本技術(shù)涉及柵板切割，具體為一種鋼格柵板生產(chǎn)加工用切割裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼格柵板又叫鋼格板，格柵板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進(jìn)行交叉排列、并焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品，主要用來做水溝蓋板、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)板以及鋼梯的踏步板等。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，經(jīng)常采用鋸床切割鋼格柵板，鋸切機(jī)通過弧形導(dǎo)向輪在導(dǎo)向軸上行走(鋸切機(jī)由導(dǎo)向軸進(jìn)行支撐懸浮在空中)，并對鋼格柵板進(jìn)行切割。但是在切割過程中，由于鋸切機(jī)的此種設(shè)置方式，鋸切機(jī)易產(chǎn)生上下震動(dòng)的情況，導(dǎo)致其運(yùn)行軌跡發(fā)生變化，使格柵板的切口呈斜線，影響了鋼格柵板的切割質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

2、為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

3、一種鋼格柵板生產(chǎn)加工用切割裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部設(shè)置有切刀，所述工作臺(tái)頂部設(shè)置有用于配合切刀切割鋼格板的承接組件，所述承接組件兩側(cè)設(shè)置有用于穩(wěn)定鋼格板的固定組件，所述承接組件包括排料窗口，所述排料窗口開設(shè)于工作臺(tái)底部靠近切刀的一側(cè)，所述工作臺(tái)頂部遠(yuǎn)離排料窗口的一側(cè)開設(shè)有承接窗口，所述承接窗口與排料窗口形成上下錯(cuò)位結(jié)構(gòu)，且所述承接窗口與排料窗口連通，所述承接窗口與排料窗口連接處設(shè)置有貫通窗口，所述貫通窗口設(shè)置在切刀底部，且所述貫通窗口橫截面面積大于切刀最寬處橫截面面積。

4、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)底部兩側(cè)固定連接有站腳，所述工作臺(tái)頂部靠近排料窗口的一側(cè)固定連接有固定架，兩側(cè)所述站腳沿工作臺(tái)軸線對稱分布。

5、優(yōu)選的，所述固定架底部固定連接有多個(gè)用于驅(qū)使切刀移動(dòng)的液壓氣缸，多個(gè)所述液壓氣缸沿切刀長度方向均勻分布，所述液壓氣缸輸出端與切刀尾部固定連接。

6、優(yōu)選的，所述承接窗口頂部開設(shè)有送料槽，所述送料槽內(nèi)腔底部開設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)槽，多個(gè)所述滑動(dòng)槽沿送料槽邊緣均勻分布。

7、優(yōu)選的，所述固定組件包括多個(gè)安裝座，所述安裝座底部與承接窗口臺(tái)面固定連接，多個(gè)所述安裝座分布于送料槽兩側(cè)。

8、優(yōu)選的，兩側(cè)所述安裝座沿送料槽軸線對稱分布，所述安裝座靠近送料槽的一側(cè)底部開設(shè)有裝配窗口，所述裝配窗口內(nèi)設(shè)置有固定輥，所述固定輥一端通過軸承與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、優(yōu)選的，所述固定輥另一端貫穿安裝座延伸至外部，所述固定輥在安裝座外部的一端固定連接有鎖止旋鈕，所述固定輥通過鎖止旋鈕與安裝座連接，所述固定輥在裝配窗口的一端表面套接有固定座。

10、優(yōu)選的，所述固定座與固定輥固定連接，所述固定座四周固定連接有多個(gè)長短不一的定位桿，多個(gè)所述定位桿繞固定座軸線均勻分布，所述定位桿遠(yuǎn)離固定座的一端固定連接有弧形筒。

11、通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果為：

12、本實(shí)用新型工作臺(tái)頂部與底部開設(shè)有承接窗口與送料窗口且連通，鋼格板可以直接從承接窗口延展至送料窗口處，簡化了操作流程，提高了工作效率，通過多個(gè)固定件和鎖止旋鈕調(diào)整，能夠?qū)︿摳癜暹M(jìn)行穩(wěn)定固定，適用于不同厚度的鋼格板，確保切割過程中鋼格板位置穩(wěn)定，提高了切割精度和一致性，適用于不同厚度的鋼格板，具有較強(qiáng)的通用性和適用性，可以滿足不同規(guī)格要求的生產(chǎn)需求，切刀底部開設(shè)貫通窗口，切刀可直接切斷鋼格板延伸至貫通窗口再上移，實(shí)現(xiàn)一次成形切割，避免了上下震動(dòng)導(dǎo)致傾斜切口的情況，提升了切割的準(zhǔn)確性和效率，通過穩(wěn)定固定和優(yōu)化切割設(shè)計(jì)，可以確保鋼格板切口整齊，避免出現(xiàn)斜線狀態(tài)，提高了整體鋼格板的切割生產(chǎn)質(zhì)量，減少了生產(chǎn)中的廢品率，能夠有效提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，具有很高的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益，適用于鋼格板等材料的加工生產(chǎn)領(lǐng)域。

