本技術(shù)涉及熱成型加工領(lǐng)域,特別涉及一種熱成型加工平臺(tái)。
背景技術(shù):
1、熱成型加工平臺(tái)是用于固定和加工熱成型零件的加工裝置,特在金屬成型行業(yè)中較為常見(jiàn)。熱成型加工平臺(tái)設(shè)計(jì)用來(lái)在熱成型過(guò)程前后進(jìn)行精細(xì)加工,包括打磨、切割和整形等步驟,以確保成型零件達(dá)到所需的尺寸和表面質(zhì)量。
2、現(xiàn)有的熱成型加工平臺(tái)是將待加工零件直接固定在加工平臺(tái)上直接進(jìn)行人工打磨、整形等加工,由于零件固定則需要加工人員在加工平臺(tái)的不同位置之間移動(dòng)或是改變零件的擺放位置,加工過(guò)程困難。故現(xiàn)亟需一種省力且便于實(shí)施零件加工的熱成型加工平臺(tái)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的是提出一種熱成型加工平臺(tái),旨在提升熱成型加工平臺(tái)在改變零件位置時(shí)便捷性。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出一種熱成型加工平臺(tái),包括:
3、底座,所述底座包括相對(duì)設(shè)置的頂面與底面,以及沿所述頂面與底面周側(cè)設(shè)置的若干側(cè)壁,所述若干側(cè)壁圍合于所述頂面和底面的周側(cè);
4、移載機(jī)構(gòu),包括移載件、設(shè)于所述頂面的第一移載組件,及,至少設(shè)于一所述側(cè)壁的第二移載組件,所述第一移載組件連接所述第二移載組件,所述移載件可在所述第一移載組件和第二移載組件之間轉(zhuǎn)移;
5、第一加工座,連接所述移載件,用于承載待加工零件。
6、在一些實(shí)施例中,所述第一移載組件包括至少一第一導(dǎo)軌,所述第一導(dǎo)軌平行于所述頂面設(shè)置,所述第一導(dǎo)軌構(gòu)造有第一軌道;
7、所述第二移載組件包括至少一第二導(dǎo)軌,所述第二導(dǎo)軌平行于所述側(cè)壁設(shè)置,所述第二導(dǎo)軌構(gòu)造有第二軌道,所述第二軌道連通所述第一軌道;
8、所述移載件的一端滑動(dòng)連接所述第一軌道和第二軌道,所述移載件的另一端連接所述第一加工座。
9、在一些實(shí)施例中,所述移載件包括桿部和第一轉(zhuǎn)輪,所述第一轉(zhuǎn)輪套接于所述桿部的一端,所述第一轉(zhuǎn)輪可滑動(dòng)連接所述第一軌道和所述第一軌道;
10、所述桿部的另一端可拆卸連接所述第一加工座。
11、在一些實(shí)施例中,所述熱成型加工平臺(tái)還包括止動(dòng)件;所述止動(dòng)件可拆卸連接于所述第一導(dǎo)軌或第二導(dǎo)軌,所述止動(dòng)件用于限制所述移載件相對(duì)所述第一導(dǎo)軌或第二導(dǎo)軌的移動(dòng)。
12、在一些實(shí)施例中,所述熱成型加工平臺(tái)還包括轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述第一加工座,所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)用于承載和固定所述待加工零件。
13、在一些實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)包括連接件、第二加工座和軸承件、所述第一加工座背向所述移載件的一面設(shè)置有所述軸承件,所述連接件一端通過(guò)所述軸承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述第一加工座,所述連接件的另一端連接所述第二加工座。
14、在一些實(shí)施例中,所述熱成型加工平臺(tái)還包括吸附件,所述吸附件的一端可拆卸連接所述連接件背向所述第一加工座的一端,所述吸附件的另一端可吸附所述待加工零件。
15、在一些實(shí)施例中,所述熱成型加工平臺(tái)還包括角度調(diào)節(jié)件,所述角度調(diào)節(jié)件包括主體,所述主體的一端通過(guò)所述軸承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述第一加工座,所述主體的另一端設(shè)有球頭部,所述第二加工座可滑動(dòng)連接所述球頭部。
16、在一些實(shí)施例中,所述熱成型加工平臺(tái)還包括若干伸縮件,每一伸縮件的一端連接所述主體,另一端可抵接所述第二加工座,每一伸縮件抵接所述第二加工座的一端可朝向連接所述主體的一端移動(dòng)。
17、在一些實(shí)施例中,所述伸縮件包括套筒、伸縮桿和彈簧,所述套筒中空設(shè)置,所述伸縮桿的一端限制于所述套筒內(nèi),所述伸縮桿的另一端伸出所述套筒,所述伸縮桿滑動(dòng)連接所述套筒;
