本技術(shù)涉及減速器殼體生產(chǎn)設(shè)備,具體為一種減速器殼體生產(chǎn)用焊接裝置。
背景技術(shù):
1、減速器是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件,常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置,而減速器殼體進行生產(chǎn)時,為了使連接更加牢固,會通過焊接的方式進行固定化安裝,從而使用到焊接裝置。
2、現(xiàn)有的焊接裝置雖然具備一定的殼體臨時固定功能,但是減速器殼體在實際焊接時,會對其多個面進行連貫性焊接,因此,傳統(tǒng)的焊接裝置在焊完一個面后,需要解除對該殼體的限制,才能調(diào)整待焊接的平面,從而使得整個焊接步驟過于繁瑣,并且多次重新固定殼體的位置,可能會使得減速器殼體的位置與初始位置發(fā)生偏移,從而影響到整體裝置的焊接效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種減速器殼體生產(chǎn)用焊接裝置,解決了上述背景中提到的問題。
2、本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種減速器殼體生產(chǎn)用焊接裝置,包括:裝載底座,所述裝載底座上固定安裝有固定柱,所述固定柱上轉(zhuǎn)動設(shè)置有絲桿,所述固定柱上還滑動設(shè)置有夾塊,所述夾塊與絲桿螺紋連接;第一輔助組件,所述第一輔助組件活動設(shè)置于夾塊上,且第一輔助組件與減速器殼體接觸;第二輔助組件,所述第二輔助組件活動設(shè)置于裝載底座上,且第二輔助組件與第一輔助組件配合使用可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)減速器殼體靠近焊槍的側(cè)面;支撐組件,所述支撐組件同樣活動設(shè)置于裝載底座上,且支撐組件用于支撐焊槍。
3、優(yōu)選的,所述第一輔助組件包括活動桿、連接塊、第一彈簧、限位齒輪、方形桿與第一定位塊,所述活動桿活動設(shè)置于夾塊上,所述連接塊轉(zhuǎn)動設(shè)置于活動桿上,所述第一彈簧的兩端分別與連接塊以及夾塊固定連接,所述限位齒輪固定安裝于活動桿上,所述方形桿固定安裝于活動桿靠近第一定位塊的端面上,所述第一定位塊轉(zhuǎn)動設(shè)置于夾塊上,所述方形桿還與第一定位塊插接。
4、優(yōu)選的,所述第二輔助組件包括滑塊、第二定位塊、摩擦塊、第二彈簧、連接繩與轉(zhuǎn)向軸,所述滑塊滑動設(shè)置于裝載底座上,所述第二定位塊轉(zhuǎn)動設(shè)置于裝載底座上,所述摩擦塊滑動設(shè)置于裝載底座上,所述第二彈簧的兩端分別與摩擦塊以及裝載底座固定連接,所述連接繩活動設(shè)置于裝載底座內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于裝載底座內(nèi)部。
5、優(yōu)選的,所述支撐組件包括滑座、支撐桿、支撐座、轉(zhuǎn)桿、復(fù)位扭簧、插塊、連桿以及固定環(huán),所述滑座滑動設(shè)置于裝載底座上,所述支撐桿滑動設(shè)置于滑座上,所述支撐座活動設(shè)置于滑座上,且支撐座與焊槍接觸,所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于滑座上,所述復(fù)位扭簧的兩端分別與固定環(huán)以及滑座固定連接,所述插塊滑動設(shè)置于滑座上并與支撐桿插接,所述連桿的兩端分別與插塊以及轉(zhuǎn)桿活動連接,所述固定環(huán)固定安裝于轉(zhuǎn)桿上。
6、優(yōu)選的,所述固定柱上設(shè)置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸穿過固定柱與絲桿固定連接。
7、優(yōu)選的,所述第一定位塊、第二定位塊以及摩擦塊的端面上均開設(shè)有用于增加摩擦的細小凹槽或凸起,初始狀態(tài)下,所述限位齒輪與夾塊嚙合,所述摩擦塊與第二定位塊接觸。
8、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)向軸共設(shè)有兩個,所述連接繩的兩端分別繞過兩個轉(zhuǎn)向軸與摩擦塊以及滑塊固定連接。
9、優(yōu)選的,所述第一定位塊的中心軸線與第二定位塊的中心軸線重合,且第一定位塊位于第二定位塊的上方。
10、與現(xiàn)有技術(shù)對比,本實用新型具備以下有益效果:
11、1、該減速器殼體生產(chǎn)用焊接裝置,通過設(shè)置第一輔助組件與第二輔助組件,使得整體裝置在固定好需要焊接的減速器殼體的位置后,依次調(diào)節(jié)第二輔助組件以及第一輔助組件的具體狀態(tài),便可在殼體加緊固定的狀態(tài)下,轉(zhuǎn)動殼體,改變減速器殼體與焊槍相鄰面,從而便利于整體裝置進行連貫性的焊接,提高整體的焊接效果,以滿足實際使用。
