本發(fā)明涉及立輥軋機,具體而言,涉及一種立輥軋機壓下平衡裝置及立輥軋機。
背景技術:
1、立輥軋機是一種軋機類型,其軋輥垂直放置。主要用于對板坯或帶材的側(cè)邊進行軋制,可精確控制寬度,改善板坯邊部質(zhì)量,減少鐮刀彎等缺陷,同時在軋制過程中能對金屬進行一定的側(cè)向壓縮,在板材、帶材軋制生產(chǎn)線上有著重要作用,有利于提高后續(xù)軋制工序的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。其中,軋輥安裝在軸承座上,軸承座可通過壓下裝置帶動相對機架左右移動,進而帶動軋輥相對板坯或帶材移動,對板坯或帶材的側(cè)邊進行側(cè)向壓縮軋制。
2、現(xiàn)有技術中,壓下裝置一般是通過液壓缸帶動平衡梁移動,平衡梁上一班設置由類似鉤子的結構與軸承座連接,進而帶動軸承座移動,而平衡梁一般是一體的框架結構,在使用過程中鉤子結構或平衡梁上其他部件容易發(fā)生磨損,如影響生產(chǎn)質(zhì)量,則需將平衡梁整體進行更換,造成成本的浪費,同時,維護和維修不夠方便,影響了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的技術問題是:如何提高立輥軋機的維護和維修的效率,且降低成本。
2、本發(fā)明提供一種立輥軋機壓下平衡裝置,用于立輥軋機,所述立輥軋機包括機架和軸承座,所述立輥軋機壓下平衡裝置包括外框架、內(nèi)框架、驅(qū)動缸及平衡缸,所述驅(qū)動缸的伸出端用于抵接于所述內(nèi)框架,所述驅(qū)動缸的缸體用于連接于所述機架,所述平衡缸的伸出端連接于所述外框架,所述平衡缸的缸體用于連接于所述機架,所述外框架的相對兩端分別設置有滑動孔,所述內(nèi)框架的相對兩端分別設置有凸臺,所述凸臺滑動連接于所述滑動孔,所述內(nèi)框架用于吊接且滑動連接于所述機架,所述外框架背離所述平衡缸的一端豎直設置有插條結構,所述軸承座上設置有與所述插條結構相適配的插槽,所述插條結構用于插設于所述插槽內(nèi)。
3、可選地,所述外框架包括側(cè)板及連接梁,兩個所述側(cè)板相對設置,且分別連接于所述連接梁的兩端,所述平衡缸的伸出端連接于所述連接梁的中部,所述滑動孔開設于所述側(cè)板,所述插條結構設置于所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)。
4、可選地,所述側(cè)板的外側(cè)設置有第一滑板,所述第一滑板用于與所述機架滑動連接。
5、可選地,所述內(nèi)框架的相對兩端分別設置有第二滑板,所述第二滑板與所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)滑動連接。
6、可選地,所述外框架還包括連接銷,所述連接梁的兩端分別通過所述連接銷鉸接于兩個所述側(cè)板的中部。
7、可選地,所述凸臺的上端連接有第三滑板,所述滑動孔的上方內(nèi)壁連接有第四滑板,所述第三滑板和所述第四滑板滑動連接。
8、可選地,所述立輥軋機壓下平衡裝置還包括擋板,所述擋板連接于所述凸臺,所述凸臺設置有第一臺階結構,所述滑動孔的孔壁處設置有第二臺階結構,所述擋板分別搭接于所述第一臺階結構和所述第二臺階結構。
9、可選地,所述立輥軋機壓下平衡裝置還包括與所述驅(qū)動缸的伸出端相適配的缸頭套,所述內(nèi)框架設置有與所述缸頭套相適配的連接孔,所述缸頭套連接于所述連接孔內(nèi),所述驅(qū)動缸的伸出端用于與所述缸頭套抵接。
10、可選地,所述內(nèi)框架的相對兩端分別設置承重輪和導向輪,所述承重輪和所述導向輪分別用于滾動連接于所述機架。
11、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明提供的立輥軋機壓下平衡裝置具有以下技術效果:
12、本發(fā)明提供的立輥軋機壓下平衡裝置,應用于立輥軋機,通過設置內(nèi)框架和外框架,并在二者的相對兩端分別設置凸臺和滑動孔,將凸臺滑動連接在滑動孔內(nèi),使得內(nèi)框架可通過凸臺和滑動孔的配合滑動在外框架內(nèi),以及通過設置驅(qū)動缸和平衡缸,驅(qū)動缸通過固定在立輥軋機的機架上,可通過其伸出端抵接在內(nèi)框架并推動內(nèi)框架移動,且可通過凸臺帶動外框架移動,同時,平衡缸與外框架連接,可通過平衡缸背壓將外框架拉回,而且,通過在外框架背離平衡缸的一端豎直設置插條結構,并通過在立輥軋機的軸承座設置相適配的插槽,在使用時,插條結構可插設在插槽內(nèi),可通過外框架帶動軸承座左右移動,具體應用時,驅(qū)動缸推動內(nèi)框架朝向待加工板坯或帶材移動,進而通過凸臺與滑動孔配合帶動外框架移動,以通過外框架的插條結構帶動軸承座移動,或者直接通過內(nèi)框架與軸承座抵接推動,軸承座上安裝的軋輥就可以對待加工型材的側(cè)邊進行壓縮軋制,同時,平衡缸可背壓拉回外框架,以保證整體的平衡,防止驅(qū)動缸過于伸出壓縮,保證軋制質(zhì)量,在維護維修時,通過豎直設置的插條結構與軸承座的插槽插接配合,只需要將驅(qū)動缸縮回,并解除平衡缸與外框架或機架的連接關系,內(nèi)框架又吊接于機架,便于通過吊裝設備將整體吊出,外框架和內(nèi)框架又是滑動連接,便于拆卸,提高了維護和維修的效率,同時,如遇到部件磨損嚴重,也只可單獨更換外框架或外框架即可,不用將整體裝置一并更換,節(jié)省了成本。