技術(shù)特征：

1.一種鋼格柵板生產(chǎn)加工用切割裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)頂部設(shè)置有切刀(104)，所述工作臺(tái)(1)頂部設(shè)置有用于配合切刀(104)切割鋼格板的承接組件(2)，所述承接組件(2)兩側(cè)設(shè)置有用于穩(wěn)定鋼格板的固定組件(3)，所述承接組件(2)包括排料窗口(201)，所述排料窗口(201)開設(shè)于工作臺(tái)(1)底部靠近切刀(104)的一側(cè)，所述工作臺(tái)(1)頂部遠(yuǎn)離排料窗口(201)的一側(cè)開設(shè)有承接窗口(202)，所述承接窗口(202)與排料窗口(201)形成上下錯(cuò)位結(jié)構(gòu)，且所述承接窗口(202)與排料窗口(201)連通，所述承接窗口(202)與排料窗口(201)連接處設(shè)置有貫通窗口(203)，所述貫通窗口(203)設(shè)置在切刀(104)底部，且所述貫通窗口(203)橫截面面積大于切刀(104)最寬處橫截面面積。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼格柵板生產(chǎn)加工用切割裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)底部兩側(cè)固定連接有站腳(101)，所述工作臺(tái)(1)頂部靠近排料窗口(201)的一側(cè)固定連接有固定架(102)，兩側(cè)所述站腳(101)沿工作臺(tái)(1)軸線對稱分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼格柵板生產(chǎn)加工用切割裝置，其特征在于，所述固定架(102)底部固定連接有多個(gè)用于驅(qū)使切刀(104)移動(dòng)的液壓氣缸(103)，多個(gè)所述液壓氣缸(103)沿切刀(104)長度方向均勻分布，所述液壓氣缸(103)輸出端與切刀(104)尾部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼格柵板生產(chǎn)加工用切割裝置，其特征在于，所述承接窗口(202)頂部開設(shè)有送料槽(204)，所述送料槽(204)內(nèi)腔底部開設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)槽(205)，多個(gè)所述滑動(dòng)槽(205)沿送料槽(204)邊緣均勻分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼格柵板生產(chǎn)加工用切割裝置，其特征在于，所述固定組件(3)包括多個(gè)安裝座(301)，所述安裝座(301)底部與承接窗口(202)臺(tái)面固定連接，多個(gè)所述安裝座(301)分布于送料槽(204)兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼格柵板生產(chǎn)加工用切割裝置，其特征在于，兩側(cè)所述安裝座(301)沿送料槽(204)軸線對稱分布，所述安裝座(301)靠近送料槽(204)的一側(cè)底部開設(shè)有裝配窗口(302)，所述裝配窗口(302)內(nèi)設(shè)置有固定輥(303)，所述固定輥(303)一端通過軸承與安裝座(301)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼格柵板生產(chǎn)加工用切割裝置，其特征在于，所述固定輥(303)另一端貫穿安裝座(301)延伸至外部，所述固定輥(303)在安裝座(301)外部的一端固定連接有鎖止旋鈕(304)，所述固定輥(303)通過鎖止旋鈕(304)與安裝座(301)連接，所述固定輥(303)在裝配窗口(302)的一端表面套接有固定座(305)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼格柵板生產(chǎn)加工用切割裝置，其特征在于，所述固定座(305)與固定輥(303)固定連接，所述固定座(305)四周固定連接有多個(gè)長短不一的定位桿(306)，多個(gè)所述定位桿(306)繞固定座(305)軸線均勻分布，所述定位桿(306)遠(yuǎn)離固定座(305)的一端固定連接有弧形筒(307)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼格柵板生產(chǎn)加工用切割裝置，具體涉及柵板切割技術(shù)領(lǐng)域，其裝置工作臺(tái)頂部與底部開設(shè)有承接窗口與送料窗口且連通，鋼格板可以直接從承接窗口延展至送料窗口處，簡化了操作流程，通過多個(gè)固定件和鎖止旋鈕調(diào)整，能夠?qū)︿摳癜暹M(jìn)行穩(wěn)定固定，確保切割過程中鋼格板位置穩(wěn)定，提高了切割精度和一致性，切刀底部開設(shè)貫通窗口，切刀可直接切斷鋼格板延伸至貫通窗口再上移，實(shí)現(xiàn)一次成形切割，避免了上下震動(dòng)導(dǎo)致傾斜切口的情況，提升了切割的準(zhǔn)確性和效率，通過穩(wěn)定固定和優(yōu)化切割設(shè)計(jì)，可以確保鋼格板切口整齊，避免出現(xiàn)斜線狀態(tài)，提高了整體鋼格板的切割生產(chǎn)質(zhì)量，減少了生產(chǎn)中的廢品率，能夠有效提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：馬洪鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鴻志遠(yuǎn)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/6