本技術涉及焊接裝置，尤其涉及一種金屬探頭激光密封焊接裝置。

背景技術：

1、目前市場上對產品的拼接激光焊接都在向自動化效率焊接轉變，很多規(guī)則的產品實現自動化裝夾焊接比較容易，相對于不規(guī)則外徑多樣拼焊的產品就要設計相應的專用設備，特別的針對產品裝夾定位設計夾具。夾具是要對多樣不規(guī)則產品實現固定定位，同時還要實現對產品焊接時同步旋轉運動，針對產品的特性固定需要定制的夾具，夾具要方便安裝與拆卸。對于多個疊加外徑不規(guī)則產品又需要焊接一整圈對于夾具要求更加精密，激光角度不動時在產品轉動要保持產品的穩(wěn)定同心度，避免出現漏焊密封不良，實用性較差，需要進行改進。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術中提出的技術問題。

2、本實用新型采用了如下技術方案：一種金屬探頭激光密封焊接裝置，包括底座，所述底座的頂端固定安裝有直線滑軌a，所述直線滑軌a的頂端滑動連接有運動平臺，所述運動平臺的頂端固定安裝有伺服旋轉軸，所述伺服旋轉軸的輸出端安裝有限位三爪盤，所述限位三爪盤的左側設置有傳動軸a，所述傳動軸a的左側安裝有工件c，所述工件c的左側安裝有工件b，所述工件b的左側安裝有工件a，所述底座的頂端固定安裝有連接座，所述連接座的背面固定安裝有固定條，所述固定條的背面固定安裝有轉接板b，所述轉接板b的背面固定安裝有直線滑軌b，所述直線滑軌b的背面滑動連接有雙軸氣缸a，所述雙軸氣缸a的輸出端安裝有轉接板c，所述轉接板c的表面固定安裝有產品定位器，所述底座頂端固定安裝有直線滑軌c，所述直線滑軌c的頂端固定安裝有連接座，所述連接座的頂端固定安裝有軸套固定座，所述軸套固定座的左側固定安裝有卡環(huán)，所述軸套固定座的右側固定安裝有雙滾珠軸承，所述雙滾珠軸承的內部轉動連接有傳動軸b，所述傳動軸b的右側安裝有定位軸套，所述底座的底端固定安裝有雙軸氣缸b，所述雙軸氣缸b的輸出端安裝有轉接板a，所述轉接板a的右側固定安裝有緩沖器。

3、較佳的，所述直線滑軌a對稱分布在底座的頂端前后兩端，所述運動平臺與底座之間滑動連接。此處，更方便運動平臺進行滑動。

4、較佳的，所述固定條對稱分布在調節(jié)升降臺的頂端左右兩端，所述轉接板b與調節(jié)升降臺之間滑動連接，所述產品定位器與調節(jié)升降臺之間滑動連接。此處，更方便轉接板b進行滑動。

5、較佳的，所述直線滑軌c對稱分布在底座的頂端前后兩端，連接座對稱分布在直線滑軌c的頂端，所述軸套固定座與底座之間滑動連接。此處，更方便軸套固定座進行滑動。

6、較佳的，所述傳動軸b與軸套固定座之間轉動連接，所述定位軸套與軸套固定座之間轉動連接，所述定位軸套與產品定位器之間轉動連接。此處，更方便定位軸套進行轉動。

7、較佳的，所述轉接板a與底座之間滑動連接，所述轉接板a與直線滑軌c之間滑動連接，所述轉接板a與軸套固定座之間滑動連接。此處，更方便轉接板a進行滑動。

8、與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

9、本實用新型中通過設置了底座、直線滑軌a、運動平臺、固定條、直線滑軌b、雙軸氣缸a、伺服旋轉軸、限位三爪盤、傳動軸a、工件c、工件b、工件a、轉接板c、轉接板b、定位軸套、傳動軸b、雙滾珠軸承、軸套固定座、卡環(huán)、轉接板a、雙軸氣缸b、緩沖器、連接座、直線滑軌c、調節(jié)升降臺以及產品定位器，通過精密的機械設計和調整機制，實現高度準確和可重復的產品定位及適應不同尺寸工件的能力，同時在焊接過程中保障了精確的同心旋轉和有效的沖擊緩解，以保護產品免受損害。這種設計提升了操作便捷性、生產靈活性，減少了人為干預，提高了自動化水平，從而顯著提升生產效率和焊接質量。簡而言之，此設備確保了生產過程中的高精度、適應性和高效率，并保護了產品完整性，減少了損耗，提高了焊接產品的質量和生產線的自動化程度。

