本技術(shù)涉及棒材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鈦合金棒材加工的擠壓模具。

背景技術(shù)：

1、擠壓模具是精密塑性體積成形技術(shù)中的一個重要組成部分，擠壓模具是指在冷態(tài)下將鈦合金毛坯放入的模具，型腔內(nèi)在強大的壓力和一定的速度作用下，迫使鈦合金從模腔中擠出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件，顯然，擠壓加工是靠模具來控制鈦合金流動，靠鈦合金體積的大量轉(zhuǎn)移來成形零件的，擠壓就是把鈦合金毛坯放在擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使鈦合金毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方法，擠壓模具一般在加工鈦合金棒材的時候中使用，由于加工產(chǎn)品的種類較多，需要更換模具，由于在模具的使用過程中存在危險性，因此會對模具進行固定，但模具固定后不方便拆卸，從而不方便對模具進行更換，綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：現(xiàn)有加工產(chǎn)品種類較多，在使用時，不便于更換模具的問題。

2、根據(jù)專利申請?zhí)枮閏n202222025363.3提供的一種用于鈦合金棒材加工的擠壓模具，包括沖壓臺和模具，所述模具位于沖壓臺的頂部，模具的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有第一燕尾塊，沖壓臺頂部的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)置有殼體，右側(cè)殼體內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)置有彈簧，右側(cè)殼體內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)置有與燕尾塊配合使用的定位組件，右側(cè)殼體的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有與定位組件配合使用的限位組件。通過設(shè)置第一燕尾塊、定位組件和限位組件的配合使用，使用者推動推塊，推塊帶動推柱進行移動，彈簧受到擠壓，推柱帶動傳動柱進行移動，傳動柱帶動傳動塊進行移動，傳動塊帶動連接塊進行移動，連接塊帶動第二燕尾塊進行移動，解決了現(xiàn)有加工產(chǎn)品種類較多，在使用時，不便于更換模具的問題。

3、該申請專利中依舊存在不足，該專利在對模具進行更換后沒有對推塊進行限位的設(shè)計，需要人工一直推動推塊對模具進行固定，壓模操作時對工人非常危險，為此需要一種用于鈦合金棒材加工的擠壓模具解決這個問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于鈦合金棒材加工的擠壓模具，旨在解決背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:

3、一種用于鈦合金棒材加工的擠壓模具，包括操作平臺以及設(shè)在所述操作平臺上的固模器，所述固模器設(shè)有固模組件，所述固模組件嵌合壓模管，所述壓模管一側(cè)設(shè)有壓模組件。

4、優(yōu)選的，所述操作平臺設(shè)有移動槽,所述移動槽嵌合移動塊，所述移動塊一側(cè)設(shè)有移動板，所述移動板設(shè)有螺旋孔，所述移動塊一側(cè)連接壓模柱。

5、優(yōu)選的，所述壓模組件包括固定塊，所述固定塊嵌合螺旋柱一端，所述螺旋柱另一端嵌合螺旋孔，所述螺旋柱設(shè)有從動齒輪。

6、優(yōu)選的,所述固定塊連接伺服電機，所述伺服電機設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸連接電機齒輪，所述電機齒輪嵌合從動齒輪。

7、優(yōu)選的，所述固模器設(shè)有進料口，所述進料口連通裝卸槽，所述裝卸槽內(nèi)側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽,所述旋轉(zhuǎn)槽設(shè)有兩個限位孔，所述裝卸槽一側(cè)設(shè)有插板洞，旋轉(zhuǎn)槽一側(cè)設(shè)有通行槽。

8、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)槽嵌合旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊安裝在壓模管外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)塊一側(cè)設(shè)有限位槽，所述限位孔嵌合限位桿，所述限位桿連接彈性板，所述彈性板連接彈簧，所述插板洞嵌合插板。

