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一種鋁屑?jí)猴炘O(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40526077發(fā)布日期:2024-12-31 13:35閱讀:7來源:國(guó)知局
一種鋁屑?jí)猴炘O(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及鋁屑加工設(shè)備,特別涉及一種鋁屑?jí)猴炘O(shè)備。


背景技術(shù):

1、汽車、高鐵、飛機(jī)交通車輛、消防器材、智能設(shè)備配件的機(jī)加工件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量鋁邊角料、鋁屑等廢鋁,需要回收再利用。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中,中國(guó)專利公開號(hào)cn215427664u公開了一種輪轂加工產(chǎn)生的鋁屑再回收裝置,包括收集箱,所述收集箱的上端一側(cè)設(shè)置有漏斗形的鋁屑進(jìn)料斗,所述收集箱的內(nèi)部上端位置設(shè)置有鋁屑直線振動(dòng)篩組件,所述鋁屑直線振動(dòng)篩組件包括振動(dòng)架、鋁屑振動(dòng)篩和振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)架安裝于收集箱的內(nèi)壁,所述鋁屑振動(dòng)篩傾斜設(shè)置于振動(dòng)架中間,所述鋁屑振動(dòng)篩靠近鋁屑進(jìn)料斗的一端傾斜向上設(shè)置,所述振動(dòng)電機(jī)安裝于振動(dòng)架的下端,所述收集箱的側(cè)壁開設(shè)有鋁屑出料口,所述收集箱的外部設(shè)置有鋁屑回收箱,所述鋁屑振動(dòng)篩的下端從鋁屑出料口伸出并伸入至鋁屑回收箱內(nèi),所述鋁屑直線振動(dòng)篩組件的上方設(shè)置有篩板清理機(jī)構(gòu),所述篩板清理機(jī)構(gòu)固定于收集箱的內(nèi)壁。

3、但是現(xiàn)有的鋁屑在加工時(shí),由于鋁屑堆積時(shí)將會(huì)膨脹,不僅占用廠區(qū)存儲(chǔ)空間,同時(shí)沒有被壓實(shí)的鋁屑不便于下一步加工,因此需要使用到一種鋁屑?jí)猴炘O(shè)備來解決上述問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁屑?jí)猴炘O(shè)備,具有能夠?qū)︿X屑進(jìn)行壓實(shí)的效果。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種鋁屑?jí)猴炘O(shè)備,包括箱體,所述箱體外部的兩側(cè)均固定連接有外柱,所述外柱內(nèi)部的中心處固定安裝有電動(dòng)軌道,所述電動(dòng)軌道的輸出端設(shè)置有上料箱,所述上料箱的外部固定連接有第一氣缸,所述第一氣缸的輸出端設(shè)置有第一推板,所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料通道,所述進(jìn)料通道的內(nèi)部固定連接有下料坡道,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有放置板,所述箱體內(nèi)頂壁的兩側(cè)均固定安裝有第二氣缸,所述第二氣缸的輸出端設(shè)置有第二推板,所述第二推板的底部固定連接有壓實(shí)板。

3、通過采用上述技術(shù)方案,在對(duì)鋁屑進(jìn)行壓餅時(shí),將鋁屑裝填至上料箱的內(nèi)部,之后啟動(dòng)電動(dòng)軌道,使得電動(dòng)軌道帶動(dòng)上料箱進(jìn)行位移,上料箱在外柱的內(nèi)側(cè)進(jìn)行移動(dòng),將上料箱移動(dòng)至箱體的上方,之后啟動(dòng)第一氣缸,使得第一氣缸帶動(dòng)第一推板進(jìn)行伸縮,進(jìn)而能夠?qū)⑸狭舷鋬?nèi)部的鋁屑推送至箱體內(nèi)部的進(jìn)料通道中,鋁屑通過下料坡道下落至放置板的內(nèi)部,通過放置板對(duì)鋁屑進(jìn)行存儲(chǔ),壓餅過程中,啟動(dòng)第二氣缸,使得第二氣缸帶動(dòng)第二推板和壓實(shí)板進(jìn)行伸縮,壓實(shí)板延伸至放置板的內(nèi)部,進(jìn)而能夠?qū)Ψ胖冒鍍?nèi)部的鋁屑進(jìn)行壓實(shí)且形成餅狀,本裝置能夠帶動(dòng)鋁屑自動(dòng)上料,再將鋁屑自動(dòng)裝填至箱體的內(nèi)部,且能夠?qū)︿X屑進(jìn)行自動(dòng)壓餅,不僅壓餅效果佳,且壓餅效率高。

