本技術(shù)涉及拉絲裝置，尤其是涉及一種九模拉絲裝置。

背景技術(shù)：

1、九模拉絲裝置是一種用于拉絲加工的設(shè)備，通常用于金屬材料(如銅、鋁、鋼等)的拉伸成型，九模拉絲裝置適用于生產(chǎn)各種形狀和尺寸的拉絲產(chǎn)品，如線材、管材、型材等，廣泛應(yīng)用于金屬加工、建筑裝飾、機(jī)械制造等領(lǐng)域。

2、現(xiàn)有的九模拉絲裝置成品模盒內(nèi)設(shè)置有一個(gè)模芯，單絲通過模芯經(jīng)過一個(gè)道次的壓縮得到所需的單絲尺寸，其生產(chǎn)出的單絲強(qiáng)度較低；

3、現(xiàn)有專利(公告號(hào)：cn206253466u)一種拉絲成品模盒及拉絲裝置，此實(shí)用新型所述的一種拉絲成品模盒及拉絲裝置，利用第二模架對原先的拉絲成品模盒進(jìn)行改裝，使得拉絲成品模盒內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)模芯，將一個(gè)道次的壓縮量分成兩個(gè)道次的壓縮，單絲經(jīng)過第二模芯及第一模芯兩個(gè)道次的壓縮，提高了單絲的強(qiáng)度。

4、針對于上述問題，現(xiàn)有專利給出了解決方案，但在實(shí)際使用的過程中不方便對拉絲模具進(jìn)行更換，同時(shí)不能快速對拉絲進(jìn)行冷卻，也不能對拉絲進(jìn)行收卷，使用不方便。

5、為此，提出一種九模拉絲裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于，提供一種九模拉絲裝置，能夠解決現(xiàn)有九模拉絲裝置在實(shí)際使用的過程中不方便對拉絲模具進(jìn)行更換，同時(shí)不能快速對拉絲進(jìn)行冷卻，也不能對拉絲進(jìn)行收卷，使用不方便的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種九模拉絲裝置，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有拉絲組件，所述拉絲組件的一側(cè)設(shè)置有限位組件，所述限位組件的一側(cè)設(shè)置有穩(wěn)定組件，所述底座的頂部設(shè)置有通風(fēng)組件，所述底座的頂部設(shè)置有冷卻組件，所述底座的頂部設(shè)置有收卷組件，所述底座的頂部設(shè)置有導(dǎo)向組件；

3、所述拉絲組件包括支撐柱、拉絲筒、加熱環(huán)、網(wǎng)格筒、模具槽和拉絲模具，所述支撐柱固定連接于底座的頂部，所述拉絲筒固定連接于支撐柱的頂部，多個(gè)所述加熱環(huán)設(shè)置于拉絲筒的內(nèi)部，所述網(wǎng)格筒固定連接于拉絲筒的內(nèi)部，所述模具槽開設(shè)于拉絲筒的一側(cè)，所述拉絲模具設(shè)置于模具槽的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述限位組件包括限位倉、限位塊和限位彈簧，兩個(gè)所述限位倉固定連接于模具槽的一側(cè)，所述限位塊滑動(dòng)連接于限位倉的內(nèi)部，所述限位彈簧設(shè)置于限位倉的內(nèi)部并配合限位塊使用。

5、優(yōu)選的，所述穩(wěn)定組件包括穩(wěn)定槽和穩(wěn)定桿，所述穩(wěn)定槽開設(shè)于限位倉的一側(cè)，所述穩(wěn)定桿固定連接于限位塊的一側(cè)并滑動(dòng)連接于穩(wěn)定槽的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述通風(fēng)組件包括支撐板、通風(fēng)倉、風(fēng)扇和引導(dǎo)輪，兩個(gè)所述支撐板固定連接于底座的頂部，所述通風(fēng)倉固定連接于兩個(gè)支撐板之間，多個(gè)所述風(fēng)扇設(shè)置于通風(fēng)倉的兩側(cè)并相互配合使用，所述引導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于通風(fēng)倉的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述冷卻組件包括冷卻倉和冷卻輪，所述冷卻倉設(shè)置于底座的頂部，所述冷卻輪設(shè)置于冷卻倉的內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述收卷組件包括支撐塊、收卷輪和電機(jī)，兩個(gè)所述支撐塊固定連接于底座的底部，所述收卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)支撐塊之間，所述電機(jī)栓接于支撐塊的一側(cè)且輸出端固定連接于收卷輪的一側(cè)。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向桿和導(dǎo)向輪，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿固定連接于底座的頂部，所述導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)導(dǎo)向桿之間。

10、優(yōu)選的，所述底座的底部固定連接有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的頂部固定連接有導(dǎo)向環(huán)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1.本申請通過設(shè)置有拉絲組件、限位組件和穩(wěn)定組件，在使用時(shí)將鋼管或其他管狀鋼材插入到網(wǎng)格筒的內(nèi)部，然后啟動(dòng)加熱環(huán)，熱量透過網(wǎng)格筒對鋼管進(jìn)行加熱，然后通過拉絲模具對加熱后的鋼管進(jìn)行拉絲塑形，使用簡單方便，通過拉動(dòng)穩(wěn)定桿帶動(dòng)限位塊回縮進(jìn)行限位倉的內(nèi)部，能夠?qū)δ＞卟蹆?nèi)部的拉絲模具進(jìn)行更換，使得方便對鋼材進(jìn)行拉絲操作，同時(shí)方便對拉絲模具進(jìn)行更換，方便拉絲出不同粗細(xì)的鋼絲。

