本技術(shù)屬于冷鐓設(shè)備進(jìn)料，具體涉及一種線材冷鐓設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、冷鐓機(jī)是以墩為主要方式專門用來(lái)批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備，其采用金屬線材作為加工原理。盤卷的冷鐓線材在用于冷鐓加工前，需要經(jīng)過(guò)校直裝置進(jìn)行校直處理，在校直的過(guò)程中，線材表面的磷化層會(huì)出現(xiàn)脫落而產(chǎn)生磷化粉。

2、申請(qǐng)?zhí)枺篶n202221660799.3，提供的一種冷鐓機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括依次連接的矯直機(jī)和清理箱，所述鋼絲刷毛螺旋纏繞在待清理的金屬線材上。對(duì)線材表面產(chǎn)生的磷化粉隨線材進(jìn)入冷鐓的主機(jī)的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)，但是在上述的申請(qǐng)中，僅通過(guò)鋼絲刷毛對(duì)線材表面的磷化層進(jìn)行清理，之后直接送入冷鐓機(jī)進(jìn)行處理，如此一來(lái)，很難保證線材表面所存在的磷化層可以得到很好的清理，單次清理可能會(huì)出現(xiàn)殘留、浮塵等依舊存在線材表面，進(jìn)入冷鐓機(jī)，對(duì)其造成不理影響的問(wèn)題。

3、綜上所述，上述技術(shù)問(wèn)題，有待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種線材冷鐓設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，以解決單次清理可能會(huì)出現(xiàn)殘留、浮塵等依舊存在線材表面的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種線材冷鐓設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括矯正機(jī)和清理機(jī)，所述矯正機(jī)固定安裝在所述清理機(jī)上，所述清理機(jī)上沿著工作方向依次設(shè)置有進(jìn)料口、清理連管和傾斜壁，所述清理連管轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述清理機(jī)的內(nèi)部，所述進(jìn)料口與所述傾斜壁分別位于所述清理機(jī)相對(duì)兩側(cè)的內(nèi)壁。

3、優(yōu)選的，所述清理機(jī)與所述清理連管之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)齒輪和外齒輪，所述外齒輪固定安裝在所述清理連管的外壁，且所述外齒輪與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒輪固定安裝在所述清理機(jī)上側(cè)的內(nèi)壁，且與電機(jī)的輸出端固定連接。

4、優(yōu)選的，所述清理機(jī)的內(nèi)壁固定安裝有固定桿，所述外齒輪相對(duì)兩側(cè)的外壁設(shè)置有安裝槽，所述固定桿上設(shè)置有連接桿，所述連接桿的一端滑動(dòng)安裝在所述安裝槽內(nèi)。

5、優(yōu)選的，所述固定桿呈矩形陣列分布在所述外齒輪相對(duì)兩側(cè)的外壁。

6、優(yōu)選的，所述清理連管上分別設(shè)置有毛刷和刮料板，所述清理連管上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口貫呈圓周陣列分布，所述開(kāi)口位于所述毛刷和所述刮料板之間，且位于靠近所述刮料板的一側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述毛刷固定安裝在所述清理連管的內(nèi)壁，所述刮料板位于所述清理連管的一端。

8、優(yōu)選的，所述清理機(jī)上設(shè)置有出料口，所述傾斜壁固定安裝在所述出料口的外側(cè)，且呈v型設(shè)置。

9、優(yōu)選的，所述清理機(jī)下側(cè)的外壁呈向下凸出的梯形狀，所述清理機(jī)下側(cè)的外壁設(shè)置有清理口。

10、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：在清理連管的內(nèi)部設(shè)置有毛刷對(duì)線材外壁產(chǎn)生的磷化層進(jìn)行清理，并在之后通過(guò)一端刮料板的作用，對(duì)粘連在線材表面的磷化層進(jìn)行二次清理，脫落的粉塵物將通過(guò)開(kāi)口向下落入清理機(jī)底部，隨著線材不斷送入清理機(jī)內(nèi)，線材將緩緩?fù)ㄟ^(guò)傾斜壁，移動(dòng)至出料口的外側(cè)，其中傾斜壁為傾倒的v型，其一側(cè)外壁在線材移出清理機(jī)時(shí)，與線材的外壁相觸，對(duì)線材的外壁進(jìn)行最后的清理，以確保磷化層可徹底脫離線材的外壁，此時(shí)的粉塵物將直接脫落至清理機(jī)底側(cè)，積累一定程度后，可通過(guò)清理口集中清除，以確保后續(xù)使用。

