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一種用于不銹鋼板加工的剪切機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):40617182發(fā)布日期:2025-01-10 18:22閱讀:3來源:國知局
一種用于不銹鋼板加工的剪切機(jī)的制作方法

本技術(shù)涉及剪切機(jī),具體為一種用于不銹鋼板加工的剪切機(jī)。


背景技術(shù):

1、不銹鋼板是一種由不銹鋼制成的板材,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼,由于不銹鋼板具有耐腐蝕性、成型性、相容性和強(qiáng)韌性等特性,因此在建筑、能源、石油化工、食品、醫(yī)藥、環(huán)保、航空航天等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用,而在不銹鋼板進(jìn)行加工時(shí)需要對其進(jìn)行剪切,使得不銹鋼可根據(jù)需求剪切成不同大小不同規(guī)格,則需要使用到不銹鋼板加工的剪切機(jī)。

2、專利文件cn217492894u公開了一種整鋼板快速剪切機(jī),其公開了“包括輸送臺(tái)、防偏機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)、防跳機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)、刀具組件和傳送帶,所述輸送臺(tái)的頂部相對設(shè)置有防偏機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置于輸送臺(tái)的末端,所述支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于輸送臺(tái)末端的支撐臺(tái)和設(shè)置于支撐臺(tái)底部的升降設(shè)備,所述防跳機(jī)構(gòu)相對設(shè)置于支撐臺(tái)的頂部,所述防跳機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于支撐臺(tái)頂部的固定板、設(shè)置于固定板側(cè)壁的伸縮設(shè)備和設(shè)置于伸縮設(shè)備輸出端的防滑板,所述下壓機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置于支撐臺(tái)兩側(cè)的支撐桿、分別設(shè)置于支撐桿側(cè)壁的液壓升降裝置和設(shè)置于液壓升降裝置輸出端的安裝板,本實(shí)用新型,通過防滑板防止鋼格板翹起,使得剪切時(shí)更加穩(wěn)定,提高切割精度”。

3、然而上述公開文獻(xiàn)的一種整鋼板快速剪切機(jī)主要考慮通過防滑板防止鋼格板翹起,使得剪切時(shí)更加穩(wěn)定,提高切割精度,不便于對剪切時(shí)產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行清理收集的問題,因剪切機(jī)在對不銹鋼板進(jìn)行剪切時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢屑存留在剪切臺(tái)上的情況,則需要對其廢屑進(jìn)行清理。

4、有鑒于此,有必要研究出清理收集機(jī)構(gòu),進(jìn)而能夠?qū)羟袝r(shí)產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行清理收集。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于不銹鋼板加工的剪切機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的使得不銹鋼板加工的剪切機(jī)具有清潔功能的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于不銹鋼板加工的剪切機(jī),包括:剪切臺(tái),所述剪切臺(tái)的頂部安裝有剪切基板,所述剪切臺(tái)的頂部設(shè)有清理收集機(jī)構(gòu),所述清理收集機(jī)構(gòu)用于對剪切時(shí)產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行清理收集;

3、所述清理收集機(jī)構(gòu)包括清理臺(tái),所述清理臺(tái)設(shè)置于剪切臺(tái)的頂部,所述清理臺(tái)的底部安裝有電動(dòng)滑軌,電動(dòng)滑軌的輸出端安裝有連桿,所述連桿的輸出端安裝有收縮電桿,所述收縮電桿的輸出端安裝有清掃毛刷板,剪切臺(tái)的內(nèi)壁設(shè)有排料槽,所述剪切臺(tái)的底部安裝有收料框,所述收料框的外壁安裝有固定板,固定板的外壁安裝有限定塊,所述剪切臺(tái)的底部設(shè)有限定槽,所述剪切臺(tái)的底部設(shè)有鎖定螺槽,固定板的外壁安裝有鎖定螺桿,且鎖定螺桿的一端延伸至鎖定螺槽的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的,所述剪切基板的頂部安裝有剪切氣缸,剪切氣缸的輸出端安裝有剪切刀組。

5、優(yōu)選的,所述剪切基板的外壁設(shè)有防迸濺機(jī)構(gòu),所述防迸濺機(jī)構(gòu)用于防止物件在剪切時(shí)發(fā)生廢屑迸濺的情況。

6、優(yōu)選的,所述防迸濺機(jī)構(gòu)包括安拆槽,所述安拆槽設(shè)置于剪切基板的外壁,所述安拆槽的內(nèi)壁安裝有電磁鐵。

7、優(yōu)選的,所述電磁鐵的外壁安裝有吸附磁鐵,所述吸附磁鐵的外壁安裝有防迸濺殼。

8、優(yōu)選的,所述防迸濺殼的外壁設(shè)有照明槽。

9、優(yōu)選的,所述照明槽的內(nèi)壁安裝有照明燈,所述照明槽的內(nèi)壁安裝有透明保護(hù)板。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

