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一種連桿的漲斷機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):40503343發(fā)布日期:2024-12-31 13:11閱讀:12來源:國(guó)知局
一種連桿的漲斷機(jī)的制作方法

本技術(shù)涉及連桿生產(chǎn),尤其涉及一種連桿的漲斷機(jī)。


背景技術(shù):

1、現(xiàn)有技術(shù)公開了一種基于柴油機(jī)樣機(jī)制造過程中的連桿漲斷工裝(cn202020016666.7),包括固定底板,所述固定底板上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)底板,滑動(dòng)底板的下方壓靠在第一定位銷上,第一定位銷固定在固定底板上,第一定位銷的正上方設(shè)有第二定位銷,第二定位銷固定在滑動(dòng)底板上;所述滑動(dòng)底板的上方成型有t型板,t型板的兩個(gè)肩部分別壓靠在左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)凸輪上,凸輪鉸接在凸輪支撐軸上,凸輪支撐軸固定在固定底板上;所述凸輪的外壁上固定有手柄。

2、現(xiàn)有技術(shù)主要通過棘輪推動(dòng)板滑移,使得安裝在板上的銷子遠(yuǎn)離另一固定位置的銷子以實(shí)現(xiàn)對(duì)連桿的漲斷,在連桿套在兩根銷子上后,與凸輪連接的兩根把手角度固定,對(duì)于不同臂展的人來說,可能會(huì)存在兩根把手的角度過大或者過小,進(jìn)而不便于手臂的發(fā)力,具有一定可優(yōu)化空間。

3、為此,我們提出一種連桿的漲斷機(jī)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供一種連桿的漲斷機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案,一種連桿的漲斷機(jī),包括底座;與底座滑動(dòng)連接的滑塊;與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接用于推動(dòng)滑塊滑動(dòng)的凸輪,凸輪的壁面設(shè)有用于握持的把手,滑塊和底座的頂面均安裝有銷子用于固定連桿,所述凸輪的壁面設(shè)有可調(diào)節(jié)角度的連接組件,連接組件包括齒輪、套圈和止推塊,所述齒輪與凸輪固定連接,套圈與齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述把手與套圈固定連接,所述止推塊與套圈彈性連接并與齒輪卡接,滑塊的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置相同的凸輪和把手,兩個(gè)把手通過相同的連接組件與對(duì)應(yīng)的把手連接,兩根把手之間的夾角單獨(dú)可調(diào)。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述套圈形成環(huán)狀結(jié)構(gòu),套圈套設(shè)在齒輪的外部并與凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述套圈的圓周面開設(shè)有通槽,所述止推塊在通槽內(nèi)滑移,止推塊內(nèi)設(shè)有彈性件用以推動(dòng)止推塊抵觸齒輪。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述止推塊形成矩形塊狀結(jié)構(gòu),止推塊靠近齒輪的壁面形成弧面,止推塊的弧面貼合齒輪的圓周,止推塊的弧面設(shè)有若干一體成型的卡齒,卡齒與齒輪適配。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述通槽內(nèi)設(shè)有可拆卸的端蓋,所述端蓋通過螺栓與套圈鎖緊固定,彈性件設(shè)置在端蓋和止推塊之間,彈性件包括彈簧但不限于彈簧。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述連接組件還包括拉桿,所述拉桿與止推塊固定連接并與端蓋滑動(dòng)連接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述端蓋的壁面開設(shè)有適配拉桿的滑槽,所述拉桿穿過滑槽并與止推塊固定連接,拉桿在滑槽內(nèi)滑動(dòng),拉桿的端部固定連接有端板,端板與拉桿共同形成一根水平截面呈t形的桿體結(jié)構(gòu)。

9、有益效果

10、本實(shí)用新型提供了一種連桿的漲斷機(jī)。具備以下有益效果:

11、1.該一種連桿的漲斷機(jī),通過兩手分別握持兩根把手,兩根把手相互并攏使得對(duì)應(yīng)的凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而擠推滑塊滑移,而在連桿套在兩根銷子上時(shí),兩個(gè)把手之間的夾角固定為初始角度,對(duì)于不同臂展的人來說,兩根把手的夾角過大過小均不利于手臂的發(fā)力,可通過拉動(dòng)止推塊遠(yuǎn)離齒輪,使得套圈能夠圍繞齒輪旋轉(zhuǎn)調(diào)整把手的角度,進(jìn)而達(dá)到調(diào)整兩根把手初始夾角的目的,對(duì)于不同臂長(zhǎng)的使用人來說可調(diào)性更強(qiáng),適應(yīng)性更高。

