本申請涉及鋼管去毛刺的，尤其是涉及一種鋼管生產(chǎn)用去毛刺機構(gòu)。

背景技術：

1、鋼管是一種中空的長條鋼材，其主要用于輸送流體、制造機械零件和工程結(jié)構(gòu)；?鋼管具有中空截面，重量較輕，其還是一種經(jīng)濟管材。鋼管通常按照生產(chǎn)方法可以分為無縫鋼管和有縫鋼管兩類，其中，有縫鋼管為焊接鋼管，其是通過將鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。

2、毛刺是一種零部件面與面相交處加工所形成的刺狀物或飛邊，有縫鋼管在成型后，鋼管的內(nèi)外壁的焊縫處會存在毛刺，為了保證鋼管的使用壽命，需要去除這些毛刺。通常，會由工人手持刮刀來對鋼管內(nèi)外壁上的毛刺進行刮除。

3、在對鋼管內(nèi)壁上的毛刺進行刮除時，需要工人將刮刀伸入到鋼管內(nèi)部的刮毛刺開始位置，然后沿著焊縫對刮刀施力以移動刮刀從而刮斷毛刺，但是，當鋼管的長度較長時，工人不便于將刮刀送至刮毛刺位置并進行施力和移動，工人刮毛刺不易。

技術實現(xiàn)思路

1、為了便于刮除鋼管內(nèi)壁上的毛刺，本申請?zhí)峁┮环N鋼管生產(chǎn)用去毛刺機構(gòu)。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N鋼管生產(chǎn)用去毛刺機構(gòu)采用如下技術方案：

3、一種鋼管生產(chǎn)用去毛刺機構(gòu)，包括基座，所述基座安裝有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置連接有伸縮裝置，所述伸縮裝置連接有刮毛刺件，所述驅(qū)動裝置被配置為能夠帶動刮毛刺件到達刮毛刺開始位置，所述伸縮裝置被配置為能夠帶動刮毛刺件移動將毛刺刮落；

4、所述伸縮裝置包括連接于驅(qū)動裝置的基管，所述基管連接有多級管體，所述刮毛刺件設于多級管體上，所述基管安裝有與多級管體連接的給動機構(gòu)，所述給動機構(gòu)被配置為能夠帶動多級管體進行伸縮；

5、所述多級管體包括管體一，所述管體一插設于基管內(nèi)且管體一與基管內(nèi)壁滑動連接；所述管體一內(nèi)壁還滑動連接有管體二，所述刮毛刺件設于管體二上；所述給動機構(gòu)與管體一和管體二均連接，所述給動機構(gòu)被配置為能夠帶動管體一和管體二移動；

6、在管體一相對于基管移動時，管體二也同步相對于管體一移動；

7、所述給動機構(gòu)包括安裝座，所述安裝座連接于管體一，所述安裝座上設有給動件和傳動組件，所述傳動組件連接于給動件；所述安裝座上還轉(zhuǎn)動連接有與傳動組件連接的聯(lián)動齒輪，所述基管上安裝有與聯(lián)動齒輪嚙合的齒條一，所述管體二上安裝有與聯(lián)動齒輪嚙合的齒條二，所述齒條一和齒條二分別位于聯(lián)動齒輪兩側(cè)。

8、通過采用上述技術方案，能夠?qū)崿F(xiàn)以下動作：首先利用驅(qū)動裝置來帶動刮毛刺件到達鋼管內(nèi)部的刮毛刺開始位置，然后驅(qū)動給動機構(gòu)帶動多級管體伸縮從而帶動刮毛刺件沿著焊縫移動來將毛刺刮落。本申請能夠便于刮除鋼管內(nèi)壁上的毛刺。

9、由于給動機構(gòu)能夠同時帶動管體一和管體二移動，所以刮毛刺件的移動速度較快，刮毛刺件能夠有效去除鋼管內(nèi)壁上的毛刺且效率較高。

10、驅(qū)動給動件能夠通過傳動組件帶動聯(lián)動齒輪轉(zhuǎn)動，通過聯(lián)動齒輪與齒條一和齒條二的嚙合能夠使得管體一和管體二同時移動。

11、優(yōu)選的，所述傳動組件包括設于安裝座上的蝸桿，所述給動件與蝸桿連接，所述安裝座上轉(zhuǎn)動連接有蝸輪，蝸桿和蝸輪嚙合且蝸輪蝸桿能夠自鎖；所述蝸輪上設有能夠同步轉(zhuǎn)動的傳動齒輪，所述傳動齒輪與聯(lián)動齒輪嚙合。

