本技術(shù)涉及一種可拆卸可調(diào)節(jié)的現(xiàn)場設(shè)備組焊支撐工裝，屬于石化建設(shè)設(shè)備現(xiàn)場組焊施工。

背景技術(shù)：

1、隨著石油化工行業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)場非標(biāo)設(shè)備的殼體及內(nèi)構(gòu)件組焊向大型化、復(fù)雜化、模塊化發(fā)展，設(shè)備殼體及內(nèi)構(gòu)件的等模塊化施工過程中往往不設(shè)或簡單“墊”起模塊殼體及內(nèi)構(gòu)件，不但增加組焊過程中過多的“斜撐”構(gòu)件，造成材料浪費(fèi)，也不利于內(nèi)外部作業(yè)空間的聯(lián)通，施工作業(yè)安全風(fēng)險增加，施工效率也明顯降低，施工成本隨之不斷增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可拆卸可調(diào)節(jié)的現(xiàn)場設(shè)備組焊支撐工裝，用于設(shè)備現(xiàn)場組焊過程中殼體及內(nèi)構(gòu)件等分片或分段組裝，以提高現(xiàn)場設(shè)備組焊過程中的組對安全性，提高殼體及內(nèi)構(gòu)件組焊過程中的勞動效率，降低施工人員組對作業(yè)難度和作業(yè)風(fēng)險。

2、本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種可拆卸可調(diào)節(jié)的現(xiàn)場設(shè)備組焊支撐工裝，其包括上下設(shè)置的開口型支撐管和通用型支撐管，開口型支撐管和通用型支撐管均豎向設(shè)置，通用型支撐管的上下兩端均固定有支撐板，支撐板為垂直于通用型支撐管軸線的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述開口型支撐管的上端為開口結(jié)構(gòu)、下端固定有環(huán)形底板，環(huán)形底板垂直于開口型支撐管軸線，所述環(huán)形底板通過可拆連接結(jié)構(gòu)與通用型支撐管上端的支撐板固定連接在一起；所述開口型支撐管的上部的壁面上設(shè)有兩個凹槽，兩個凹槽前后設(shè)置，兩個凹槽之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)凹槽深度的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的兩端分別架設(shè)在兩個凹槽內(nèi)，兩個凹槽將開口型支撐管的頂部分隔為左右兩部分，左部分上設(shè)有第一凹弧板和第一水平板，右部分上設(shè)有第二水平板和第二凹弧板，第一水平板和第二凹弧板分別靠近凹槽左右兩側(cè)，第二水平板的位置高于第一水平板的位置，第一凹弧板和第二凹弧板均為左低右高傾斜設(shè)置的內(nèi)凹弧面板，第一凹弧板的右側(cè)與第一水平板齊平，第二凹弧板的右側(cè)與第二水平板齊平，且第二凹弧板的左側(cè)高于第一水平板。

3、所述可拆連接結(jié)構(gòu)包括t型銷和插銷彈簧，所述環(huán)形底板與支撐板上均設(shè)有銷孔，所述t型銷插入銷孔將環(huán)形底板和支撐板連接，通過插銷彈簧將t型銷固定。

4、兩個凹槽之間的連線偏離開口型支撐管的圓心。

5、所述第一凹弧板和第二凹弧板分別通過轉(zhuǎn)軸活動安裝在開口型支撐管的上端。

6、所述第一水平板和第二水平板均固定安裝在開口型支撐管的上端。

7、所述調(diào)節(jié)板的兩端上分別帶有定位齒。

8、所述調(diào)節(jié)板的數(shù)量為兩個以上，各調(diào)節(jié)板從上到下依次疊放在一起。

9、所述支撐板和通用支撐管的外周面之間固定有筋板，筋板沿通用支撐管的外周均勻分布。

10、所述環(huán)形底板和開口型支撐管的外周面之間焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋沿開口型支撐管的外周均勻分布。

11、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中，開口型支撐管的上端為不規(guī)則形狀，中間的凹槽為偏心深槽，凹槽左側(cè)的第一水平板的上表面形成低平面，第一凹弧板的上表面形成微微下凹的第一凹弧面，凹槽右側(cè)的第二水平板的上表面形成高平面，第二凹弧板的上表面形成微微下凹的第二凹弧面，通過選擇調(diào)節(jié)板的數(shù)量來改變凹槽的深度，凹槽可用于定位及固定插入凹槽內(nèi)的組焊設(shè)備的立式片狀、瓣?duì)罴巴补?jié)段狀殼體?？筛鶕?jù)需要，將需組對殼體的水平底板或階梯狀裙座板支撐在高平面或低平面上，或者是支撐在低平面和高平面形成的臺階面上。第一凹弧板和第二凹弧板表面形成微凹弧面，可用于支撐不同類型的封頭等弧面結(jié)構(gòu)。通用型支撐管是通用管型結(jié)構(gòu)，通過選擇不同高度的通用型支撐管，或者增減通用型支撐管的數(shù)量，使工裝的整體高度改變，從而提高或降低設(shè)備組對面的高度，提高施工作業(yè)效率和連通殼體內(nèi)外人員、機(jī)具等進(jìn)出通道。