9、有益效果：該新型通過伺服電機帶動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動軸帶動電機齒輪轉(zhuǎn)動，電機齒輪帶動與其嵌合的從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動螺旋柱在螺旋孔中轉(zhuǎn)動，進而通過螺旋作用力帶動移動板移動，移動板帶動移動塊在移動槽中滑動，最終實現(xiàn)帶動壓模柱進行壓模操作；該新型可從進料口倒入鈦合金原料進入壓模管，倒料完畢，用插板插入插板洞隔離進料口同時作為壓模支撐；該新型在更換壓模管時，首先拉動彈性板使限位桿滑出旋轉(zhuǎn)槽，壓模管利用旋轉(zhuǎn)塊對齊通行槽滑進旋轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)動壓模管，即可對壓模管進行前后限位，隨后松開彈性板，繼續(xù)轉(zhuǎn)動壓模管，當(dāng)限位槽與限位桿重合時，彈性板受到彈簧的反彈使限位桿嵌合進限位槽實現(xiàn)對壓模管的旋轉(zhuǎn)限位，該設(shè)計更換壓模管簡單快捷，大大提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于鈦合金棒材加工的擠壓模具，包括操作平臺（1）以及設(shè)在所述操作平臺（1）上的固模器（2），其特征在于，所述固模器（2）設(shè)有固模組件（3），所述固模組件（3）嵌合壓模管（4），所述壓模管（4）一側(cè)設(shè)有壓模組件（5），操作平臺（1）設(shè)有移動槽（11),所述移動槽（11）嵌合移動塊（12），所述移動塊（12）一側(cè)設(shè)有移動板（13），所述移動板（13）設(shè)有螺旋孔（14），所述移動塊（12）一側(cè)連接壓模柱（51），壓模組件（5）包括固定塊（52），所述固定塊（52）嵌合螺旋柱（521）一端，所述螺旋柱（521）另一端嵌合螺旋孔（14），所述螺旋柱（521）設(shè)有從動齒輪（53），固定塊（52）連接伺服電機（54），所述伺服電機（54）設(shè)有轉(zhuǎn)動軸（541），所述轉(zhuǎn)動軸（541）連接電機齒輪（542），所述電機齒輪(542)嵌合從動齒輪（53），固模器（2）設(shè)有進料口（21），所述進料口（21）連通裝卸槽（22），所述裝卸槽（22）內(nèi)側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽（23),所述旋轉(zhuǎn)槽（23）設(shè)有兩個限位孔（24），所述裝卸槽（22）一側(cè)設(shè)有插板洞（221），旋轉(zhuǎn)槽（23）一側(cè)設(shè)有通行槽（233），旋轉(zhuǎn)槽（23）嵌合旋轉(zhuǎn)塊（231），所述旋轉(zhuǎn)塊（231）安裝在壓模管（4）外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)塊（231）一側(cè)設(shè)有限位槽（232），所述限位孔（24）嵌合限位桿（241），所述限位桿（241）連接彈性板（242），所述彈性板（242）連接彈簧（25），所述插板洞（221）嵌合插板（222）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及棒材加工領(lǐng)域，且公開了一種用于鈦合金棒材加工的擠壓模具，包括操作平臺以及設(shè)在所述操作平臺上的固模器，所述固模器設(shè)有固模組件，所述固模組件嵌合壓模管，所述壓模管一側(cè)設(shè)有壓模組件；該新型通過伺服電機帶動移動塊在移動槽中滑動，實現(xiàn)帶動壓模柱進行壓模操作；該新型可用插板插入插板洞隔離進料口同時作為壓模支撐，在更換壓模管時，首先拉動彈性板使限位桿滑出旋轉(zhuǎn)槽，壓模管利用旋轉(zhuǎn)塊對齊通行槽滑進旋轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)動壓模管，即可對壓模管進行前后限位，隨后松開彈性板，繼續(xù)轉(zhuǎn)動壓模管，當(dāng)限位槽與限位桿重合時，彈性板受到彈簧的反彈使限位桿嵌合進限位槽實現(xiàn)壓模管的旋轉(zhuǎn)限位，更換壓模管簡單快捷，大大提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：葛兵達,李自才,劉優(yōu)娟
受保護的技術(shù)使用者：上海暢亨智造技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/2