本技術(shù)涉及斷路器生產(chǎn)相關(guān),更具體地說,本技術(shù)涉及一種可避免燙傷的線纜焊接裝置。
背景技術(shù):
1、斷路器能夠關(guān)合承載和開斷正?;芈窏l件下的電流,并能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)關(guān)合、承載和開斷異常回路條件下的電流的開關(guān)裝置,斷路器屬于電力工程中的重要部件,需要將電纜焊接在斷路器零部件的連接處,將電纜固定在斷路器中。
2、現(xiàn)有的斷路器生產(chǎn)用線纜焊接裝置焊接時(shí)不方便定位斷路器零部件和電纜,工作人員用手握住錫條移動,錫條會將熱量傳至工作人員的手部,易燙傷工作人員,焊槍固定安裝在焊接裝置內(nèi),不斷路器零部件與電纜的連接處和錫條不能夠均勻受熱。
3、為了解決上述問題,公開號為cn211907340u的實(shí)用新型專利公開了一種可避免燙傷的斷路器生產(chǎn)用線纜焊接裝置,該實(shí)用新型方便將斷路器零部件和電纜定位,通過夾板操縱錫條移動,避免工作人員被燙傷,焊槍與錫條同步移動,使得斷路器零部件與電纜的連接處和錫條均勻受熱。
4、但是上述線纜焊接裝置在實(shí)際使用時(shí),對不同型號的斷路器進(jìn)行焊接時(shí),可能會產(chǎn)生夾持不穩(wěn)定的情況,同時(shí)焊接產(chǎn)生的煙霧對人體的會產(chǎn)生一定的傷害,影響工作人員的身體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供一種可避免燙傷的線纜焊接裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種可避免燙傷的線纜焊接裝置,包括工作臺主體,所述工作臺主體頂部兩側(cè)均固定連接有活動支架,兩個(gè)所述活動支架內(nèi)部均活動連接有加工夾持機(jī)構(gòu);
4、所述加工夾持機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)伸縮桿,兩個(gè)所述活動支架前側(cè)均活動連接有第一電機(jī),兩個(gè)所述第一電機(jī)輸出端同軸連接有第一齒輪,兩個(gè)所述伸縮桿頂端均固定連接有平衡臂,兩個(gè)所述一端均固定連接有配重塊,兩個(gè)所述平衡臂頂部均安裝有第二電機(jī),兩個(gè)所述第二電機(jī)輸出端同軸連接有第二齒輪,兩個(gè)所述平衡臂另一端均固定連接有固定圓環(huán),兩個(gè)所述固定圓環(huán)內(nèi)部均活動連接有轉(zhuǎn)動齒盤,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動齒盤另一側(cè)均固定連接有弧形夾持塊。
5、通過采用上述技術(shù)方案:兩個(gè)活動支架在工作臺主體頂部兩側(cè)固定連接,兩個(gè)伸縮桿在兩個(gè)活動支架內(nèi)部活動連接,兩個(gè)第一電機(jī)在兩個(gè)活動支架前側(cè)活動連接,兩個(gè)第一齒輪在第一電機(jī)輸出端同軸連接,兩個(gè)平衡臂在兩個(gè)伸縮桿頂端固定連接,兩個(gè)配重塊在兩個(gè)平衡臂一端固定連接,兩個(gè)第二電機(jī)在兩個(gè)平衡臂頂部安裝,兩個(gè)第二齒輪在兩個(gè)第二電機(jī)輸出端同軸連接,兩個(gè)固定圓環(huán)在兩個(gè)平衡臂另一端固定連接,兩個(gè)轉(zhuǎn)動齒盤在兩個(gè)固定圓環(huán)內(nèi)部活動連接,兩個(gè)弧形夾持塊在兩個(gè)轉(zhuǎn)動齒盤另一側(cè)固定連接。
6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
7、所述工作臺主體頂部前側(cè)固定連接有玻璃擋板,所述玻璃擋板外側(cè)活動連接有滑動塊,所述滑動塊內(nèi)部活動連接有移動桿。
8、通過采用上述技術(shù)方案:玻璃擋板在工作臺主體頂部前側(cè)固定連接,滑動塊在玻璃擋板外側(cè)活動連接,移動桿在滑動塊內(nèi)部活動連接。
9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
10、所述移動桿后端固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)內(nèi)部活動連接有螺絲。
11、通過采用上述技術(shù)方案:固定環(huán)在移動桿后端固定連接,螺絲在固定環(huán)內(nèi)部活動連接。
12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
13、所述工作臺主體后側(cè)固定連接有底座,所述底座頂部固定連接有電焊機(jī)。