12、本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，成本低，宜于現(xiàn)場施工作業(yè)人員重復(fù)使用，而且安全的連通組焊設(shè)備殼體內(nèi)外部作業(yè)空間，有效降低片裝殼體組裝難度，降低施工作業(yè)安全風(fēng)險，提高組焊施工效率，節(jié)約組焊工裝施工成本。且該支撐工裝可以適用于多種規(guī)格的殼體及內(nèi)構(gòu)件的組對，可以隨著殼體尺寸的變化，變換相應(yīng)尺寸，有效的降低組對難度，提高施工作業(yè)效率，保障作業(yè)人員的安全。

13、優(yōu)選的，通過t型銷和插銷彈簧連接開口型支撐管和通用型支撐管，使工裝整體易于拆裝，現(xiàn)場組裝十分方便。

14、優(yōu)選的，通第一凹弧板和第二凹弧板均為活動結(jié)構(gòu)，在支撐不同類型的封頭等弧面結(jié)構(gòu)，并可利用封頭自重隨封頭等弧面的接觸面進(jìn)行自動調(diào)平。

15、優(yōu)選的，筋板和加強(qiáng)筋的設(shè)置，使整個工裝整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種可拆卸可調(diào)節(jié)的現(xiàn)場設(shè)備組焊支撐工裝，其特征在于：其包括上下設(shè)置的開口型支撐管和通用型支撐管，開口型支撐管和通用型支撐管均豎向設(shè)置，通用型支撐管的上下兩端均固定有支撐板，支撐板為垂直于通用型支撐管軸線的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述開口型支撐管的上端為開口結(jié)構(gòu)、下端固定有環(huán)形底板，環(huán)形底板垂直于開口型支撐管軸線，所述環(huán)形底板通過可拆連接結(jié)構(gòu)與通用型支撐管上端的支撐板固定連接在一起；所述開口型支撐管的上部的壁面上設(shè)有兩個凹槽，兩個凹槽前后設(shè)置，兩個凹槽之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)凹槽深度的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的兩端分別架設(shè)在兩個凹槽內(nèi)，兩個凹槽將開口型支撐管的頂部分隔為左右兩部分，左部分上設(shè)有第一凹弧板和第一水平板，右部分上設(shè)有第二水平板和第二凹弧板，第一水平板和第二凹弧板分別靠近凹槽左右兩側(cè)，第二水平板的位置高于第一水平板的位置，第一凹弧板和第二凹弧板均為左低右高傾斜設(shè)置的內(nèi)凹弧面板，第一凹弧板的右側(cè)與第一水平板齊平，第二凹弧板的右側(cè)與第二水平板齊平，且第二凹弧板的左側(cè)高于第一水平板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸可調(diào)節(jié)的現(xiàn)場設(shè)備組焊支撐工裝，其特征在于：所述可拆連接結(jié)構(gòu)包括t型銷和插銷彈簧，所述環(huán)形底板與支撐板上均設(shè)有銷孔，所述t型銷插入銷孔將環(huán)形底板和支撐板連接，通過插銷彈簧將t型銷固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸可調(diào)節(jié)的現(xiàn)場設(shè)備組焊支撐工裝，其特征在于：兩個凹槽之間的連線偏離開口型支撐管的圓心。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸可調(diào)節(jié)的現(xiàn)場設(shè)備組焊支撐工裝，其特征在于：所述第一凹弧板和第二凹弧板分別通過轉(zhuǎn)軸活動安裝在開口型支撐管的上端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸可調(diào)節(jié)的現(xiàn)場設(shè)備組焊支撐工裝，其特征在于：所述第一水平板和第二水平板均固定安裝在開口型支撐管的上端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸可調(diào)節(jié)的現(xiàn)場設(shè)備組焊支撐工裝，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板的兩端上分別帶有定位齒。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸可調(diào)節(jié)的現(xiàn)場設(shè)備組焊支撐工裝，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板的數(shù)量為兩個以上，各調(diào)節(jié)板從上到下依次疊放在一起。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸可調(diào)節(jié)的現(xiàn)場設(shè)備組焊支撐工裝，其特征在于：所述支撐板和通用支撐管的外周面之間固定有筋板，筋板沿通用支撐管的外周均勻分布。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸可調(diào)節(jié)的現(xiàn)場設(shè)備組焊支撐工裝，其特征在于：所述環(huán)形底板和開口型支撐管的外周面之間焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋沿開口型支撐管的外周均勻分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可拆卸可調(diào)節(jié)的現(xiàn)場設(shè)備組焊支撐工裝，其包括上下設(shè)置的開口型支撐管和通用型支撐管，通用型支撐管的上下兩端均固定有支撐板，開口型支撐管的上端為開口結(jié)構(gòu)、下端固定有環(huán)形底板，所述環(huán)形底板通過可拆連接結(jié)構(gòu)與通用型支撐管上端的支撐板固定連接在一起；所述開口型支撐管的上部的壁面上設(shè)有兩個凹槽，兩個凹槽前后設(shè)置，兩個凹槽之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)凹槽深度的調(diào)節(jié)板，兩個凹槽將開口型支撐管的頂部分隔為左右兩部分，左部分上設(shè)有第一凹弧板和第一水平板，右部分上設(shè)有第二水平板和第二凹弧板，第一水平板和第二水平板的上表面分別形成低平面和高平面，第一凹弧板和第二凹弧板表面分別形成兩個微凹弧面。

技術(shù)研發(fā)人員：展鵬,馮磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中石化南京工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/6