本申請涉及鋼筋切割設備的，尤其是涉及一種鋼筋切割機。

背景技術：

1、在建筑施工和建筑教學領域，為了提高建筑本體的強度，需要在混凝土中加入鋼筋架構的鋼筋梁，鋼筋梁則是根據(jù)建筑的形態(tài)進行施工，鋼筋梁在施工中需要將鋼筋切割成指定的長度，然后綁扎形成。

2、相關技術中，為了使鋼筋符合工程所要求的尺寸，鋼筋進行分段后，通常采用鋼筋切割機對鋼筋進行再切割，使鋼筋的尺寸更加的精確。具體為將鋼筋進行測量，對鋼筋的切割點進行標記，隨后通過再對鋼筋進行擺放，并通過切割機對鋼筋切割。進而每次切割都需要標記好鋼筋的切割位置，并找準切割位置，進而影響鋼筋的切割效率。

技術實現(xiàn)思路

1、為了提高鋼筋的切割效率，本申請是提供一種鋼筋切割機。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N鋼筋切割機采用如下的技術方案：

3、一種鋼筋切割機，包括加工板，所述加工板上設有用于對鋼筋進行切割的切割組件，所述加工板上安裝有多個用于放置鋼筋的支撐架，多個所述支撐架上固接有同一個滑筒，所述滑筒的軸線方向與所述支撐架的排列方向相同，所述滑筒遠離所述切割組件的一側滑動連接有滑桿，所述滑桿遠離滑筒的一端固接有標定板，所述滑筒上設有用于將所述滑桿固定在所述滑筒上的限位件，所述滑桿上刻畫有沿平行于所述滑桿軸線方向設置的刻度。

4、通過采用上述技術方案，切割鋼筋前，根據(jù)所需鋼筋的尺寸，可通過在滑筒內(nèi)滑動滑桿，同時通過刻度確定滑桿在滑筒的位置，隨后通過限位件將滑桿的位置固定。隨后可通過將鋼筋置于多個支撐架上，同時使鋼筋的一端與標定板相抵接，由此確定鋼筋的切割位置，隨后可通過切割組件對鋼筋進行切割，進而只需將鋼筋的一端抵接在定位桿上，可對同一長度要求的多個鋼筋進行較為精確的切割，省去在對鋼筋測量并在上進行劃線的步驟，提高鋼筋的切割效率。

5、可選的，所述限位件設置為限位螺栓，所述限位螺栓螺紋連接在所述滑筒上，所述限位螺栓的桿部抵接在所述滑桿上。

6、通過采用上述技術方案，可通過轉動限位螺栓，使限位螺栓的桿部遠離滑桿或抵緊在滑桿上，由此可快速取消滑桿在滑筒內(nèi)的固定或將滑桿固定在滑筒內(nèi)。

7、可選的，所述切割組件包括固接在所述加工板上的安裝塊，所述安裝塊上安裝有切割刀，所述安裝塊上開設有切割槽，所述切割刀的一端置于所述切割槽內(nèi)，所述安裝塊上滑動連接抵接桿，所述加工板上設有用于驅動所述抵接桿進行滑動的驅動件，所述抵接桿與所述切割刀錯位設置。

8、通過采用上述技術方案，當鋼筋置于切割槽內(nèi)后，可通過驅動件帶動抵接桿進行滑動，使抵接桿配合切割刀對鋼筋的端部進行切割。

9、可選的，所述驅動件設置為液壓缸，所述液壓缸固接在所述加工板上，所述液壓缸的活塞桿端部固接在所述抵接桿上。

10、通過采用上述技術方案，可通過控制液壓缸，使液壓缸帶動抵接桿進行滑動。

11、可選的，所述安裝塊上開設有放置槽，所述切割刀固定連接在所述放置槽內(nèi)，所述放置槽與所述切割槽相連通。

12、通過采用上述技術方案，可通過放置槽對切割刀在安裝塊上的位置進行限制，提高切割刀在安裝塊上的穩(wěn)定性。

13、可選的，所述安裝塊遠離支撐架的一側設有防護網(wǎng)罩，所述防護網(wǎng)罩與所述切割槽相連通，所述防護網(wǎng)罩上設有用于將所述防護網(wǎng)罩固定在所述安裝塊上的固定組件。

14、通過采用上述技術方案，可通過防護網(wǎng)罩對鋼筋切割中產(chǎn)生的鋼筋端頭進行防護，降低自鋼筋上切割下落的鋼筋端頭飛濺的情況發(fā)生，提高切割工作的安全性。