14、通過采用上述技術(shù)方案:底座在工作臺主體后側(cè)固定連接,電焊機(jī)在底座頂部固定連接。
15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
16、所述工作臺主體外側(cè)設(shè)置有水池,所述工作臺主體內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)吸風(fēng)口。
17、通過采用上述技術(shù)方案:水池在工作臺主體外側(cè)設(shè)置,固定連接有吸風(fēng)口在工作臺主體內(nèi)部設(shè)置。
18、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
19、所述工作臺主體底部固定連接有收集倉,所述收集倉另一側(cè)固定連接有吸風(fēng)扇。
20、通過采用上述技術(shù)方案:收集倉在工作臺主體底部固定連接,吸風(fēng)扇在收集倉另一側(cè)活動連接。
21、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
22、兩個(gè)所述活動支架在工作臺主體頂部對稱分布,兩個(gè)所述第二齒輪和兩個(gè)轉(zhuǎn)動齒盤嚙合連接。
23、通過采用上述技術(shù)方案:兩個(gè)活動支架在工作臺主體頂部對稱分布,兩個(gè)第二齒輪和兩個(gè)轉(zhuǎn)動齒盤嚙合連接。
24、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
25、1、通過設(shè)置加工夾持機(jī)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比,兩個(gè)平衡臂在兩個(gè)伸縮桿和第一電機(jī)的作用下可以進(jìn)行平穩(wěn)的移動,通過兩個(gè)第二電機(jī)和轉(zhuǎn)動齒盤可以進(jìn)行角度調(diào)節(jié),使斷路器在焊接前,可以進(jìn)行快速的調(diào)節(jié)和固定;
26、2、通過設(shè)置玻璃擋板、滑動塊、移動桿、固定環(huán)、水池、吸風(fēng)口和吸風(fēng)扇,與現(xiàn)有技術(shù)相比,滑動塊和移動桿使焊接的過程中避免手持焊條的同時(shí),滿足對焊條的移動調(diào)節(jié),吸風(fēng)扇通過吸風(fēng)口將焊接產(chǎn)生的煙霧進(jìn)行收集排出,減少焊接煙霧對操作人員的影響。
1.一種可避免燙傷的線纜焊接裝置,包括工作臺主體(1),其特征在于:所述工作臺主體(1)頂部兩側(cè)均固定連接有活動支架(2),兩個(gè)所述活動支架(2)內(nèi)部均活動連接有加工夾持機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可避免燙傷的線纜焊接裝置,其特征在于:所述工作臺主體(1)頂部前側(cè)固定連接有玻璃擋板(13),所述玻璃擋板(13)外側(cè)活動連接有滑動塊(14),所述滑動塊(14)內(nèi)部活動連接有移動桿(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可避免燙傷的線纜焊接裝置,其特征在于:所述移動桿(15)后端固定連接有固定環(huán)(16),所述固定環(huán)(16)內(nèi)部活動連接有螺絲(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可避免燙傷的線纜焊接裝置,其特征在于:所述工作臺主體(1)后側(cè)固定連接有底座(18),所述底座(18)頂部固定連接有電焊機(jī)(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可避免燙傷的線纜焊接裝置,其特征在于:所述工作臺主體(1)外側(cè)設(shè)置有水池(20),所述工作臺主體(1)內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)吸風(fēng)口(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可避免燙傷的線纜焊接裝置,其特征在于:所述工作臺主體(1)底部固定連接有收集倉(22),所述收集倉(22)另一側(cè)固定連接有吸風(fēng)扇(23)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可避免燙傷的線纜焊接裝置,其特征在于:兩個(gè)所述活動支架(2)在工作臺主體(1)頂部對稱分布,兩個(gè)所述第二齒輪(9)和兩個(gè)轉(zhuǎn)動齒盤(11)嚙合連接。