13、另外,本發(fā)明還提供一種立輥軋機,包括機架、軸承座及上述的立輥軋機壓下平衡裝置。
14、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明提供的立輥軋機通過設置機架、軸承座及上述的立輥軋機壓下平衡裝置。,其所具有的技術效果與上述的立輥軋機壓下平衡裝置的技術效果大致相同,在此不再贅述。
1.一種立輥軋機壓下平衡裝置,用于立輥軋機,所述立輥軋機包括機架(01)和軸承座(02),其特征在于,所述立輥軋機壓下平衡裝置包括外框架(10)、內(nèi)框架(20)、驅(qū)動缸(30)及平衡缸(40),所述驅(qū)動缸(30)的伸出端用于抵接于所述內(nèi)框架(20),所述驅(qū)動缸(30)的缸體用于連接于所述機架(01),所述平衡缸(40)的伸出端連接于所述外框架(10),所述平衡缸(40)的缸體用于連接于所述機架(01),所述外框架(10)的相對兩端分別設置有滑動孔(11),所述內(nèi)框架(20)的相對兩端分別設置有凸臺(21),所述凸臺(21)滑動連接于所述滑動孔(11),所述內(nèi)框架(20)用于吊接且滑動連接于所述機架(01),所述外框架(10)背離所述平衡缸(40)的一端豎直設置有插條結構(12),所述軸承座(02)上設置有與所述插條結構(12)相適配的插槽(03),所述插條結構(12)用于插設于所述插槽(03)內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的立輥軋機壓下平衡裝置,其特征在于,所述外框架(10)包括側(cè)板(13)及連接梁(14),兩個所述側(cè)板(13)相對設置,且分別連接于所述連接梁(14)的兩端,所述平衡缸(40)的伸出端連接于所述連接梁(14)的中部,所述滑動孔(11)開設于所述側(cè)板(13),所述插條結構(12)設置于所述側(cè)板(13)的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權利要求2所述的立輥軋機壓下平衡裝置,其特征在于,所述側(cè)板(13)的外側(cè)設置有第一滑板(15),所述第一滑板(15)用于與所述機架(01)滑動連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的立輥軋機壓下平衡裝置,其特征在于,所述內(nèi)框架(20)的相對兩端分別設置有第二滑板(22),所述第二滑板(22)與所述側(cè)板(13)的內(nèi)側(cè)滑動連接。
5.根據(jù)權利要求2所述的立輥軋機壓下平衡裝置,其特征在于,所述外框架(10)還包括連接銷(16),所述連接梁(14)的兩端分別通過所述連接銷(16)鉸接于兩個所述側(cè)板(13)的中部。
6.根據(jù)權利要求1所述的立輥軋機壓下平衡裝置,其特征在于,所述凸臺(21)的上端連接有第三滑板(23),所述滑動孔(11)的上方內(nèi)壁連接有第四滑板(17),所述第三滑板(23)和所述第四滑板(17)滑動連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的立輥軋機壓下平衡裝置,其特征在于,所述立輥軋機壓下平衡裝置還包括擋板,所述擋板連接于所述凸臺(21),所述凸臺(21)設置有第一臺階結構(24),所述滑動孔(11)的孔壁處設置有第二臺階結構(18),所述擋板分別搭接于所述第一臺階結構(24)和所述第二臺階結構(18)。
8.根據(jù)權利要求1所述的立輥軋機壓下平衡裝置,其特征在于,所述立輥軋機壓下平衡裝置還包括與所述驅(qū)動缸(30)的伸出端相適配的缸頭套(50),所述內(nèi)框架(20)設置有與所述缸頭套(50)相適配的連接孔,所述缸頭套(50)連接于所述連接孔內(nèi),所述驅(qū)動缸(30)的伸出端用于與所述缸頭套(50)抵接。
9.根據(jù)權利要求1所述的立輥軋機壓下平衡裝置,其特征在于,所述內(nèi)框架(20)的相對兩端分別設置承重輪(25)和導向輪(26),所述承重輪(25)和所述導向輪(26)分別用于滾動連接于所述機架(01)。
10.一種立輥軋機,其特征在于,包括機架(01)、軸承座(02)及如權利要求1-9任一項所述的立輥軋機壓下平衡裝置。