15、可選的，所述固定組件包括固接在防護網(wǎng)罩上的多個固定塊，所述固定塊上螺紋連接有固定螺栓，所述固定螺栓螺紋連接在所述安裝塊上。

16、通過采用上述技術方案，需要對防護網(wǎng)罩進行更換時，可通過轉動固定螺栓，使固定螺栓的桿部脫離安裝塊，進而使防護網(wǎng)罩自安裝塊上進行拆卸。

17、可選的，所述防護網(wǎng)罩上開設有用于使鋼筋通過的通孔。

18、通過采用上述技術方案，當切割下來的鋼筋的長度過長時，可通過將鋼筋穿設在通孔內(nèi)，由此通孔可對鋼筋起到一個支撐和限位的作用。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

20、1.可使鋼筋的一端與標定板相抵接，由此確定鋼筋的切割位置，進而可對同一長度要求的多個鋼筋進行較為精確的切割，省去在對鋼筋測量并在上進行劃線的步驟，提高鋼筋的切割效率；

21、2.可通過放置槽對切割刀在安裝塊上的位置進行限制，提高切割刀在安裝塊上的穩(wěn)定性；

22、3.可通過防護網(wǎng)罩對鋼筋切割中產(chǎn)生的鋼筋端頭進行防護，降低自鋼筋上切割下落的鋼筋端頭飛濺的情況發(fā)生，提高切割工作的安全性。

技術特征：

1.一種鋼筋切割機，包括加工板（1），其特征在于，所述加工板（1）上設有用于對鋼筋進行切割的切割組件（2），所述加工板（1）上安裝有多個用于放置鋼筋的支撐架（3），多個所述支撐架（3）上固接有同一個滑筒（4），所述滑筒（4）的軸線方向與所述支撐架（3）的排列方向相同，所述滑筒（4）遠離所述切割組件（2）的一側滑動連接有滑桿（5），所述滑桿（5）遠離滑筒（4）的一端固接有標定板（51），所述滑筒（4）上設有用于將所述滑桿（5）固定在所述滑筒（4）上的限位件（6），所述滑桿（5）上刻畫有沿平行于所述滑桿（5）軸線方向設置的刻度。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼筋切割機，其特征在于，所述限位件（6）設置為限位螺栓，所述限位螺栓螺紋連接在所述滑筒（4）上，所述限位螺栓的桿部抵接在所述滑桿（5）上。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼筋切割機，其特征在于，所述切割組件（2）包括固接在所述加工板（1）上的安裝塊（21），所述安裝塊（21）上安裝有切割刀（22），所述安裝塊（21）上開設有切割槽（212），所述切割刀（22）的一端置于所述切割槽（212）內(nèi)，所述安裝塊（21）上滑動連接抵接桿（23），所述加工板（1）上設有用于驅動所述抵接桿（23）進行滑動的驅動件（24），所述抵接桿（23）與所述切割刀（22）錯位設置。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋼筋切割機，其特征在于，所述驅動件（24）設置為液壓缸，所述液壓缸固接在所述加工板（1）上，所述液壓缸的活塞桿端部固接在所述抵接桿（23）上。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種鋼筋切割機，其特征在于，所述安裝塊（21）上開設有放置槽（211），所述切割刀（22）固定連接在所述放置槽（211）內(nèi)，所述放置槽（211）與所述切割槽（212）相連通。

6.根據(jù)權利要求3所述的一種鋼筋切割機，其特征在于，所述安裝塊（21）遠離支撐架（3）的一側設有防護網(wǎng)罩（7），所述防護網(wǎng)罩（7）與所述切割槽（212）相連通，所述防護網(wǎng)罩（7）上設有用于將所述防護網(wǎng)罩（7）固定在所述安裝塊（21）上的固定組件（8）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種鋼筋切割機，其特征在于，所述固定組件（8）包括固接在防護網(wǎng)罩（7）上的多個固定塊（81），所述固定塊（81）上螺紋連接有固定螺栓（82），所述固定螺栓（82）螺紋連接在所述安裝塊（21）上。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種鋼筋切割機，其特征在于，所述防護網(wǎng)罩（7）上開設有用于使鋼筋通過的通孔（71）。

技術總結
本申請涉及一種鋼筋切割機，涉及鋼筋切割設備的技術領域，其包括加工板，所述加工板上設有用于對鋼筋進行切割的切割組件，所述加工板上安裝有多個用于放置鋼筋的支撐架，多個所述支撐架上固接有同一個滑筒，所述滑筒的軸線方向與所述支撐架的排列方向相同，所述滑筒遠離所述切割組件的一側滑動連接有滑桿，所述滑桿遠離滑筒的一端固接有標定板，所述滑筒上設有用于將所述滑桿固定在所述滑筒上的限位件，所述滑桿上刻畫有沿平行于所述滑桿軸線方向設置的刻度。本申請具有提高鋼筋的切割效率的效果。

技術研發(fā)人員：童卓華
受保護的技術使用者：北京鑫山重工技術有限責任公司
技術研發(fā)日：20240525
技術公布日：2025/1/6