12、2、該減速器殼體生產(chǎn)用焊接裝置,通過設(shè)置支撐組件使得整體裝置可給予焊槍一個支撐點,使得使用者在手持焊槍焊接時,增強焊接的穩(wěn)定性,從而降低使用者焊接時手部的壓力,進而提高實際焊接效率,同時支撐組件的整體高度可根據(jù)實際情況進行調(diào)整,以提高整體裝置的靈活性,滿足不同大小減速器殼體的焊接的使用。
1.一種減速器殼體生產(chǎn)用焊接裝置,其特征在于,包括:裝載底座(1),所述裝載底座(1)上固定安裝有固定柱(2),所述固定柱(2)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有絲桿(3),所述固定柱(2)上還滑動設(shè)置有夾塊(5),所述夾塊(5)與絲桿(3)螺紋連接;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減速器殼體生產(chǎn)用焊接裝置,其特征在于,所述第一輔助組件(6)包括活動桿(61)、連接塊(62)、第一彈簧(63)、限位齒輪(64)、方形桿(65)與第一定位塊(66),所述活動桿(61)活動設(shè)置于夾塊(5)上,所述連接塊(62)轉(zhuǎn)動設(shè)置于活動桿(61)上,所述第一彈簧(63)的兩端分別與連接塊(62)以及夾塊(5)固定連接,所述限位齒輪(64)固定安裝于活動桿(61)上,所述方形桿(65)固定安裝于活動桿(61)靠近第一定位塊(66)的端面上,所述第一定位塊(66)轉(zhuǎn)動設(shè)置于夾塊(5)上,所述方形桿(65)還與第一定位塊(66)插接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減速器殼體生產(chǎn)用焊接裝置,其特征在于,所述第二輔助組件(7)包括滑塊(71)、第二定位塊(72)、摩擦塊(73)、第二彈簧(74)、連接繩(75)與轉(zhuǎn)向軸(76),所述滑塊(71)滑動設(shè)置于裝載底座(1)上,所述第二定位塊(72)轉(zhuǎn)動設(shè)置于裝載底座(1)上,所述摩擦塊(73)滑動設(shè)置于裝載底座(1)上,所述第二彈簧(74)的兩端分別與摩擦塊(73)以及裝載底座(1)固定連接,所述連接繩(75)活動設(shè)置于裝載底座(1)內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)向軸(76)轉(zhuǎn)動設(shè)置于裝載底座(1)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減速器殼體生產(chǎn)用焊接裝置,其特征在于,所述支撐組件(8)包括滑座(81)、支撐桿(82)、支撐座(83)、轉(zhuǎn)桿(84)、復(fù)位扭簧(85)、插塊(86)、連桿(87)以及固定環(huán)(88),所述滑座(81)滑動設(shè)置于裝載底座(1)上,所述支撐桿(82)滑動設(shè)置于滑座(81)上,所述支撐座(83)活動設(shè)置于滑座(81)上,且支撐座(83)與焊槍接觸,所述轉(zhuǎn)桿(84)轉(zhuǎn)動設(shè)置于滑座(81)上,所述復(fù)位扭簧(85)的兩端分別與固定環(huán)(88)以及滑座(81)固定連接,所述插塊(86)滑動設(shè)置于滑座(81)上并與支撐桿(82)插接,所述連桿(87)的兩端分別與插塊(86)以及轉(zhuǎn)桿(84)活動連接,所述固定環(huán)(88)固定安裝于轉(zhuǎn)桿(84)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減速器殼體生產(chǎn)用焊接裝置,其特征在于,所述固定柱(2)上設(shè)置有驅(qū)動電機(4),所述驅(qū)動電機(4)的輸出軸穿過固定柱(2)與絲桿(3)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減速器殼體生產(chǎn)用焊接裝置,其特征在于,所述第一定位塊(66)、第二定位塊(72)以及摩擦塊(73)的端面上均開設(shè)有用于增加摩擦的細小凹槽或凸起,初始狀態(tài)下,所述限位齒輪(64)與夾塊(5)嚙合,所述摩擦塊(73)與第二定位塊(72)接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減速器殼體生產(chǎn)用焊接裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)向軸(76)共設(shè)有兩個,所述連接繩(75)的兩端分別繞過兩個轉(zhuǎn)向軸(76)與摩擦塊(73)以及滑塊(71)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減速器殼體生產(chǎn)用焊接裝置,其特征在于,所述第一定位塊(66)的中心軸線與第二定位塊(72)的中心軸線重合,且第一定位塊(66)位于第二定位塊(72)的上方。