本技術(shù)涉及沖壓裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種發(fā)動機(jī)側(cè)板加工用沖壓裝置。
背景技術(shù):
1、發(fā)動機(jī)側(cè)板通常指的是內(nèi)燃機(jī)的側(cè)部外殼板,它位于發(fā)動機(jī)的側(cè)面,用于覆蓋和保護(hù)發(fā)動機(jī)內(nèi)部的各種組件,發(fā)動機(jī)側(cè)板一般由金屬材料制成,具有一定的強(qiáng)度和密封性,以防止灰塵、水分和其他外部物質(zhì)進(jìn)入發(fā)動機(jī)內(nèi)部,發(fā)動機(jī)側(cè)板加工用沖壓裝置則是用于制造發(fā)動機(jī)側(cè)板的工藝設(shè)備,沖壓是一種金屬加工方式,通過沖壓工具對金屬板材進(jìn)行變形,從而得到所需形狀的工件。
2、現(xiàn)有的部分發(fā)動機(jī)側(cè)板加工用沖壓裝置在對側(cè)板進(jìn)行沖壓加工時,需要工人手動調(diào)整夾持裝置對側(cè)板進(jìn)行固定夾持,以避免沖壓過程中側(cè)板發(fā)生偏移,操作員需要花費(fèi)時間來準(zhǔn)確地調(diào)整夾持裝置,但這也增加了勞動力成本和勞動強(qiáng)度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種發(fā)動機(jī)側(cè)板加工用沖壓裝置,旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中部分發(fā)動機(jī)側(cè)板加工用沖壓裝置在對側(cè)板進(jìn)行沖壓加工時,需要工人手動調(diào)整夾持裝置對側(cè)板進(jìn)行固定夾持,增加了勞動力成本和勞動強(qiáng)度問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
3、一種發(fā)動機(jī)側(cè)板加工用沖壓裝置,包括沖壓機(jī),所述沖壓機(jī)的內(nèi)部安裝有沖壓組件,所述沖壓機(jī)的內(nèi)部左側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐板的頂端后側(cè)固定連接有夾具座,所述夾具座的內(nèi)部頂端固定連接有推動組件,所述夾具座的內(nèi)部頂端固定連接有連接組件,所述連接組件的底端左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接桿一,兩個所述連接桿一的頂端相遠(yuǎn)一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接桿二,所述夾具座的外側(cè)滑動連接有兩個滑動板,兩個所述滑動板的內(nèi)部均開設(shè)有滑動槽一,所述滑動槽一的內(nèi)部安裝有多個伸縮柱一,所述伸縮柱一的外側(cè)滑動連接有伸縮柱二,所述伸縮柱二的外側(cè)套設(shè)有推動彈簧,所述滑動槽一的內(nèi)部滑動連接有限位板,所述滑動槽一的內(nèi)部滑動連接有夾板,所述支撐板的頂端前側(cè)固定連接有下料組件。
4、進(jìn)一步地,所述沖壓組件包括沖壓器,所述沖壓器安裝在所述沖壓機(jī)的內(nèi)部。
5、進(jìn)一步地,所述推動組件包括電動推桿一,所述電動推桿一的頂端固定連接在所述夾具座的內(nèi)部頂端。
6、進(jìn)一步地,所述連接組件包括轉(zhuǎn)動柱和轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動柱的頂端固定連接在所述夾具座的內(nèi)部頂端,所述轉(zhuǎn)動桿的內(nèi)部固定連接在所述轉(zhuǎn)動柱的外側(cè)。
7、進(jìn)一步地,所述下料組件包括兩個固定座、兩個滑動槽二、限位桿、滑動推板、電機(jī)、螺紋桿和收集箱,所述固定座的底端固定連接在所述支撐板的頂端左右兩端,兩個所述滑動槽二分別開設(shè)在兩個所述固定座的內(nèi)部,所述限位桿的前后兩端分別固定連接在前側(cè)所述滑動槽二的內(nèi)部前后兩端,所述滑動推板的外側(cè)滑動連接在兩個所述滑動槽二的內(nèi)部,所述電機(jī)的后側(cè)固定連接在后側(cè)所述滑動槽二的前端,所述螺紋桿的前端固定連接在所述電機(jī)的驅(qū)動端,所述收集箱的頂端固定連接在所述支撐板的底端后側(cè)。
8、進(jìn)一步地,所述支撐板的底端四角均固定連接有支撐腿,所述推動彈簧套設(shè)在所述伸縮柱一的內(nèi)部。
9、進(jìn)一步地,所述推動彈簧與所述限位板相接觸,兩個所述夾板的相遠(yuǎn)一端分別固定連接在兩個所述限位板的相近一端。
10、進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動桿的頂端與所述夾具座的內(nèi)部頂端相接觸,所述轉(zhuǎn)動桿的底端左右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接在兩個所述連接桿一的頂端。
11、本實用新型具有如下有益效果:
