本技術(shù)涉及鋁合金型材生產(chǎn)校直,尤其涉及一種鋁合金型材生產(chǎn)校直裝置。
背景技術(shù):
1、鋁合金型材是通過鋁合金材料制作的輕金屬結(jié)構(gòu)材料,其結(jié)構(gòu)通常分為圓管狀和條狀等,在鋁合金型材放置儲存時(shí),鋁合金型材會發(fā)生彎曲形變,需要用到校直裝置對鋁合金型材進(jìn)行校直,方便后續(xù)的加工。
2、現(xiàn)有鋁合金型材校直裝置,通常只能針對某一厚度的條狀鋁合金型材進(jìn)行校直,導(dǎo)致校直裝置的適用性不高,同時(shí)大多的鋁合金型材校直裝置,在校直條狀鋁合金型材時(shí),通常需要工人在裝置的出料端將鋁合金型材的一端托起,直到型材校直完畢,再將鋁合金型材放到放置架上,非常不便,針對上述問題,我們推出了一種鋁合金型材生產(chǎn)校直裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型公開一種鋁合金型材生產(chǎn)校直裝置,針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供了一種鋁合金型材生產(chǎn)校直裝置,以達(dá)到更好的實(shí)用價(jià)值性的目的。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種鋁合金型材生產(chǎn)校直裝置,包括工作臺,工作臺的頂部固定連接有兩個(gè)安裝板,兩個(gè)所述安裝板的一側(cè)設(shè)置有運(yùn)輸機(jī),所述安裝板的一側(cè)等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二軋輥,所述第二軋輥的一端延伸至安裝板的一側(cè)且固定連接有直齒輪,所述直齒輪的外側(cè)設(shè)置有鏈條,所述安裝板的一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出軸的一端與其中一個(gè)第二軋輥的一端固定連接,所述安裝板的頂部固定連接有固定架,所述第二軋輥的頂部設(shè)置有第一軋輥,所述固定架的底部設(shè)置有位移組件,所述位移組件用于帶動(dòng)第一軋輥移動(dòng),所述工作臺的一側(cè)設(shè)置有支撐架,所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有放置臺,所述支撐架的頂部開設(shè)有通槽,所述支撐架的頂部滑動(dòng)連接有安裝架,所述安裝架的內(nèi)部等距設(shè)置有第一液壓缸,所述第一液壓缸的底部固定連接有連接板,所述連接板的頂部設(shè)置有夾持組件,所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件用于帶動(dòng)安裝架移動(dòng)。
4、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,位移組件包括殼體,所述殼體設(shè)置在第一軋輥的一側(cè),所述殼體的內(nèi)部開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部與安裝板的外側(cè)滑動(dòng)連接,所述殼體的一側(cè)固定連接有安裝塊,所述固定架的頂部等距設(shè)置有第二液壓缸,所述第二液壓缸的底部與安裝塊的頂部固定連接。
5、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,夾持組件包括連接塊,所述連接塊固定連接在連接板的頂部,所述連接塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿,所述連接板的頂部設(shè)置有第三電機(jī),所述第三電機(jī)輸出軸的一端固定連接有第一錐齒輪,所述雙向絲桿的外側(cè)設(shè)置有第二錐齒輪,所述第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合。
6、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述雙向絲桿的外側(cè)螺紋連接有兩個(gè)固定塊,兩個(gè)所述固定塊的底部固定連接有夾塊,所述固定塊的一側(cè)固定連接有滑板,所述滑板的頂部與連接板的底部滑動(dòng)連接。
7、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述夾塊設(shè)置為l型形狀。
8、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括螺紋桿,所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架的一側(cè),所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī),所述第二電機(jī)輸出軸的一端與螺紋桿的一端固定連接,所述螺紋桿的外側(cè)與安裝架的內(nèi)部螺紋連接。
9、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,安裝板的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿。
10、本實(shí)用新型提供的一種鋁合金型材生產(chǎn)校直裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