技術特征：

1.一種金屬探頭激光密封焊接裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂端固定安裝有直線滑軌a(2)，所述直線滑軌a(2)的頂端滑動連接有運動平臺(3)，所述運動平臺(3)的頂端固定安裝有伺服旋轉軸(7)，所述伺服旋轉軸(7)的輸出端安裝有限位三爪盤(8)，所述限位三爪盤(8)的左側設置有傳動軸a(9)，所述傳動軸a(9)的左側安裝有工件c(10)，所述工件c(10)的左側安裝有工件b(11)，所述工件b(11)的左側安裝有工件a(12)，所述底座(1)的頂端固定安裝有連接座(23)，所述連接座(23)的背面固定安裝有固定條(4)，所述固定條(4)的背面固定安裝有轉接板b(14)，所述轉接板b(14)的背面固定安裝有直線滑軌b(5)，所述直線滑軌b(5)的背面滑動連接有雙軸氣缸a(6)，所述雙軸氣缸a(6)的輸出端安裝有轉接板c(13)，所述轉接板c(13)的表面固定安裝有產品定位器(26)，所述底座(1)頂端固定安裝有直線滑軌c(24)，所述直線滑軌c(24)的頂端固定安裝有連接座(23)，所述連接座(23)的頂端固定安裝有軸套固定座(18)，所述軸套固定座(18)的左側固定安裝有卡環(huán)(19)，所述軸套固定座(18)的右側固定安裝有雙滾珠軸承(17)，所述雙滾珠軸承(17)的內部轉動連接有傳動軸b(16)，所述傳動軸b(16)的右側安裝有定位軸套(15)，所述底座(1)的底端固定安裝有雙軸氣缸b(21)，所述雙軸氣缸b(21)的輸出端安裝有轉接板a(20)，所述轉接板a(20)的右側固定安裝有緩沖器(22)。

2.根據權利要求1所述的金屬探頭激光密封焊接裝置，其特征在于：所述直線滑軌a(2)對稱分布在底座(1)的頂端前后兩端，所述運動平臺(3)與底座(1)之間滑動連接。

3.根據權利要求1所述的金屬探頭激光密封焊接裝置，其特征在于：所述固定條(4)對稱分布在調節(jié)升降臺(25)的頂端左右兩端，所述轉接板b(14)與調節(jié)升降臺(25)之間滑動連接，所述產品定位器(26)與調節(jié)升降臺(25)之間滑動連接。

4.根據權利要求1所述的金屬探頭激光密封焊接裝置，其特征在于：所述直線滑軌c(24)對稱分布在底座(1)的頂端前后兩端，連接座(23)對稱分布在直線滑軌c(24)的頂端，所述軸套固定座(18)與底座(1)之間滑動連接。

5.根據權利要求1所述的金屬探頭激光密封焊接裝置，其特征在于：所述傳動軸b(16)與軸套固定座(18)之間轉動連接，所述定位軸套(15)與軸套固定座(18)之間轉動連接，所述定位軸套(15)與產品定位器(26)之間轉動連接。

6.根據權利要求1所述的金屬探頭激光密封焊接裝置，其特征在于：所述轉接板a(20)與底座(1)之間滑動連接，所述轉接板a(20)與直線滑軌c(24)之間滑動連接，所述轉接板a(20)與軸套固定座(18)之間滑動連接。

技術總結
本技術提供一種金屬探頭激光密封焊接裝置，涉及焊接裝置技術領域，包括底座，所述底座的頂端固定安裝有直線滑軌A，所述直線滑軌A的頂端滑動連接有運動平臺，所述運動平臺的頂端固定安裝有伺服旋轉軸，通過精密的機械設計和調整機制，實現高度準確和可重復的產品定位及適應不同尺寸工件的能力，同時在焊接過程中保障了精確的同心旋轉和有效的沖擊緩解，以保護產品免受損害。這種設計提升了操作便捷性、生產靈活性，減少了人為干預，提高了自動化水平，從而顯著提升生產效率和焊接質量。簡而言之，此設備確保了生產過程中的高精度、適應性和高效率，并保護了產品完整性，減少了損耗，提高了焊接產品的質量和生產線的自動化程度。

技術研發(fā)人員：蒲亨強,袁俊
受保護的技術使用者：廣東鐳锳光電科技有限公司
技術研發(fā)日：20240426
技術公布日：2025/1/9