12、1、本實用新型中,通過夾具座、滑動板、電動推桿一和轉(zhuǎn)動柱等結(jié)構(gòu)的相互配合下,實現(xiàn)了通過對側(cè)板進(jìn)行自動固定夾持,避免了操作員手動調(diào)整夾持裝置對側(cè)板進(jìn)行夾持固定,減少了工人的勞動強(qiáng)度,減少了勞動力成本。
13、2、本實用新型中,通過滑動槽二、滑動推板、電機(jī)和螺紋桿等結(jié)構(gòu)的相互配合下,實現(xiàn)了通過使用下料裝置迅速地將沖壓好的側(cè)板從加工區(qū)域移除,無需人工干預(yù),大大提高了生產(chǎn)效率,減少了下料過程的時間。
1.一種發(fā)動機(jī)側(cè)板加工用沖壓裝置,包括沖壓機(jī)(1),其特征在于:所述沖壓機(jī)(1)的內(nèi)部安裝有沖壓組件,所述沖壓機(jī)(1)的內(nèi)部左側(cè)固定連接有支撐板(3),所述支撐板(3)的頂端后側(cè)固定連接有夾具座(4),所述夾具座(4)的內(nèi)部頂端固定連接有推動組件,所述夾具座(4)的內(nèi)部頂端固定連接有連接組件,所述連接組件的底端左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接桿一(8),兩個所述連接桿一(8)的頂端相遠(yuǎn)一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接桿二(9),所述夾具座(4)的外側(cè)滑動連接有兩個滑動板(10),兩個所述滑動板(10)的內(nèi)部均開設(shè)有滑動槽一(11),所述滑動槽一(11)的內(nèi)部安裝有多個伸縮柱一(12),所述伸縮柱一(12)的外側(cè)滑動連接有伸縮柱二(13),所述伸縮柱二(13)的外側(cè)套設(shè)有推動彈簧(14),所述滑動槽一(11)的內(nèi)部滑動連接有限位板(15),所述滑動槽一(11)的內(nèi)部滑動連接有夾板(16),所述支撐板(3)的頂端固定連接有下料組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機(jī)側(cè)板加工用沖壓裝置,其特征在于:所述沖壓組件包括沖壓器(2),所述沖壓器(2)安裝在所述沖壓機(jī)(1)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機(jī)側(cè)板加工用沖壓裝置,其特征在于:所述推動組件包括電動推桿一(5),所述電動推桿一(5)的頂端固定連接在所述夾具座(4)的內(nèi)部頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機(jī)側(cè)板加工用沖壓裝置,其特征在于:所述連接組件包括轉(zhuǎn)動柱(6)和轉(zhuǎn)動桿(7),所述轉(zhuǎn)動柱(6)的頂端固定連接在所述夾具座(4)的內(nèi)部頂端,所述轉(zhuǎn)動桿(7)的內(nèi)部固定連接在所述轉(zhuǎn)動柱(6)的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機(jī)側(cè)板加工用沖壓裝置,其特征在于:所述下料組件包括兩個固定座(17)、兩個滑動槽二(18)、限位桿(19)、滑動推板(20)、電機(jī)(21)、螺紋桿(22)和收集箱(23),所述固定座(17)的底端固定連接在所述支撐板(3)的頂端左右兩端,兩個所述滑動槽二(18)分別開設(shè)在兩個所述固定座(17)的內(nèi)部,所述限位桿(19)的前后兩端分別固定連接在前側(cè)所述滑動槽二(18)的內(nèi)部前后兩端,所述滑動推板(20)的外側(cè)滑動連接在兩個所述滑動槽二(18)的內(nèi)部,所述電機(jī)(21)的后側(cè)固定連接在后側(cè)所述滑動槽二(18)的前端,所述螺紋桿(22)的前端固定連接在所述電機(jī)(21)的驅(qū)動端,所述收集箱(23)的頂端固定連接在所述支撐板(3)的底端后側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機(jī)側(cè)板加工用沖壓裝置,其特征在于:所述支撐板(3)的底端四角均固定連接有支撐腿(24),所述推動彈簧(14)套設(shè)在所述伸縮柱一(12)的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機(jī)側(cè)板加工用沖壓裝置,其特征在于:所述推動彈簧(14)與所述限位板(15)相接觸,兩個所述夾板(16)的相遠(yuǎn)一端分別固定連接在兩個所述限位板(15)的相近一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)動機(jī)側(cè)板加工用沖壓裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動桿(7)的頂端與所述夾具座(4)的內(nèi)部頂端相接觸,所述轉(zhuǎn)動桿(7)的底端左右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接在兩個所述連接桿一(8)的頂端。