4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述電動(dòng)軌道呈直線型,且所述電動(dòng)軌道的型號(hào)為trh30ve。

5、通過采用上述技術(shù)方案,電動(dòng)軌道為直線型,使得上料箱呈直線位移。

6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述外柱內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有滑道,所述滑道的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑輪,所述滑輪的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中心軸。

7、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)上料箱在位移時(shí),中心軸將會(huì)在滑輪的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),滑輪將會(huì)在滑道的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng),中心軸對(duì)上料箱的兩側(cè)進(jìn)行限位,防止上料箱在位移過程中出現(xiàn)偏移。

8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述外柱的兩側(cè)均固定連接有安裝塊,所述安裝塊的內(nèi)部螺紋連接有螺栓。

9、通過采用上述技術(shù)方案,外柱通過螺栓和安裝塊固定在箱體的外部,安裝穩(wěn)定且便于拆卸。

10、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺栓的數(shù)量為四個(gè),且四個(gè)所述螺栓均延伸至箱體的內(nèi)部。

11、通過采用上述技術(shù)方案,四個(gè)螺栓呈矩形陣列的形式分布,提升安裝穩(wěn)定性。

12、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述上料箱的外部固定連接有合頁,所述上料箱通過合頁鉸接有蓋板。

13、通過采用上述技術(shù)方案,鋁屑裝填至上料箱的內(nèi)部之后,蓋板閉合,防止鋁屑掉落,第一推板在移動(dòng)過程中,將鋁屑推出。

14、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述箱體的內(nèi)部固定連接有軸架,所述軸架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)軸,所述箱體的外部鉸接有箱門。

15、通過采用上述技術(shù)方案,滑動(dòng)軸對(duì)放置板進(jìn)行支撐,且滑動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接在軸架的內(nèi)部,放置板內(nèi)部的鋁屑完成壓餅之后,抽拉放置板,使得放置板通過滑動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)滑出箱體的外部。

16、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑動(dòng)軸的數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)所述滑動(dòng)軸兩兩間的間距均相等。

17、通過采用上述技術(shù)方案,多個(gè)滑動(dòng)軸分布在軸架的內(nèi)部,能夠?qū)Ψ胖冒暹M(jìn)行穩(wěn)定支撐。

18、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述箱體的內(nèi)側(cè)固定連接有卡塊,所述放置板卡接至卡塊的內(nèi)部。

19、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)放置板搭接在滑動(dòng)軸的頂部時(shí),將放置板的一側(cè)延伸至卡塊的內(nèi)部,進(jìn)而能夠抵放置板進(jìn)行限位。

20、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述箱體的底部固定連接有底板,所述底板的底部固定連接有緩沖墊。

21、通過采用上述技術(shù)方案,底板對(duì)箱體進(jìn)行支撐,通過緩沖墊對(duì)壓力進(jìn)行緩沖。

22、本實(shí)用新型的有益效果是:

23、1、本實(shí)用新型,通過箱體、外柱、電動(dòng)軌道、上料箱、第一氣缸、第一推板、進(jìn)料通道、下料坡道、放置板、第二氣缸、第二推板、壓實(shí)板之間的設(shè)置,電動(dòng)軌道帶動(dòng)上料箱進(jìn)行位移,上料箱在外柱的內(nèi)側(cè)進(jìn)行移動(dòng),將上料箱移動(dòng)至箱體的上方,第一氣缸帶動(dòng)第一推板進(jìn)行伸縮,進(jìn)而能夠?qū)⑸狭舷鋬?nèi)部的鋁屑推送至箱體內(nèi)部的進(jìn)料通道中,鋁屑通過下料坡道下落至放置板的內(nèi)部,第二氣缸帶動(dòng)第二推板和壓實(shí)板進(jìn)行伸縮,壓實(shí)板延伸至放置板的內(nèi)部,進(jìn)而能夠?qū)Ψ胖冒鍍?nèi)部的鋁屑進(jìn)行壓實(shí)且形成餅狀,本裝置能夠帶動(dòng)鋁屑自動(dòng)上料,再將鋁屑自動(dòng)裝填至箱體的內(nèi)部,且能夠?qū)︿X屑進(jìn)行自動(dòng)壓餅,不僅壓餅效果佳,且壓餅效率高。

