本技術主要涉及鈑金件加工，具體涉及一種鈑金件焊接夾具。

背景技術：

1、夾具是指在機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，鈑金是一種針對金屬薄板的綜合冷加工工藝，通過鈑金工業(yè)加工出的產(chǎn)品叫作鈑金件，因此在鈑金件的焊接過程中，便需要使用到夾具，對鈑金進行夾持固定，以便后續(xù)對鈑金進行焊接處理。

2、經(jīng)檢索，申請?zhí)枮閏n202022144732.1的專利提供了一種鈑金件焊接夾具，該夾具便于對鈑金件進行夾取，保證鈑金件在加工過程中的穩(wěn)定性，而現(xiàn)有的鈑金件焊接夾具在使用時，為了能夠應對多種焊接角度，需在焊接中調(diào)節(jié)鈑金件角度，但該夾具在夾持鈑金件后，不能調(diào)節(jié)夾具和鈑金件的角度，影響焊接加工效果。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型主要提供了一種鈑金件焊接夾具用以解決上述背景技術中提出的技術問題。

2、本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案為：

3、一種鈑金件焊接夾具，包括夾具臺，所述夾具臺的頂部設置有夾具組件，所述夾具臺的底部安裝有旋轉(zhuǎn)臺機構，所述旋轉(zhuǎn)臺機構包括位于夾具臺底部的固定底盤，安裝在所述夾具臺底部的轉(zhuǎn)動環(huán)架，所述轉(zhuǎn)動環(huán)架與固定底盤轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動環(huán)架的內(nèi)圈底部設置有內(nèi)齒環(huán)，所述固定底盤上轉(zhuǎn)動連接安裝有與內(nèi)齒環(huán)相嚙合的驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪的頂部安裝有從動錐齒輪，所述固定底盤的頂部安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸上安裝有與從動錐齒輪垂直且嚙合的傳動錐齒輪。

4、進一步的，所述固定底盤的側邊設置有弧形環(huán)槽，所述轉(zhuǎn)動環(huán)架的底部直徑大于固定底盤直徑，所述轉(zhuǎn)動環(huán)架的內(nèi)底部設置有弧形環(huán)條，所述弧形環(huán)條位于弧形環(huán)槽內(nèi)部。

5、進一步的，所述夾具臺頂部呈圓周分布設置有三個螺釘槽孔，所述轉(zhuǎn)動環(huán)架的內(nèi)側頂部呈圓周分布安裝有三個連接塊，所述螺釘槽孔內(nèi)安裝有固定螺栓使夾具臺和夾具臺相連接。

6、進一步的，所述夾具臺頂部呈圓周分布安裝有三個滑槽，所述夾具臺的圓心內(nèi)部設置有空腔，所述夾具組件包括三個分別轉(zhuǎn)動連接安裝在三個滑槽內(nèi)且貫穿至空腔內(nèi)的絲桿，位于空腔內(nèi)部的錐齒輪組和第二電機，分別滑動安裝在三個絲桿上的絲母塊，安裝在所述絲母塊頂部的夾持塊，所述錐齒輪組的錐齒輪分別與三個絲桿內(nèi)側一端和第二電機的輸出軸相連接。

7、進一步的，三個所述夾持塊的內(nèi)側一端均設置有防滑膠墊。

8、進一步的，所述絲母塊頂部內(nèi)側設置有安裝槽，所述安裝槽的兩側內(nèi)壁設置有凸條，所述夾持塊的底部與安裝槽相適配。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為：

10、本裝置通過夾具組件可對不同尺寸的鈑金件進行夾持固定，從而進行鈑金件的焊接，同時通過旋轉(zhuǎn)臺機構的設置，通過齒輪、齒環(huán)以及錐齒輪之間的傳動，從而實現(xiàn)固定底盤和轉(zhuǎn)動環(huán)架的相對轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)夾具臺帶動鈑金件的轉(zhuǎn)動，完成鈑金件和焊接點角度調(diào)節(jié)，能夠應對多種焊接角度，增加適用性。