12、2.該一種連桿的漲斷機(jī),通過設(shè)置拉桿,可通過拉動(dòng)拉桿帶動(dòng)止推塊滑移,便于調(diào)整止推塊的位置進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鎖止套圈或者解除對(duì)套圈的鎖止,便于操作,而設(shè)置端蓋,可將止推塊限位在通槽內(nèi),抑制止推塊從通槽內(nèi)滑脫,便于裝配和維修。



技術(shù)特征:

1.一種連桿的漲斷機(jī),包括底座(10);與底座(10)滑動(dòng)連接的滑塊(11);與底座(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接用于推動(dòng)滑塊(11)滑動(dòng)的凸輪(12),凸輪(12)的壁面設(shè)有用于握持的把手(13),滑塊(11)和底座(10)的頂面均安裝有銷子用于固定連桿,其特征在于:所述凸輪(12)的壁面設(shè)有可調(diào)節(jié)角度的連接組件,連接組件包括齒輪(20)、套圈(21)和止推塊(23),所述齒輪(20)與凸輪(12)固定連接,套圈(21)與齒輪(20)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述把手(13)與套圈(21)固定連接,所述止推塊(23)與套圈(21)彈性連接并與齒輪(20)卡接,滑塊(11)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置相同的凸輪(12)和把手(13),兩個(gè)把手(13)通過相同的連接組件與對(duì)應(yīng)的把手(13)連接,兩根把手(13)之間的夾角單獨(dú)可調(diào)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿的漲斷機(jī),其特征在于:所述套圈(21)形成環(huán)狀結(jié)構(gòu),套圈(21)套設(shè)在齒輪(20)的外部并與凸輪(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿的漲斷機(jī),其特征在于:所述套圈(21)的圓周面開設(shè)有通槽(22),所述止推塊(23)在通槽(22)內(nèi)滑移,止推塊(23)內(nèi)設(shè)有彈性件用以推動(dòng)止推塊(23)抵觸齒輪(20)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連桿的漲斷機(jī),其特征在于:所述止推塊(23)形成矩形塊狀結(jié)構(gòu),止推塊(23)靠近齒輪(20)的壁面形成弧面,止推塊(23)的弧面貼合齒輪(20)的圓周,止推塊(23)的弧面設(shè)有若干一體成型的卡齒,卡齒與齒輪(20)適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連桿的漲斷機(jī),其特征在于:所述通槽(22)內(nèi)設(shè)有可拆卸的端蓋(25),所述端蓋(25)通過螺栓與套圈(21)鎖緊固定,彈性件設(shè)置在端蓋(25)和止推塊(23)之間,彈性件包括彈簧但不限于彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連桿的漲斷機(jī),其特征在于:所述連接組件還包括拉桿(24),所述拉桿(24)與止推塊(23)固定連接并與端蓋(25)滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連桿的漲斷機(jī),其特征在于:所述端蓋(25)的壁面開設(shè)有適配拉桿(24)的滑槽,所述拉桿(24)穿過滑槽并與止推塊(23)固定連接,拉桿(24)在滑槽內(nèi)滑動(dòng),拉桿(24)的端部固定連接有端板,端板與拉桿(24)共同形成一根水平截面呈t形的桿體結(jié)構(gòu)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及連桿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種連桿的漲斷機(jī),包括底座;與底座滑動(dòng)連接的滑塊;與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接用于推動(dòng)滑塊滑動(dòng)的凸輪,凸輪的壁面設(shè)有用于握持的把手,滑塊和底座的頂面均安裝有銷子用于固定連桿,凸輪的壁面設(shè)有可調(diào)節(jié)角度的連接組件,連接組件包括齒輪、套圈和止推塊,齒輪與凸輪固定連接,套圈與齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,把手與套圈固定連接,止推塊與套圈彈性連接并與齒輪卡接,滑塊的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置相同的凸輪和把手,可通過拉動(dòng)止推塊遠(yuǎn)離齒輪,使得套圈能夠圍繞齒輪旋轉(zhuǎn)調(diào)整把手的角度,進(jìn)而達(dá)到調(diào)整兩根把手初始夾角的目的,對(duì)于不同臂長(zhǎng)的使用人來說可調(diào)性更強(qiáng),適應(yīng)性更高。

技術(shù)研發(fā)人員:王華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:內(nèi)江明旺機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240415
技術(shù)公布日:2024/12/30
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