18、所述彈簧設(shè)于所述套筒內(nèi),用于抵接所述伸縮桿限制于所述套筒內(nèi)的一端。
19、本申請(qǐng)方案通過(guò)設(shè)置在底座上的移載機(jī)構(gòu)和通過(guò)移載機(jī)構(gòu)與底座連接的第一加工座,待加工零件放置于第一加工座,移載機(jī)構(gòu)的移載件可在第一移載組件和第二移載組件上移動(dòng),通過(guò)移動(dòng)移載件可實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中的待加工零件位置的更換,省卻了麻煩的待加工零件重安裝和定位過(guò)程,顯著提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)降低了生產(chǎn)過(guò)程中的人力成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
1.一種熱成型加工平臺(tái),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱成型加工平臺(tái),其特征在于,所述第一移載組件包括至少一第一導(dǎo)軌,所述第一導(dǎo)軌平行于所述頂面設(shè)置,所述第一導(dǎo)軌構(gòu)造有第一軌道;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱成型加工平臺(tái),其特征在于,所述移載件包括桿部和第一轉(zhuǎn)輪,所述第一轉(zhuǎn)輪套接于所述桿部的一端,所述第一轉(zhuǎn)輪可滑動(dòng)連接所述第一軌道和所述第一軌道;
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱成型加工平臺(tái),其特征在于,所述熱成型加工平臺(tái)還包括止動(dòng)件;所述止動(dòng)件可拆卸連接于所述第一導(dǎo)軌或第二導(dǎo)軌,所述止動(dòng)件用于限制所述移載件相對(duì)所述第一導(dǎo)軌或第二導(dǎo)軌的移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)中所述的熱成型加工平臺(tái),其特征在于,所述熱成型加工平臺(tái)還包括轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述第一加工座,所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)用于承載和固定所述待加工零件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱成型加工平臺(tái),其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)包括連接件、第二加工座和軸承件、所述第一加工座背向所述移載件的一面設(shè)置有所述軸承件,所述連接件一端通過(guò)所述軸承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述第一加工座,所述連接件的另一端連接所述第二加工座。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱成型加工平臺(tái),其特征在于,所述熱成型加工平臺(tái)還包括吸附件,所述吸附件的一端可拆卸連接所述連接件背向所述第一加工座的一端,所述吸附件的另一端可吸附所述待加工零件。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱成型加工平臺(tái),其特征在于,所述熱成型加工平臺(tái)還包括角度調(diào)節(jié)件,所述角度調(diào)節(jié)件包括主體,所述主體的一端通過(guò)所述軸承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述第一加工座,所述主體的另一端設(shè)有球頭部,所述第二加工座可滑動(dòng)連接所述球頭部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱成型加工平臺(tái),其特征在于,所述熱成型加工平臺(tái)還包括若干伸縮件,每一伸縮件的一端連接所述主體,另一端可抵接所述第二加工座,每一伸縮件抵接所述第二加工座的一端可朝向連接所述主體的一端移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱成型加工平臺(tái),其特征在于,所述伸縮件包括套筒、伸縮桿和彈簧,所述套筒中空設(shè)置,所述伸縮桿的一端限制于所述套筒內(nèi),所述伸縮桿的另一端伸出所述套筒,所述伸縮桿滑動(dòng)連接所述套筒;