13、2.本申請通過設(shè)置有通風(fēng)組件、冷卻組件、收卷組件和導(dǎo)向組件，在使用時(shí)通過拉絲模具產(chǎn)生的鋼絲，會(huì)通過引導(dǎo)輪的引導(dǎo)通過通風(fēng)倉，啟動(dòng)風(fēng)扇，多個(gè)風(fēng)扇相互配合對鋼絲進(jìn)行通風(fēng)降溫，然后鋼絲在通過冷卻輪的引導(dǎo)進(jìn)入到充滿冷卻液的冷卻倉內(nèi)部，冷卻液會(huì)對鋼絲進(jìn)行快速冷卻，然后鋼絲再通過導(dǎo)向輪被收卷輪進(jìn)行收卷，使得能夠?qū)︿摻z進(jìn)行快速冷卻降溫同時(shí)能夠?qū)︿摻z進(jìn)行收卷，使用方便。

技術(shù)特征：

1.一種九模拉絲裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部設(shè)置有拉絲組件(2)，所述拉絲組件(2)的一側(cè)設(shè)置有限位組件(3)，所述限位組件(3)的一側(cè)設(shè)置有穩(wěn)定組件(4)，所述底座(1)的頂部設(shè)置有通風(fēng)組件(5)，所述底座(1)的頂部設(shè)置有冷卻組件(6)，所述底座(1)的頂部設(shè)置有收卷組件(7)，所述底座(1)的頂部設(shè)置有導(dǎo)向組件(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種九模拉絲裝置，其特征在于：所述限位組件(3)包括限位倉(301)、限位塊(302)和限位彈簧(303)，兩個(gè)所述限位倉(301)固定連接于模具槽(205)的一側(cè)，所述限位塊(302)滑動(dòng)連接于限位倉(301)的內(nèi)部，所述限位彈簧(303)設(shè)置于限位倉(301)的內(nèi)部并配合限位塊(302)使用。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種九模拉絲裝置，其特征在于：所述穩(wěn)定組件(4)包括穩(wěn)定槽(401)和穩(wěn)定桿(402)，所述穩(wěn)定槽(401)開設(shè)于限位倉(301)的一側(cè)，所述穩(wěn)定桿(402)固定連接于限位塊(302)的一側(cè)并滑動(dòng)連接于穩(wěn)定槽(401)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種九模拉絲裝置，其特征在于：所述通風(fēng)組件(5)包括支撐板(501)、通風(fēng)倉(502)、風(fēng)扇(503)和引導(dǎo)輪(504)，兩個(gè)所述支撐板(501)固定連接于底座(1)的頂部，所述通風(fēng)倉(502)固定連接于兩個(gè)支撐板(501)之間，多個(gè)所述風(fēng)扇(503)設(shè)置于通風(fēng)倉(502)的兩側(cè)并相互配合使用，所述引導(dǎo)輪(504)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于通風(fēng)倉(502)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種九模拉絲裝置，其特征在于：所述冷卻組件(6)包括冷卻倉(601)和冷卻輪(602)，所述冷卻倉(601)設(shè)置于底座(1)的頂部，所述冷卻輪(602)設(shè)置于冷卻倉(601)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種九模拉絲裝置，其特征在于：所述收卷組件(7)包括支撐塊(701)、收卷輪(702)和電機(jī)(703)，兩個(gè)所述支撐塊(701)固定連接于底座(1)的底部，所述收卷輪(702)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)支撐塊(701)之間，所述電機(jī)(703)栓接于支撐塊(701)的一側(cè)且輸出端固定連接于收卷輪(702)的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種九模拉絲裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向組件(8)包括導(dǎo)向桿(801)和導(dǎo)向輪(802)，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿(801)固定連接于底座(1)的頂部，所述導(dǎo)向輪(802)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)導(dǎo)向桿(801)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種九模拉絲裝置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定連接有導(dǎo)向柱(9)，所述導(dǎo)向柱(9)的頂部固定連接有導(dǎo)向環(huán)(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種九模拉絲裝置，屬于拉絲裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有拉絲組件，所述拉絲組件的一側(cè)設(shè)置有限位組件，所述限位組件的一側(cè)設(shè)置有穩(wěn)定組件，所述底座的頂部設(shè)置有通風(fēng)組件，所述底座的頂部設(shè)置有冷卻組件，本申請通過設(shè)置有拉絲組件、限位組件和穩(wěn)定組件，在使用時(shí)將鋼管或其他管狀鋼材插入到網(wǎng)格筒的內(nèi)部，然后啟動(dòng)加熱環(huán)，熱量透過網(wǎng)格筒對鋼管進(jìn)行加熱，然后通過拉絲模具對加熱后的鋼管進(jìn)行拉絲塑形，使用簡單方便，通過拉動(dòng)穩(wěn)定桿帶動(dòng)限位塊回縮進(jìn)行限位倉的內(nèi)部，能夠?qū)δ＞卟蹆?nèi)部的拉絲模具進(jìn)行更換，使得方便對鋼材進(jìn)行拉絲操作，同時(shí)方便對拉絲模具進(jìn)行更換，方便拉絲出不同粗細(xì)的鋼絲。

技術(shù)研發(fā)人員：劉樹峰,巴玉霞,李愛東,周玉霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東營兆源機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/9