24、2、本實(shí)用新型,通過滑道、滑輪、中心軸、合頁、蓋板、軸架和滑動(dòng)軸之間的設(shè)置,上料箱在位移時(shí),中心軸將會(huì)在滑輪的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),滑輪將會(huì)在滑道的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng),中心軸對(duì)上料箱的兩側(cè)進(jìn)行限位,防止上料箱在位移過程中出現(xiàn)偏移,滑動(dòng)軸對(duì)放置板進(jìn)行支撐,且滑動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接在軸架的內(nèi)部,放置板內(nèi)部的鋁屑完成壓餅之后,抽拉放置板,使得放置板通過滑動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)滑出箱體的外部。



技術(shù)特征:

1.一種鋁屑?jí)猴炘O(shè)備,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)外部的兩側(cè)均固定連接有外柱(2),所述外柱(2)內(nèi)部的中心處固定安裝有電動(dòng)軌道(3),所述電動(dòng)軌道(3)的輸出端設(shè)置有上料箱(4),所述上料箱(4)的外部固定連接有第一氣缸(5),所述第一氣缸(5)的輸出端設(shè)置有第一推板(6),所述箱體(1)的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料通道(7),所述進(jìn)料通道(7)的內(nèi)部固定連接有下料坡道(8),所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有放置板(9),所述箱體(1)內(nèi)頂壁的兩側(cè)均固定安裝有第二氣缸(10),所述第二氣缸(10)的輸出端設(shè)置有第二推板(11),所述第二推板(11)的底部固定連接有壓實(shí)板(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁屑?jí)猴炘O(shè)備,其特征在于:所述電動(dòng)軌道(3)呈直線型,且所述電動(dòng)軌道(3)的型號(hào)為trh30ve。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁屑?jí)猴炘O(shè)備,其特征在于:所述外柱(2)內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有滑道(13),所述滑道(13)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑輪(14),所述滑輪(14)的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中心軸(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁屑?jí)猴炘O(shè)備,其特征在于:所述外柱(2)的兩側(cè)均固定連接有安裝塊(16),所述安裝塊(16)的內(nèi)部螺紋連接有螺栓(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁屑?jí)猴炘O(shè)備,其特征在于:所述螺栓(17)的數(shù)量為四個(gè),且四個(gè)所述螺栓(17)均延伸至箱體(1)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁屑?jí)猴炘O(shè)備,其特征在于:所述上料箱(4)的外部固定連接有合頁(18),所述上料箱(4)通過合頁(18)鉸接有蓋板(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁屑?jí)猴炘O(shè)備,其特征在于:所述箱體(1)的內(nèi)部固定連接有軸架(20),所述軸架(20)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)軸(21),所述箱體(1)的外部鉸接有箱門。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁屑?jí)猴炘O(shè)備,其特征在于:所述滑動(dòng)軸(21)的數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)所述滑動(dòng)軸(21)兩兩間的間距均相等。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁屑?jí)猴炘O(shè)備,其特征在于:所述箱體(1)的內(nèi)側(cè)固定連接有卡塊(22),所述放置板(9)卡接至卡塊(22)的內(nèi)部。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁屑?jí)猴炘O(shè)備,其特征在于:所述箱體(1)的底部固定連接有底板(23),所述底板(23)的底部固定連接有緩沖墊。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋁屑加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋁屑?jí)猴炘O(shè)備,包括箱體,所述箱體外部的兩側(cè)均固定連接有外柱,所述外柱內(nèi)部的中心處固定安裝有電動(dòng)軌道,所述電動(dòng)軌道的輸出端設(shè)置有上料箱,所述上料箱的外部固定連接有第一氣缸,所述第一氣缸的輸出端設(shè)置有第一推板,所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料通道,所述進(jìn)料通道的內(nèi)部固定連接有下料坡道,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有放置板,所述箱體內(nèi)頂壁的兩側(cè)均固定安裝有第二氣缸,所述第二氣缸的輸出端設(shè)置有第二推板。本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本裝置能夠帶動(dòng)鋁屑自動(dòng)上料,再將鋁屑自動(dòng)裝填至箱體的內(nèi)部,且能夠?qū)︿X屑進(jìn)行自動(dòng)壓餅,不僅壓餅效果佳,且壓餅效率高。

技術(shù)研發(fā)人員:蘇木陽,周毅,李瑞霞,章晶林,江姝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖北新金洋資源股份公司
技術(shù)研發(fā)日:20240513
技術(shù)公布日:2024/12/30
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