本技術涉及機械制造和裝配，具體為一種緊固件打孔加工用工裝。

背景技術：

1、緊固件是一類機械零件，其主要作用是用于緊固連接兩個或兩個以上的零件(或構件)，使它們成為一個整體，緊固件的使用行業(yè)非常廣泛，包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等行業(yè)。在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。

2、現(xiàn)有的緊固件的打孔工裝，多采用模具對其緊固件進行固定，隨后放置在打孔設備下方，打孔后再從模具內進行取出，較為不便，打孔留下的殘渣會遺留在工作臺上，需要人工進行清理，十分不便。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種緊固件打孔加工用工裝，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種緊固件打孔加工用工裝，包括打孔底座、支撐架和調節(jié)打孔件，所述支撐架固定連接于打孔底座的頂部，所述調節(jié)打孔件設置于支撐架的頂部。

3、所述打孔底座包括底板、第一氣缸、移動板、活動槽、轉動桿、轉動板和驅動電機，所述第一氣缸固定連接于打孔底座的頂部，所述移動板設置于第一氣缸的一端，所述活動槽開設于底板一端的頂部，所述轉動桿轉動連接于活動槽的內部，所述轉動板設置于轉動桿的頂部，所述驅動電機固定連接于底板的外部，通過第一氣缸帶動移動板移動，帶動緊固件與轉動板進行接觸，形成夾持，將緊固件固定，方便進行打孔操作，打孔完成后，驅動電機帶動轉動桿轉動，使得轉動板轉動，再次將移動板進行移動，將打孔殘留的廢料從底板上清理，減少人工清理的工作，確保后續(xù)打孔的固定件放置穩(wěn)固，不會受到廢料的影響。

4、優(yōu)選的，所述調節(jié)打孔件包括支撐桿、安裝架、第二氣缸、伸縮桿、移動塊和打孔器，所述支撐桿固定連接于支撐架的頂部，所述安裝架固定連接于支撐桿的頂部，所述第二氣缸固定連接于安裝架內部的一端，所述伸縮桿氣動連接于第二氣缸的一端且位于安裝架內部的另一端，所述移動塊固定連接于伸縮桿的一端，所述打孔器設置于移動塊的底部，通過第二氣缸帶動伸縮桿移動，進而帶動移動塊移動，對打孔器的打孔位置進行調節(jié)，便于根據(jù)不同尺寸的緊固件進行位置調整，方便進行打孔的工作。

5、優(yōu)選的，所述轉動桿包括轉桿、轉動塊和連接板，所述轉動塊固定連接于轉桿的兩端，所述連接板固定連接于轉桿的頂部，驅動電機的輸出軸貫穿底板與轉動塊固定連接，因此驅動電機帶動轉動塊轉動，使得轉桿帶動連接板轉動，連接板的頂部與轉動板固定連接，進而帶動轉動板翻轉。

6、優(yōu)選的，所述底板的底部設置有橡膠支撐塊，橡膠支撐塊的數(shù)量為四個，均勻的分布在底板的底部，確保底板的支撐穩(wěn)固，在工裝使用過程中不會發(fā)生移動，確保使用穩(wěn)定。

7、優(yōu)選的，所述轉動板的寬度與活動槽的寬度一致，確保轉動板能有效地翻轉，不會被卡住。

8、優(yōu)選的，所述安裝架一端的內部開設有滑槽，所述移動塊的兩端設置有滑桿，滑桿與滑槽的內部滑動連接，通過滑桿和滑槽的設置，方便移動塊在安裝架內移動平穩(wěn)，方便對打孔器進行位置調節(jié)。

9、優(yōu)選的，所述支撐架固定連接于底板的頂部，且位于第一氣缸的上方。

10、優(yōu)選的，所述底板的兩側可安裝機械手，組成自動上下料，便于進行流水加工。

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

12、1.該緊固件打孔加工用工裝，通過第一氣缸帶動移動板移動，帶動緊固件與轉動板進行接觸，形成夾持，將緊固件固定，方便進行打孔操作，打孔完成后，驅動電機帶動轉動桿轉動，使得轉動板轉動，再次將移動板進行移動，將打孔殘留的廢料從底板上清理，減少人工清理的工作，確保后續(xù)打孔的固定件放置穩(wěn)固，不會受到廢料的影響。

13、2.該緊固件打孔加工用工裝，通過第二氣缸帶動伸縮桿移動，進而帶動移動塊移動，對打孔器的打孔位置進行調節(jié)，便于根據(jù)不同尺寸的緊固件進行位置調整，方便進行打孔的工作。

技術特征：

1.一種緊固件打孔加工用工裝，包括打孔底座(1)、支撐架(2)和調節(jié)打孔件(3)，其特征在于：所述支撐架(2)固定連接于打孔底座(1)的頂部，所述調節(jié)打孔件(3)設置于支撐架(2)的頂部；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種緊固件打孔加工用工裝，其特征在于：所述調節(jié)打孔件(3)包括支撐桿(301)、安裝架(302)、第二氣缸(303)、伸縮桿(304)、移動塊(305)和打孔器(306)，所述支撐桿(301)固定連接于支撐架(2)的頂部，所述安裝架(302)固定連接于支撐桿(301)的頂部，所述第二氣缸(303)固定連接于安裝架(302)內部的一端，所述伸縮桿(304)氣動連接于第二氣缸(303)的一端且位于安裝架(302)內部的另一端，所述移動塊(305)固定連接于伸縮桿(304)的一端，所述打孔器(306)設置于移動塊(305)的底部。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種緊固件打孔加工用工裝，其特征在于：所述轉動桿(105)包括轉桿(110)、轉動塊(111)和連接板(112)，所述轉動塊(111)固定連接于轉桿(110)的兩端，所述連接板(112)固定連接于轉桿(110)的頂部。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種緊固件打孔加工用工裝，其特征在于：所述底板(101)的底部設置有橡膠支撐塊，橡膠支撐塊的數(shù)量為四個，均勻的分布在底板(101)的底部。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種緊固件打孔加工用工裝，其特征在于：所述轉動板(106)的寬度與活動槽(104)的寬度一致。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種緊固件打孔加工用工裝，其特征在于：所述安裝架(302)一端的內部開設有滑槽，所述移動塊(305)的兩端設置有滑桿，滑桿與滑槽的內部滑動連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種緊固件打孔加工用工裝，其特征在于：所述支撐架(2)固定連接于底板(101)的頂部，且位于第一氣缸(102)的上方。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種緊固件打孔加工用工裝，其特征在于：所述底板(101)的兩側可安裝機械手，組成自動上下料。

技術總結
本技術涉及機械制造和裝配技術領域，且公開了一種緊固件打孔加工用工裝，包括打孔底座、支撐架和調節(jié)打孔件，所述支撐架固定連接于打孔底座的頂部，所述調節(jié)打孔件設置于支撐架的頂部，所述打孔底座包括底板、第一氣缸、移動板、活動槽、轉動桿、轉動板和驅動電機。該緊固件打孔加工用工裝，通過第一氣缸帶動移動板移動，帶動緊固件與轉動板進行接觸，形成夾持，將緊固件固定，方便進行打孔操作，打孔完成后，驅動電機帶動轉動桿轉動，使得轉動板轉動，再次將移動板進行移動，將打孔殘留的廢料從底板上清理，減少人工清理的工作，確保后續(xù)打孔的固定件放置穩(wěn)固，不會受到廢料的影響。

技術研發(fā)人員：徐鐵成,李國昌,尚明敏
受保護的技術使用者：山東九佳緊固件股份有限公司
技術研發(fā)日：20240513
技術公布日：2024/12/23