本技術涉及切割機，具體涉及一種雙頭切割機。

背景技術：

1、在產流水線上，對產品進行切割，采用切割設備是必不可少的環(huán)節(jié)。目前市場上的切割設備大多采用單頭切割方式，這種切割方式效率較低，無法滿足大規(guī)模生產的需要。因此，急需一種能夠提高切割效率的雙頭切設備。為了滿足這一需求，雙頭切技術應運而生。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種雙頭切割機，解決以下技術問題：該設備能夠同時對產品兩端進行切割，提高切割效率，滿足大規(guī)模生產的需要。

2、本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：

3、一種雙頭切割機，包括機架，所述機架上滑動連接有豎直設置的升降板，所述升降板上對稱安裝有兩個產品固定上模，所述產品固定上模的下方設置有產品固定下模；

4、所述機架對稱滑動安裝有兩個水平設置的滑動板，所述滑動板上固定安裝有驅動電機，所述驅動電機驅動旋轉盤轉動，所述旋轉盤上設置有可調節(jié)的切刀。

5、作為本實用新型進一步的方案：所述旋轉盤上固定安裝有刀架調節(jié)缸，所述刀架調節(jié)缸的活塞桿上固定安裝有刀架，所述刀架與旋轉盤滑動連接，所述刀架上固定安裝有與其垂直設置的切刀。

6、作為本實用新型進一步的方案：所述滑動板上且位于旋轉盤外設置有防護罩。

7、作為本實用新型進一步的方案：所述機架上對稱安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸通過絲桿與滑動板連接。

8、作為本實用新型進一步的方案：所述機架上固定安裝有氣缸安裝板，所述氣缸安裝板上固定安裝有下壓氣缸，所述下壓氣缸的活塞桿上固定安裝有升降板，升降板上固定安裝有產品固定上模。

9、作為本實用新型進一步的方案：所述升降板上還對稱安裝有密封蓋，所述密封蓋與防護罩適配。

10、作為本實用新型進一步的方案：兩個所述產品固定下模的外側均傾斜設置有廢料排料道，所述產品固定下模的另一側傾斜設置有成品排料道。

11、本實用新型的有益效果：

12、本實用新型通過對稱設置兩組旋轉盤和切刀，可以對產品兩端同時進行切割；同時通過刀架調節(jié)缸的設置，不僅實現(xiàn)切割，同時可以對不同大小的產品進行切割。同時通過密封蓋和防護罩的設置，進而在切割的過程中，起到良好的保護作用。

技術特征：

1.一種雙頭切割機，其特征在于，包括機架(1)，所述機架(1)上滑動連接有豎直設置的升降板(4)，所述升降板(4)上對稱安裝有兩個產品固定上模(6)，所述產品固定上模(6)的下方設置有產品固定下模(18)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙頭切割機,其特征在于，所述旋轉盤(14)上固定安裝有刀架調節(jié)缸(15)，所述刀架調節(jié)缸(15)的活塞桿上固定安裝有刀架(16)，所述刀架(16)與旋轉盤(14)滑動連接，所述刀架(16)上固定安裝有與其垂直設置的切刀(17)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種雙頭切割機,其特征在于，所述滑動板(10)上且位于旋轉盤(14)外設置有防護罩(13)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種雙頭切割機,其特征在于，所述機架(1)上對稱安裝有伺服電機(9)，所述伺服電機(9)的輸出軸通過絲桿與滑動板(10)連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種雙頭切割機,其特征在于，所述機架(1)上固定安裝有氣缸安裝板(2)，所述氣缸安裝板(2)上固定安裝有下壓氣缸(3)，所述下壓氣缸(3)的活塞桿上固定安裝有升降板(4)，升降板(4)上固定安裝有產品固定上模(6)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種雙頭切割機,其特征在于，所述升降板(4)上還對稱安裝有密封蓋(5)，所述密封蓋(5)與防護罩(13)適配。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種雙頭切割機,其特征在于，兩個所述產品固定下模(18)的外側均傾斜設置有廢料排料道(7)，所述產品固定下模(18)的另一側傾斜設置有成品排料道(8)。

技術總結
本技術公開了一種雙頭切割機，涉及切割機技術領域，包括機架，所述機架上滑動連接有豎直設置的升降板，所述升降板上對稱安裝有兩個產品固定上模，所述產品固定上模的下方設置有產品固定下模；所述機架對稱滑動安裝有兩個水平設置的滑動板，所述滑動板上固定安裝有驅動電機，所述驅動電機驅動旋轉盤轉轉動，所述旋轉盤上設置有可調節(jié)的切刀。本技術通過對稱設置兩組旋轉盤和切刀，可以對產品兩端同時進行切割；同時通過刀架調節(jié)缸的設置，不僅實現(xiàn)切割，同時可以對不同大小的產品進行切割。同時通過密封蓋和防護罩的設置，進而在切割的過程中，起到良好的保護作用。

技術研發(fā)人員：譚靜,王振,嚴福全,洪宇,張一松
受保護的技術使用者：安徽中翰智能科技有限公司
技術研發(fā)日：20240510
技術公布日：2025/1/2