12、通過采用上述技術方案，蝸桿蝸輪的自鎖特性能夠防止刮毛刺件受力后導致管體一和管體二誤動。

13、優(yōu)選的，所述管體二包括豎管部和橫管部，所述橫管部滑動連接于管體一內(nèi)壁，所述豎管部連接于橫管部且豎管部與橫管部連通，所述刮毛刺件設于豎管部上，所述刮毛刺件被配置為能夠?qū)⒚坦温渲霖Q管部內(nèi)；所述基管上還安裝有抽吸裝置，所述抽吸裝置被配置為能夠抽吸豎管部內(nèi)的毛刺以進行收集。

14、通過采用上述技術方案，被刮毛刺件刮落的毛刺會掉落到豎管部內(nèi)，抽吸裝置會將位于豎管部內(nèi)的毛刺抽吸并進行收集。

15、優(yōu)選的，所述抽吸裝置包括安裝于基管的連接座，所述連接座上安裝有抽吸組件，所述基管安裝有伸縮管，所述抽吸組件通過伸縮管與橫管部連通。

16、通過采用上述技術方案，隨著橫管部的移動，伸縮管會同步伸縮，抽吸組件通過伸縮管能夠使得橫管部內(nèi)產(chǎn)生負壓從而對豎管部內(nèi)的毛刺進行抽吸。

17、優(yōu)選的，所述抽吸組件包括安裝于連接座的收集筒，所述收集筒開有相對的抽吸孔和進料孔，所述連接座安裝有抽吸件，所述抽吸件與抽吸孔連通，所述基管上開有連通孔，所述進料孔通過連通孔與伸縮管連通。

18、通過采用上述技術方案，利用抽吸件能夠使得收集筒內(nèi)產(chǎn)生負壓，豎管部內(nèi)的毛刺會經(jīng)橫管部和伸縮管而進入到收集筒內(nèi)被收集。

19、優(yōu)選的，所述連接座上形成有安裝空間，所述收集筒位于安裝空間內(nèi)；所述連接座上設有卡板，所述卡板具有形變能力，所述收集筒外壁開有卡槽，所述卡板卡設于卡槽。

20、通過采用上述技術方案，能夠拆卸收集筒從而對收集筒進行清理。

21、優(yōu)選的，所述抽吸孔內(nèi)設有與收集筒連接的過濾件，所述過濾件被配置為能夠阻擋毛刺。

22、通過采用上述技術方案，過濾件能夠阻擋毛刺進入到抽吸件內(nèi)從而導致抽吸件故障。

23、優(yōu)選的，所述豎管部上還安裝有引導漏斗，所述刮毛刺件位于引導漏斗內(nèi)的中部位置，所述引導漏斗用于引導毛刺進入到豎管部內(nèi)。

24、通過采用上述技術方案，引導漏斗能夠引導毛刺準確掉落到豎管部內(nèi)。

25、綜上所述，本發(fā)明包括以下至少一種有益技術效果：

26、1．本申請能夠?qū)崿F(xiàn)以下動作：首先利用驅(qū)動裝置來帶動刮毛刺件到達鋼管內(nèi)部的刮毛刺開始位置，然后驅(qū)動給動機構(gòu)帶動多級管體伸縮從而帶動刮毛刺件沿著焊縫移動來將毛刺刮落；

27、2.驅(qū)動給動件能夠通過傳動組件帶動聯(lián)動齒輪轉(zhuǎn)動，通過聯(lián)動齒輪與齒條一和齒條二的嚙合能夠使得管體一和管體二同時移動，同時移動的管體一和管體二會帶動刮毛刺件快速移動，刮毛刺件能夠有效去除鋼管內(nèi)壁上的毛刺且效率較高；

28、3.利用抽吸件能夠使得收集筒內(nèi)產(chǎn)生負壓，豎管部內(nèi)的毛刺會經(jīng)橫管部和伸縮管而進入到收集筒內(nèi)被收集，之后能夠拆卸收集筒從而對收集筒進行清理。