11、以下將結合附圖與具體的實施例對本實用新型進行詳細的解釋說明。

技術特征：

1.一種鈑金件焊接夾具，包括夾具臺(10)，其特征在于，所述夾具臺(10)的頂部設置有夾具組件(30)，所述夾具臺(10)的底部安裝有旋轉(zhuǎn)臺機構(20)，所述旋轉(zhuǎn)臺機構(20)包括位于夾具臺(10)底部的固定底盤(21)，安裝在所述夾具臺(10)底部的轉(zhuǎn)動環(huán)架(22)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)架(22)與固定底盤(21)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動環(huán)架(22)的內(nèi)圈底部設置有內(nèi)齒環(huán)(23)，所述固定底盤(21)上轉(zhuǎn)動連接安裝有與內(nèi)齒環(huán)(23)相嚙合的驅(qū)動齒輪(24)，所述驅(qū)動齒輪(24)的頂部安裝有從動錐齒輪(25)，所述固定底盤(21)的頂部安裝有第一電機(27)，所述第一電機(27)的輸出軸上安裝有與從動錐齒輪(25)垂直且嚙合的傳動錐齒輪(26)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鈑金件焊接夾具，其特征在于，所述固定底盤(21)的側邊設置有弧形環(huán)槽(211)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)架(22)的底部直徑大于固定底盤(21)直徑，所述轉(zhuǎn)動環(huán)架(22)的內(nèi)底部設置有弧形環(huán)條(221)，所述弧形環(huán)條(221)位于弧形環(huán)槽(211)內(nèi)部。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鈑金件焊接夾具，其特征在于，所述夾具臺(10)頂部呈圓周分布設置有三個螺釘槽孔(12)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)架(22)的內(nèi)側頂部呈圓周分布安裝有三個連接塊(222)，所述螺釘槽孔(12)內(nèi)安裝有固定螺栓(40)使夾具臺(10)和夾具臺(10)相連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鈑金件焊接夾具，其特征在于，所述夾具臺(10)頂部呈圓周分布安裝有三個滑槽(11)，所述夾具臺(10)的圓心內(nèi)部設置有空腔，所述夾具組件(30)包括三個分別轉(zhuǎn)動連接安裝在三個滑槽(11)內(nèi)且貫穿至空腔內(nèi)的絲桿(31)，位于空腔內(nèi)部的錐齒輪組(33)和第二電機，分別滑動安裝在三個絲桿(31)上的絲母塊(32)，安裝在所述絲母塊(32)頂部的夾持塊(34)，所述錐齒輪組(33)的錐齒輪分別與三個絲桿(31)內(nèi)側一端和第二電機的輸出軸相連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種鈑金件焊接夾具，其特征在于，三個所述夾持塊(34)的內(nèi)側一端均設置有防滑膠墊(50)。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種鈑金件焊接夾具，其特征在于，所述絲母塊(32)頂部內(nèi)側設置有安裝槽(321)，所述安裝槽(321)的兩側內(nèi)壁設置有凸條，所述夾持塊(34)的底部與安裝槽(321)相適配。

技術總結
本技術提供了一種鈑金件焊接夾具，屬于鈑金件加工技術領域，包括夾具臺，所述夾具臺的頂部設置有夾具組件，所述夾具臺的底部安裝有旋轉(zhuǎn)臺機構，所述旋轉(zhuǎn)臺機構包括固定底盤、轉(zhuǎn)動環(huán)架，所述轉(zhuǎn)動環(huán)架的內(nèi)圈底部設置有內(nèi)齒環(huán)，所述固定底盤上轉(zhuǎn)動連接安裝有與內(nèi)齒環(huán)相嚙合的驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪的頂部安裝有從動錐齒輪，所述固定底盤的頂部安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸上安裝有與從動錐齒輪垂直且嚙合的傳動錐齒輪，本裝置通過旋轉(zhuǎn)臺機構的設置，通過齒輪、齒環(huán)以及錐齒輪之間的傳動，從而實現(xiàn)固定底盤和轉(zhuǎn)動環(huán)架的相對轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)夾具臺帶動鈑金件的轉(zhuǎn)動，完成鈑金件和焊接點角度調(diào)節(jié)，能夠應對多種焊接角度，增加適用性。

技術研發(fā)人員：王睿,劉朝印,任燊
受保護的技術使用者：蕪湖市科展自動化設備有限公司
技術研發(fā)日：20240426
技術公布日：2025/1/6