11、1.本實(shí)用新型通過安裝有清理收集機(jī)構(gòu),對剪切時(shí)產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行清理收集,剪切機(jī)在對不銹鋼板進(jìn)行剪切時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢屑存留在剪切臺(tái)上的情況,則需要對其廢屑進(jìn)行清理,首先在剪切時(shí),部分廢屑會(huì)通過排料槽掉入到收料框中,隨后剪切完成后,電動(dòng)滑軌工作,同時(shí)收縮電桿工作帶動(dòng)清掃毛刷板移動(dòng)對剪切臺(tái)上的廢屑進(jìn)行清理并通過排料槽進(jìn)入到收料框中,且收料框可通過鎖定螺桿從鎖定螺槽中移出,即可對收料框進(jìn)行拆卸便于對收集的廢屑進(jìn)行清理,進(jìn)而方便對剪切機(jī)上存留的廢屑進(jìn)行清理;

12、2.本實(shí)用新型通過安裝有防迸濺機(jī)構(gòu),防止物件在剪切時(shí)發(fā)生廢屑迸濺的情況,剪切機(jī)在剪切時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)廢屑迸濺的而誤傷工作人員的情況,故需對此進(jìn)行改進(jìn),首先將防迸濺殼移動(dòng)至剪切基板的外部,隨后使得吸附磁鐵與電磁鐵相吸附,電磁鐵通電即可將防迸濺殼安裝在剪切基板的外部,則利用兩組防迸濺殼對不銹鋼板剪切的位置進(jìn)行遮擋,避免出現(xiàn)廢屑迸濺,同時(shí)照明燈可在夜間對剪切部位剪切的情況進(jìn)行照明,便于觀察。



技術(shù)特征:

1.一種用于不銹鋼板加工的剪切機(jī),包括:剪切臺(tái)(1),所述剪切臺(tái)(1)的頂部安裝有剪切基板(2),其特征在于:所述剪切臺(tái)(1)的頂部設(shè)有清理收集機(jī)構(gòu),所述清理收集機(jī)構(gòu)用于對剪切時(shí)產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行清理收集;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于不銹鋼板加工的剪切機(jī),其特征在于:所述剪切基板(2)的頂部安裝有剪切氣缸(3),剪切氣缸(3)的輸出端安裝有剪切刀組(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于不銹鋼板加工的剪切機(jī),其特征在于:所述剪切基板(2)的外壁設(shè)有防迸濺機(jī)構(gòu),所述防迸濺機(jī)構(gòu)用于防止物件在剪切時(shí)發(fā)生廢屑迸濺的情況。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于不銹鋼板加工的剪切機(jī),其特征在于:所述防迸濺機(jī)構(gòu)包括安拆槽(17),所述安拆槽(17)設(shè)置于剪切基板(2)的外壁,所述安拆槽(17)的內(nèi)壁安裝有電磁鐵(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于不銹鋼板加工的剪切機(jī),其特征在于:所述電磁鐵(18)的外壁安裝有吸附磁鐵(19),所述吸附磁鐵(19)的外壁安裝有防迸濺殼(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于不銹鋼板加工的剪切機(jī),其特征在于:所述防迸濺殼(20)的外壁設(shè)有照明槽(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于不銹鋼板加工的剪切機(jī),其特征在于:所述照明槽(21)的內(nèi)壁安裝有照明燈(22),所述照明槽(21)的內(nèi)壁安裝有透明保護(hù)板(23)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于不銹鋼板加工的剪切機(jī),涉及剪切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括:剪切臺(tái),剪切基板,清理臺(tái),所述清理臺(tái)的底部安裝有電動(dòng)滑軌,電動(dòng)滑軌的輸出端安裝有連桿,所述連桿的輸出端安裝有收縮電桿,所述收縮電桿的輸出端安裝有清掃毛刷板,剪切臺(tái)的內(nèi)壁設(shè)有排料槽,所述剪切臺(tái)的底部安裝有收料框。本技術(shù)通過安裝有清理收集機(jī)構(gòu),部分廢屑會(huì)通過排料槽掉入到收料框中,隨后剪切完成后,電動(dòng)滑軌工作,同時(shí)收縮電桿工作帶動(dòng)清掃毛刷板移動(dòng)對剪切臺(tái)上的廢屑進(jìn)行清理并通過排料槽進(jìn)入到收料框中,且收料框可通過鎖定螺桿從鎖定螺槽中移出,即可對收料框進(jìn)行拆卸便于對收集的廢屑進(jìn)行清理,進(jìn)而方便對剪切機(jī)上存留的廢屑進(jìn)行清理。

技術(shù)研發(fā)人員:梁乃鋒,徐達(dá)明,徐曉云
受保護(hù)的技術(shù)使用者:佛山市金常旺不銹鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240410
技術(shù)公布日:2025/1/9
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