本技術(shù)涉及一種軸加工設(shè)備，尤其為粗精雙頭軸工裝。

背景技術(shù)：

1、軸，在機械設(shè)備中是一種支撐回轉(zhuǎn)零件，一般用于傳遞運動和動力，例如曲軸和傳動軸。軸按照生產(chǎn)方式分為鑄造軸和鍛造軸。鑄造軸一般是將金屬熔化后，注入磨具中冷卻成型，然后通過車銑鉆等加工步驟，得到成品；鍛造軸一般是將金屬塊加熱過后捶打成型，同樣經(jīng)過車銑鉆等加工步驟后，得到成品。在軸加工過程中，一般分為兩步進行，第一步開粗，去掉表面大部分雜質(zhì)和多余材料，等到尺寸接近成品的粗胚。第二步對粗胚表面進行精加工，使產(chǎn)品尺寸和精度達到設(shè)計要求。

2、兩步加工能提高加工精度，降低廢品率，降低生產(chǎn)成本。但是兩步加工法，會增加生產(chǎn)時間，同時加工時需要調(diào)同軸度，增加了加工誤差。另外現(xiàn)有的雙頭加工設(shè)備，能夠同時從連邊對工件進行加工，但是一般采用中間固定，兩端進刀，從兩端進刀的設(shè)備，僅適用于較長的工件。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供粗精雙頭軸工裝，以解決相關(guān)技術(shù)中提出的軸加工分步進行時同軸度較差，加工耗時較長的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了粗精雙頭軸工裝，包括：

3、機床，所述機床包括床架，所述床架兩端設(shè)有控制箱，所述床架頂面設(shè)有定位驅(qū)動裝置，所述床架頂面且位于定位驅(qū)動裝置前后兩側(cè)分別設(shè)有粗加工裝置和精加工裝置；

4、所述粗加工裝置包括第一動力刀塔，所述第一動力刀塔通過第一驅(qū)動裝置安裝在定位驅(qū)動裝置后側(cè)，所述第一動力刀塔上設(shè)有若干粗加工刀頭，用于工件的開粗；

5、所述精加工裝置包括第二動力刀塔，所述第二動力刀塔通過第二驅(qū)動裝置安裝在定位驅(qū)動裝置前側(cè)，所述第二動力刀塔上設(shè)有若干精加工刀頭，用于工件的精加工，所述粗加工裝置和精加工裝置與定位驅(qū)動裝置的軸線平行。

6、進一步地，所述床架頂面呈傾斜狀態(tài)，所述床架頂面坡度為30°，所述床架上方且位于控制箱之間設(shè)有保護罩。

7、進一步地，所述定位驅(qū)動裝置包括頂針夾盤，所述頂針夾盤與左側(cè)所述控制箱連接，左側(cè)所述控制箱能夠控制頂針夾盤轉(zhuǎn)動。

8、進一步地，所述定位驅(qū)動裝置還包括頂針，所述頂針通過伺服滑臺安裝在床架頂面，所述伺服滑臺能夠驅(qū)動頂針左右移動，所述頂針軸線與頂針夾盤軸線共線。

9、進一步地，所述第一驅(qū)動裝置包括橫向伺服滑臺，所述橫向伺服滑臺與伺服滑臺平行，所述橫向伺服滑臺上方設(shè)有縱向伺服滑臺，所述橫向伺服滑臺能夠驅(qū)動縱向伺服滑臺水平運動。

10、進一步地，所述縱向伺服滑臺上方設(shè)有安裝臺，所述縱向伺服滑臺能夠驅(qū)動安裝臺垂直橫向伺服滑臺軸線移動，所述第一動力刀塔固定在安裝臺頂面。

11、進一步地，所述第二驅(qū)動裝置包括第二橫向伺服滑臺，所述第二橫向伺服滑臺與伺服滑臺平行，所述第二橫向伺服滑臺上方設(shè)有第二縱向伺服滑臺，所述第二橫向伺服滑臺能夠驅(qū)動第二縱向伺服滑臺水平運動。

