本技術(shù)涉及加工工裝領(lǐng)域，尤其涉及到一種能提升定位銷孔位置度的加工工裝。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有一種軸套，其內(nèi)壁上設(shè)置有一條與該軸套中心軸線平行的鍵槽，其外壁上設(shè)置有兩個定位銷孔，且兩個所述定位銷孔的中心連線與所述鍵槽的中心線之間的平行度有較高要求，這就對定位銷孔的位置度有一定要求。按照現(xiàn)有的進行豎直放置，底部固定而后加工定位銷孔，由于上端不鎖定，可能會導(dǎo)致由于刀具的推力，令軸套上部傾斜，而使得較上部的定位銷孔位置度不準確。若采用底部卡盤夾持，上部壓板吊緊，則會導(dǎo)致拆裝繁瑣，加工效率低下。

2、因此，我們有必要對這樣一種結(jié)構(gòu)進行改善，以克服上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能提升定位銷孔位置度的加工工裝，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

2、一種能提升定位銷孔位置度的加工工裝，包括底板，所述底板上設(shè)置有第一限位板、第二限位板和壓塊，所述第一限位板與所述底板固定連接，所述第二限位板與所述第一限位板平行，且所述第一限位板和所述第二限位板之間的距離可調(diào)整，所述壓塊既與所述第一限位板固定連接，還與所述第二限位板固定連接，且所述壓塊與需要加工的軸套的鍵槽保持接觸。

3、上述技術(shù)方案中：底板用于支撐其余部件；第一限位板和第二限位板用于限定軸套的位置；壓塊用于和軸套的鍵槽配合，既通過壓緊實現(xiàn)軸套的固定，還實現(xiàn)了軸套的定位；所述第一限位板和第二限位板之間的距離可調(diào)整，使得能夠適用不同長度的軸套的固定。

4、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述第一限位板上設(shè)置有第一限位槽，所述第二限位板上設(shè)置有第二限位槽，所述壓塊一端設(shè)置在所述第一限位槽中，另一端設(shè)置在所述第二限位槽中。

5、上述技術(shù)方案中：第一限位槽和第二限位槽的設(shè)置，用于避免壓塊的移動，確保壓塊的位置準確。

6、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述第一限位槽的寬度與所述第二限位槽的寬度一致，且所述壓塊的寬度與所述第一限位槽的寬度一致。

7、上述技術(shù)方案中：第一限位槽和第二限位槽的寬度與所述壓塊一致，使得所述壓塊與所述第一限位槽和第二限位槽配合后不會晃動。

8、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述底板上設(shè)置有至少一條滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有滑動塊，所述滑動塊與所述第二限位板可拆卸地固定連接。

9、上述技術(shù)方案中：所述滑槽用于和滑動塊配合；所述滑動塊用于實現(xiàn)第二限位板的滑動。

10、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述壓塊垂直于所述第一限位板。

11、上述技術(shù)方案中：壓塊垂直于所述第一限位板，使得在壓塊安裝后，軸套的一端于第一限位板側(cè)面接觸，同時能鍵槽與壓塊完全接觸。

12、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述底板上還設(shè)置有防滾槽。

13、上述技術(shù)方案中：所述防滾弧槽用于避免在為固定時軸套隨意滾動。

14、本實用新型公開了一種能提升定位銷孔位置度的加工工裝，與現(xiàn)有技術(shù)相比：

15、1.本實用新型通過設(shè)置第一限位塊、第二限位塊和壓塊，使得軸套呈水平狀被加工，避免由于刀具的推力而傾斜，提升了銷孔的位置度；

16、2.本實用新型的壓塊與軸套的鍵槽的配合，也使得加工得到的銷孔之間的連線與鍵槽的平行度更為優(yōu)秀，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種能提升定位銷孔位置度的加工工裝，其特征在于：包括底板(10)，所述底板(10)上設(shè)置有第一限位板(20)、第二限位板(30)和壓塊(40)，所述第一限位板(20)與所述底板(10)固定連接，所述第二限位板(30)與所述第一限位板(20)平行，且所述第一限位板(20)和所述第二限位板(30)之間的距離可調(diào)整，所述壓塊(40)既與所述第一限位板(20)固定連接，還與所述第二限位板(30)固定連接，且所述壓塊(40)與需要加工的軸套的鍵槽保持接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能提升定位銷孔位置度的加工工裝，其特征在于：所述第一限位板(20)上設(shè)置有第一限位槽(201)，所述第二限位板(30)上設(shè)置有第二限位槽(301)，所述壓塊(40)一端設(shè)置在所述第一限位槽(201)中，另一端設(shè)置在所述第二限位槽(301)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能提升定位銷孔位置度的加工工裝，其特征在于：所述第一限位槽(201)的寬度與所述第二限位槽(301)的寬度一致，且所述壓塊(40)的寬度與所述第一限位槽(201)的寬度一致。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種能提升定位銷孔位置度的加工工裝，其特征在于：所述底板(10)上設(shè)置有至少一條滑槽(101)，所述滑槽(101)內(nèi)滑動設(shè)置有滑動塊(50)，所述滑動塊(50)與所述第二限位板(30)可拆卸地固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種能提升定位銷孔位置度的加工工裝，其特征在于：所述壓塊(40)垂直于所述第一限位板(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的一種能提升定位銷孔位置度的加工工裝，其特征在于：所述底板(10)上還設(shè)置有防滾槽(102)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及加工工裝領(lǐng)域，尤其涉及到一種能提升定位銷孔位置度的加工工裝，包括底板，所述底板上設(shè)置有第一限位板、第二限位板和壓塊，所述第一限位板與所述底板固定連接，所述第二限位板與所述第一限位板平行，且所述第一限位板和所述第二限位板之間的距離可調(diào)整，所述壓塊既與所述第一限位板固定連接，還與所述第二限位板固定連接，且所述壓塊與需要加工的軸套的鍵槽保持接觸。本技術(shù)通過設(shè)置第一限位塊、第二限位塊和壓塊，使得軸套呈水平狀被加工，避免由于刀具的推力而傾斜，提升了銷孔的位置度；本技術(shù)的壓塊與軸套的鍵槽的配合，也使得加工得到的銷孔之間的連線與鍵槽的平行度更為優(yōu)秀，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：張杰
受保護的技術(shù)使用者：浙江明旭機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9