－刀片，8″－－夾緊螺釘。
附圖4為刀體周邊上采用開有多個刀槽的且粗加工刀片采用立裝的可轉(zhuǎn)位粗精端面銑刀的整體視圖；圖中，1′″－－刀體，2′″－－刀片，3′″－－夾緊螺釘，4′″－－刀墊，5′″－－緊固螺釘，6′″－－帶偏心頭的調(diào)節(jié)螺釘，7′″－－刀片，8′″－－夾緊螺釘。
權(quán)利要求1.可轉(zhuǎn)位粗精端面銑刀、由刀體(1)、刀片(2)、可調(diào)刀墊(4)機(jī)械裝配而成，其特征在于完成精加工任務(wù)的刀片采用可調(diào)式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位粗精端面銑刀，其特征在于所述的刀片可調(diào)式結(jié)構(gòu)是采用將一塊或兩塊可調(diào)刀墊安裝在刀體周邊上所開的一條或兩條通槽或不通槽內(nèi)，可調(diào)刀墊可分別采用螺釘上壓式即可調(diào)刀墊上開有孔，刀體的相應(yīng)位置開有螺孔，用貫穿可調(diào)刀墊上孔和刀體上螺孔的緊固螺釘?shù)臄Q緊和楔塊式即刀墊楔塊上開有孔，刀體的相應(yīng)位置開有螺孔，用貫穿刀墊楔塊上的孔和刀體上螺孔的緊固螺釘?shù)臄Q緊方式來緊固在刀體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位粗精端面銑刀，其特征在于所述的刀片采用可調(diào)式結(jié)構(gòu)，其可調(diào)刀墊前端所開的刀槽中，安裝的可轉(zhuǎn)位刀片可分別采用中心螺釘式等夾緊裝置來將刀片夾緊在刀槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位粗精端面銑刀，其特征在于所述的刀片采用可調(diào)式結(jié)構(gòu)，其可調(diào)刀墊在刀體槽中實現(xiàn)軸向的調(diào)節(jié)在通槽中是采用帶偏心頭螺釘方式來調(diào)節(jié)，即可調(diào)刀墊尾部開有一個腰子槽，在刀體相應(yīng)位置開有一個螺孔，用一顆貫穿可調(diào)刀墊上腰子槽和刀體螺孔的帶偏心頭的螺釘來進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)，在不通槽中是采用調(diào)節(jié)螺釘方式來調(diào)節(jié)即在刀體上的不通槽的頂?shù)组_有一個螺孔，用一顆貫穿螺孔的調(diào)節(jié)螺釘?shù)南蛳逻\(yùn)動來實現(xiàn)刀片的軸向調(diào)節(jié)。
專利摘要可轉(zhuǎn)位粗精端面銑刀，它由擔(dān)任粗加工任務(wù)的部分和擔(dān)任精加工任務(wù)的部分結(jié)合而成，其根本特征是擔(dān)任精加工任務(wù)的刀片采用可調(diào)式結(jié)構(gòu)，即將一塊或兩塊前端裝有可轉(zhuǎn)位刀片的可調(diào)刀墊安裝在刀體周邊上所開的一條或兩條通槽或不通槽內(nèi)，并采用帶偏心頭的螺釘調(diào)節(jié)方式來實現(xiàn)軸向調(diào)節(jié)。刀片采用中心螺釘式、楔塊式等多種夾緊方式來夾緊，夾緊牢固可靠，在刀具結(jié)構(gòu)簡單的條件下，該刀能實現(xiàn)粗精加工一次完成，減少了刀具庫存量。
文檔編號B23C5/02GK2065520SQ8921124
公開日1990年11月14日 申請日期1989年3月27日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月27日
發(fā)明者李旭淮 申請人:李旭淮