本技術(shù)涉及針尖生產(chǎn)，尤其涉及一種針尖生產(chǎn)自動(dòng)焊管設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、針尖生產(chǎn)焊管工序是一個(gè)精細(xì)且多步驟的過(guò)程，它涉及材料的準(zhǔn)備、焊接、成型以及后續(xù)的精加工等多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在這個(gè)過(guò)程中，首先需要根據(jù)產(chǎn)品要求選取合適的金屬材料，經(jīng)過(guò)切割、清洗和預(yù)處理后，這些材料被送入焊接機(jī)進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制焊接溫度、時(shí)間和壓力，以確保焊縫的質(zhì)量和強(qiáng)度。完成焊接后，焊管會(huì)經(jīng)過(guò)一系列的成型工序，如校直、定徑等，以達(dá)到預(yù)設(shè)的形狀和尺寸。最后，焊管會(huì)進(jìn)行打磨、拋光等精加工處理，以提升其外觀(guān)和性能。

2、然而，現(xiàn)有的針管生產(chǎn)過(guò)程中存在一個(gè)問(wèn)題，那就是生產(chǎn)后的針管溫度較高。由于焊接和成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致針管在出廠(chǎng)時(shí)溫度依然較高。這種高溫狀態(tài)使得針管在繞卷時(shí)容易發(fā)生沾粘現(xiàn)象。沾粘不僅會(huì)影響針管的外觀(guān)質(zhì)量，還可能導(dǎo)致針管之間發(fā)生粘連，增加后續(xù)處理的難度。此外，沾粘還可能引發(fā)安全問(wèn)題，如操作過(guò)程中工人被燙傷等。

3、為了解決這一問(wèn)題，需要在針管生產(chǎn)過(guò)程中加入冷卻環(huán)節(jié)，以降低針管出廠(chǎng)時(shí)的溫度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服針尖生產(chǎn)后溫度較高，相互易發(fā)生粘連，不便后續(xù)生產(chǎn)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種設(shè)置有降溫機(jī)構(gòu)的針尖生產(chǎn)自動(dòng)焊管設(shè)備。

2、針尖生產(chǎn)自動(dòng)焊管設(shè)備，包括有自動(dòng)焊管機(jī)，還包括有降溫機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向組件，降溫機(jī)構(gòu)由降溫倉(cāng)、降溫支架、伺服電機(jī)和扇葉組成，降溫倉(cāng)連接在自動(dòng)焊管機(jī)外部，降溫倉(cāng)頂部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)置降溫支架，扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在降溫支架內(nèi)，伺服電機(jī)對(duì)扇葉供能，導(dǎo)向組件連接在自動(dòng)焊管機(jī)上，導(dǎo)向組件能夠?qū)νㄟ^(guò)降溫倉(cāng)后的針尖管進(jìn)行限位導(dǎo)向。

3、更為優(yōu)選的是，導(dǎo)向組件由固定架、限位桿和過(guò)輥組成，固定架固接在自動(dòng)焊管機(jī)上，具體位于降溫倉(cāng)前側(cè)，固定架內(nèi)中空并設(shè)置有限位桿，過(guò)輥通過(guò)滑塊滑動(dòng)連接于限位桿上，過(guò)輥能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、更為優(yōu)選的是，還包括有螺桿，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架內(nèi)，過(guò)輥一端的滑塊通過(guò)螺紋連接在螺桿上。

5、更為優(yōu)選的是，螺桿上端固接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊設(shè)置有凹槽。