11、其一、通過設(shè)置位移組件,可以實(shí)現(xiàn)對第一軋輥和第二軋輥之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),從而適應(yīng)不同厚度的鋁合金型材進(jìn)行校直,提高了校直裝置的適用性和靈活性,這樣可以確保對不同厚度的鋁合金型材進(jìn)行有效的校直處理,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
12、其二、通過設(shè)置位移組件和夾持組件,校直后的鋁合金型材可以方便地移動(dòng)擺放,進(jìn)而減少了人員的介入,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高作業(yè)速度和效率,減少生產(chǎn)周期,從而提高生產(chǎn)效率。
1.一種鋁合金型材生產(chǎn)校直裝置,包括工作臺(1),其特征在于,工作臺(1)的頂部固定連接有兩個(gè)安裝板(2),兩個(gè)所述安裝板(2)的一側(cè)設(shè)置有運(yùn)輸機(jī)(3),所述安裝板(2)的一側(cè)等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二軋輥(11),所述第二軋輥(11)的一端延伸至安裝板(2)的一側(cè)且固定連接有直齒輪(13),所述直齒輪(13)的外側(cè)設(shè)置有鏈條(14),所述安裝板(2)的一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)(5),所述第一電機(jī)(5)輸出軸的一端與其中一個(gè)第二軋輥(11)的一端固定連接,所述安裝板(2)的頂部固定連接有固定架(4),所述第二軋輥(11)的頂部設(shè)置有第一軋輥(6),所述固定架(4)的底部設(shè)置有位移組件,所述位移組件用于帶動(dòng)第一軋輥(6)移動(dòng),所述工作臺(1)的一側(cè)設(shè)置有支撐架(7),所述支撐架(7)的一側(cè)設(shè)置有放置臺(10),所述支撐架(7)的頂部開設(shè)有通槽(8),所述支撐架(7)的頂部滑動(dòng)連接有安裝架(17),所述安裝架(17)的內(nèi)部等距設(shè)置有第一液壓缸(16),所述第一液壓缸(16)的底部固定連接有連接板(18),所述連接板(18)的頂部設(shè)置有夾持組件,所述支撐架(7)的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件用于帶動(dòng)安裝架(17)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材生產(chǎn)校直裝置,其特征在于,位移組件包括殼體(27),所述殼體(27)設(shè)置在第一軋輥(6)的一側(cè),所述殼體(27)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(28),所述滑槽(28)的內(nèi)部與安裝板(2)的外側(cè)滑動(dòng)連接,所述殼體(27)的一側(cè)固定連接有安裝塊(30),所述固定架(4)的頂部等距設(shè)置有第二液壓缸(29),所述第二液壓缸(29)的底部與安裝塊(30)的頂部固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材生產(chǎn)校直裝置,其特征在于,夾持組件包括連接塊(19),所述連接塊(19)固定連接在連接板(18)的頂部,所述連接塊(19)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿(20),所述連接板(18)的頂部設(shè)置有第三電機(jī)(21),所述第三電機(jī)(21)輸出軸的一端固定連接有第一錐齒輪(22),所述雙向絲桿(20)的外側(cè)設(shè)置有第二錐齒輪(23),所述第一錐齒輪(22)與第二錐齒輪(23)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金型材生產(chǎn)校直裝置,其特征在于,所述雙向絲桿(20)的外側(cè)螺紋連接有兩個(gè)固定塊(24),兩個(gè)所述固定塊(24)的底部固定連接有夾塊(25),所述固定塊(24)的一側(cè)固定連接有滑板(26),所述滑板(26)的頂部與連接板(18)的底部滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金型材生產(chǎn)校直裝置,其特征在于,所述夾塊(25)設(shè)置為l型形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材生產(chǎn)校直裝置,其特征在于,轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括螺紋桿(9),所述螺紋桿(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架(7)的一側(cè),所述支撐架(7)的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)(15),所述第二電機(jī)(15)輸出軸的一端與螺紋桿(9)的一端固定連接,所述螺紋桿(9)的外側(cè)與安裝架(17)的內(nèi)部螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材生產(chǎn)校直裝置,其特征在于,安裝板(2)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿(12)。