技術特征：

1.一種鋼管生產(chǎn)用去毛刺機構(gòu)，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)安裝有驅(qū)動裝置(2)，所述驅(qū)動裝置(2)連接有伸縮裝置(3)，所述伸縮裝置(3)連接有刮毛刺件(4)，所述驅(qū)動裝置(2)被配置為能夠帶動刮毛刺件(4)到達刮毛刺開始位置，所述伸縮裝置(3)被配置為能夠帶動刮毛刺件(4)移動將毛刺刮落；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼管生產(chǎn)用去毛刺機構(gòu)，其特征在于：所述傳動組件(253)包括設于安裝座(251)上的蝸桿(2531)，所述給動件(252)與蝸桿(2531)連接，所述安裝座(251)上轉(zhuǎn)動連接有蝸輪(2533)，蝸桿(2531)和蝸輪(2533)嚙合且蝸輪(2533)蝸桿(2531)能夠自鎖；所述蝸輪(2533)上設有能夠同步轉(zhuǎn)動的傳動齒輪(2534)，所述傳動齒輪(2534)與聯(lián)動齒輪(255)嚙合。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼管生產(chǎn)用去毛刺機構(gòu)，其特征在于：所述管體二(242)包括豎管部(2421)和橫管部(2422)，所述橫管部(2422)滑動連接于管體一(241)內(nèi)壁，所述豎管部(2421)連接于橫管部(2422)且豎管部(2421)與橫管部(2422)連通，所述刮毛刺件(4)設于豎管部(2421)上，所述刮毛刺件(4)被配置為能夠?qū)⒚坦温渲霖Q管部(2421)內(nèi)；所述基管(31)上還安裝有抽吸裝置(5)，所述抽吸裝置(5)被配置為能夠抽吸豎管部(2421)內(nèi)的毛刺以進行收集。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋼管生產(chǎn)用去毛刺機構(gòu)，其特征在于：所述抽吸裝置(5)包括安裝于基管(31)的連接座(51)，所述連接座(51)上安裝有抽吸組件(52)，所述基管(31)安裝有伸縮管(53)，所述抽吸組件(52)通過伸縮管(53)與橫管部(2422)連通。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種鋼管生產(chǎn)用去毛刺機構(gòu)，其特征在于：所述抽吸組件(52)包括安裝于連接座(51)的收集筒(521)，所述收集筒(521)開有相對的抽吸孔(5211)和進料孔(5212)，所述連接座(51)安裝有抽吸件(54)，所述抽吸件(54)與抽吸孔(5211)連通，所述基管(31)上開有連通孔(312)，所述進料孔(5212)通過連通孔(312)與伸縮管(53)連通。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種鋼管生產(chǎn)用去毛刺機構(gòu)，其特征在于：所述連接座(51)上形成有安裝空間(511)，所述收集筒(521)位于安裝空間(511)內(nèi)；所述連接座(51)上設有卡板(513)，所述卡板(513)具有形變能力，所述收集筒(521)外壁開有卡槽(5213)，所述卡板(513)卡設于卡槽(5213)。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種鋼管生產(chǎn)用去毛刺機構(gòu)，其特征在于：所述抽吸孔(5211)內(nèi)設有與收集筒(521)連接的過濾件(55)，所述過濾件(55)被配置為能夠阻擋毛刺。

8.根據(jù)權利要求3所述的一種鋼管生產(chǎn)用去毛刺機構(gòu)，其特征在于：所述豎管部(2421)上還安裝有引導漏斗(6)，所述刮毛刺件(4)位于引導漏斗(6)內(nèi)的中部位置，所述引導漏斗(6)用于引導毛刺進入到豎管部(2421)內(nèi)。

技術總結(jié)
本申請公開了一種鋼管生產(chǎn)用去毛刺機構(gòu)，涉及鋼管去毛刺的技術領域。一種鋼管生產(chǎn)用去毛刺機構(gòu)包括基座，基座安裝有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置連接有伸縮裝置，伸縮裝置連接有刮毛刺件，驅(qū)動裝置能夠帶動刮毛刺件到達刮毛刺開始位置，伸縮裝置能夠帶動刮毛刺件移動將毛刺刮落；另外，伸縮裝置還安裝有抽吸裝置，抽吸裝置能夠抽吸被刮毛刺件刮落的毛刺以進行收集。本申請能便于刮除鋼管內(nèi)壁上的毛刺。

技術研發(fā)人員：丁敏濤,張宇
受保護的技術使用者：江蘇立萬精密制管有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/30