6、更為優(yōu)選的是，過(guò)輥外部設(shè)置有橡膠墊。

7、更為優(yōu)選的是，轉(zhuǎn)動(dòng)塊外部設(shè)置有隔熱墊。

8、更為優(yōu)選的是，降溫倉(cāng)側(cè)面開(kāi)設(shè)有恒壓孔。

9、更為優(yōu)選的是，降溫支架上設(shè)置有防塵網(wǎng)，防塵網(wǎng)具體位于扇葉上方。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：針尖管由降溫倉(cāng)內(nèi)通過(guò)，由伺服電機(jī)帶動(dòng)扇葉對(duì)降溫倉(cāng)內(nèi)針尖管進(jìn)行高效降溫，針尖管通過(guò)降溫倉(cāng)后將由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位導(dǎo)出，以此順利對(duì)接外設(shè)繞卷裝置，本裝置提供了降溫機(jī)構(gòu)，有效地避免了高溫針尖管相互粘連的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.針尖生產(chǎn)自動(dòng)焊管設(shè)備，包括有自動(dòng)焊管機(jī)(1)，其特征是，還包括有降溫機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向組件，降溫機(jī)構(gòu)由降溫倉(cāng)(2)、降溫支架(3)、伺服電機(jī)(4)和扇葉(5)組成，降溫倉(cāng)(2)連接在自動(dòng)焊管機(jī)(1)外部，降溫倉(cāng)(2)頂部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)置降溫支架(3)，扇葉(5)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在降溫支架(3)內(nèi)，伺服電機(jī)(4)對(duì)扇葉(5)供能，導(dǎo)向組件連接在自動(dòng)焊管機(jī)(1)上，導(dǎo)向組件能夠?qū)νㄟ^(guò)降溫倉(cāng)(2)后的針尖管進(jìn)行限位導(dǎo)向。

2.按照權(quán)利要求1所述的針尖生產(chǎn)自動(dòng)焊管設(shè)備，其特征是，導(dǎo)向組件由固定架(6)、限位桿(7)和過(guò)輥(9)組成，固定架(6)固接在自動(dòng)焊管機(jī)(1)上，具體位于降溫倉(cāng)(2)前側(cè)，固定架(6)內(nèi)中空并設(shè)置有限位桿(7)，過(guò)輥(9)通過(guò)滑塊滑動(dòng)連接于限位桿(7)上，過(guò)輥(9)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.按照權(quán)利要求2所述的針尖生產(chǎn)自動(dòng)焊管設(shè)備，其特征是，還包括有螺桿(8)，螺桿(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架(6)內(nèi)，過(guò)輥(9)一端的滑塊通過(guò)螺紋連接在螺桿(8)上。

4.按照權(quán)利要求3所述的針尖生產(chǎn)自動(dòng)焊管設(shè)備，其特征是，螺桿(8)上端固接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(10)。

5.按照權(quán)利要求4所述的針尖生產(chǎn)自動(dòng)焊管設(shè)備，其特征是，過(guò)輥(9)外部設(shè)置有橡膠墊(11)。

6.按照權(quán)利要求5所述的針尖生產(chǎn)自動(dòng)焊管設(shè)備，其特征是，轉(zhuǎn)動(dòng)塊(10)外部設(shè)置有隔熱墊(12)。

7.按照權(quán)利要求6所述的針尖生產(chǎn)自動(dòng)焊管設(shè)備，其特征是，降溫倉(cāng)(2)側(cè)面開(kāi)設(shè)有恒壓孔(13)。

8.按照權(quán)利要求7所述的針尖生產(chǎn)自動(dòng)焊管設(shè)備，其特征是，降溫支架(3)上設(shè)置有防塵網(wǎng)(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及針尖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種針尖生產(chǎn)自動(dòng)焊管設(shè)備。本技術(shù)提供一種設(shè)置有降溫機(jī)構(gòu)的針尖生產(chǎn)自動(dòng)焊管設(shè)備。針尖生產(chǎn)自動(dòng)焊管設(shè)備，包括有自動(dòng)焊管機(jī)，還包括有降溫機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向組件，降溫機(jī)構(gòu)由降溫倉(cāng)、降溫支架、伺服電機(jī)和扇葉等組成，降溫倉(cāng)連接在自動(dòng)焊管機(jī)外部，降溫倉(cāng)頂部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)置降溫支架，扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在降溫支架內(nèi)，伺服電機(jī)對(duì)扇葉供能，導(dǎo)向組件連接在自動(dòng)焊管機(jī)上，導(dǎo)向組件能夠?qū)νㄟ^(guò)降溫倉(cāng)后的針尖管進(jìn)行限位導(dǎo)向。針尖管由降溫倉(cāng)內(nèi)通過(guò)，由伺服電機(jī)帶動(dòng)扇葉對(duì)降溫倉(cāng)內(nèi)針尖管進(jìn)行高效降溫，針尖管通過(guò)降溫倉(cāng)后將由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位導(dǎo)出。

技術(shù)研發(fā)人員：呂胡洪,鄔昌蘭,汪紀(jì)元
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶渝鑫生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/30