技術(shù)特征：

1.一種線材冷鐓設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括矯正機(jī)(1)和清理機(jī)(2)，所述矯正機(jī)(1)固定安裝在所述清理機(jī)(2)上，其特征在于：所述清理機(jī)(2)上沿著工作方向依次設(shè)置有進(jìn)料口(3)、清理連管(4)和傾斜壁(5)，所述清理連管(4)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述清理機(jī)(2)的內(nèi)部，所述進(jìn)料口(3)與所述傾斜壁(5)分別位于所述清理機(jī)(2)相對(duì)兩側(cè)的內(nèi)壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材冷鐓設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述清理機(jī)(2)與所述清理連管(4)之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括驅(qū)動(dòng)齒輪(7)和外齒輪(8)，所述外齒輪(8)固定安裝在所述清理連管(4)的外壁，且所述外齒輪(8)與所述驅(qū)動(dòng)齒輪(7)嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(7)固定安裝在所述清理機(jī)(2)上側(cè)的內(nèi)壁，且與電機(jī)的輸出端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線材冷鐓設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述清理機(jī)(2)的內(nèi)壁固定安裝有固定桿(9)，所述外齒輪(8)相對(duì)兩側(cè)的外壁設(shè)置有安裝槽(10)，所述固定桿(9)上設(shè)置有連接桿(11)，所述連接桿(11)的一端滑動(dòng)安裝在所述安裝槽(10)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線材冷鐓設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定桿(9)呈矩形陣列分布在所述外齒輪(8)相對(duì)兩側(cè)的外壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線材冷鐓設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述清理連管(4)上分別設(shè)置有毛刷(12)和刮料板(13)，所述清理連管(4)上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口(14)，所述開(kāi)口(14)貫呈圓周陣列分布，所述開(kāi)口(14)位于所述毛刷(12)和所述刮料板(13)之間，且位于靠近所述刮料板(13)的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線材冷鐓設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述毛刷(12)固定安裝在所述清理連管(4)的內(nèi)壁，所述刮料板(13)位于所述清理連管(4)的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種線材冷鐓設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述清理機(jī)(2)上設(shè)置有出料口(15)，所述傾斜壁(5)固定安裝在所述出料口(15)的外側(cè)，且呈v型設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種線材冷鐓設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述清理機(jī)(2)下側(cè)的外壁呈向下凸出的梯形狀，所述清理機(jī)(2)下側(cè)的外壁設(shè)置有清理口(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種線材冷鐓設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括矯正機(jī)和清理機(jī)，矯正機(jī)固定安裝在清理機(jī)上，清理機(jī)上沿著工作方向依次設(shè)置有進(jìn)料口、清理連管和傾斜壁，清理連管轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在清理機(jī)的內(nèi)部，進(jìn)料口與傾斜壁分別位于清理機(jī)相對(duì)兩側(cè)的內(nèi)壁。在清理連管的內(nèi)部設(shè)置有毛刷對(duì)線材外壁產(chǎn)生的磷化層進(jìn)行清理，并在之后通過(guò)一端刮料板的作用，對(duì)粘連在線材表面的磷化層進(jìn)行二次清理，脫落的粉塵物將通過(guò)開(kāi)口向下落入清理機(jī)底部，隨著線材不斷送入清理機(jī)內(nèi)，線材將緩緩?fù)ㄟ^(guò)傾斜壁，移動(dòng)至出料口的外側(cè)，其中傾斜壁為傾倒的v型，其一側(cè)外壁在線材移出清理機(jī)時(shí)，與線材的外壁相觸，對(duì)線材的外壁進(jìn)行最后的清理。

技術(shù)研發(fā)人員：喻偉志
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京鑫鼎晟材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/6