12、進一步地，所述第二縱向伺服滑臺上方設(shè)有第二安裝臺，所述第二縱向伺服滑臺能夠驅(qū)動第二安裝臺垂直第二橫向伺服滑臺軸線移動，所述第二動力刀塔固定安裝在第二安裝臺頂面。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

14、本實用新型通過設(shè)置粗加工裝置和精加工裝置，通過將第一動力刀塔和第二動力刀塔對稱放置在定位驅(qū)動裝置兩側(cè)，利用粗加工刀頭對工件開粗，緊接著利用精加工刀頭對開粗過的工件進行精加工，能夠在工件兩側(cè)同時對工件進行加工，能夠縮短加工時間，提高加工效率，同時工件不同二次固定，加工精度更高，從兩側(cè)對工件加工，能夠適配小尺寸工件，適配性更好。

技術(shù)特征：

1.粗精雙頭軸工裝，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗精雙頭軸工裝，其特征在于，所述床架(11)頂面呈傾斜狀態(tài)，所述床架(11)頂面坡度為30°，所述床架(11)上方且位于控制箱(12)之間設(shè)有保護罩(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粗精雙頭軸工裝，其特征在于，所述定位驅(qū)動裝置包括頂針夾盤(14)，所述頂針夾盤(14)與左側(cè)所述控制箱(12)連接，左側(cè)所述控制箱(12)能夠控制頂針夾盤(14)轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粗精雙頭軸工裝，其特征在于，所述定位驅(qū)動裝置還包括頂針(16)，所述頂針(16)通過伺服滑臺(15)安裝在床架(11)頂面，所述伺服滑臺(15)能夠驅(qū)動頂針(16)左右移動，所述頂針(16)軸線與頂針夾盤(14)軸線共線。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粗精雙頭軸工裝，其特征在于，所述第一驅(qū)動裝置包括橫向伺服滑臺(21)，所述橫向伺服滑臺(21)與伺服滑臺(15)平行，所述橫向伺服滑臺(21)上方設(shè)有縱向伺服滑臺(22)，所述橫向伺服滑臺(21)能夠驅(qū)動縱向伺服滑臺(22)水平運動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粗精雙頭軸工裝，其特征在于，所述縱向伺服滑臺(22)上方設(shè)有安裝臺(23)，所述縱向伺服滑臺(22)能夠驅(qū)動安裝臺(23)垂直橫向伺服滑臺(21)軸線移動，所述第一動力刀塔(24)固定在安裝臺(23)頂面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粗精雙頭軸工裝，其特征在于，所述第二驅(qū)動裝置包括第二橫向伺服滑臺(31)，所述第二橫向伺服滑臺(31)與伺服滑臺(15)平行，所述第二橫向伺服滑臺(31)上方設(shè)有第二縱向伺服滑臺(32)，所述第二橫向伺服滑臺(31)能夠驅(qū)動第二縱向伺服滑臺(32)水平運動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粗精雙頭軸工裝，其特征在于，所述第二縱向伺服滑臺(32)上方設(shè)有第二安裝臺(33)，所述第二縱向伺服滑臺(32)能夠驅(qū)動第二安裝臺(33)垂直第二橫向伺服滑臺(31)軸線移動，所述第二動力刀塔(34)固定安裝在第二安裝臺(33)頂面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種軸加工設(shè)備，具體涉及粗精雙頭軸工裝，包括：機床，機床包括床架，床架兩端設(shè)有控制箱，床架頂面設(shè)有定位驅(qū)動裝置，床架頂面且位于定位驅(qū)動裝置前后兩側(cè)分別設(shè)有粗加工裝置和精加工裝置。本技術(shù)通過設(shè)置粗加工裝置和精加工裝置，通過將第一動力刀塔和第二動力刀塔對稱放置在定位驅(qū)動裝置兩側(cè)，利用粗加工刀頭對工件開粗，緊接著利用精加工刀頭對開粗過的工件進行精加工，能夠在工件兩側(cè)同時對工件進行加工，能夠縮短加工時間，提高加工效率，同時工件不同二次固定，加工精度更高，從兩側(cè)對工件加工，能夠適配小尺寸工件，適配性更好。

技術(shù)研發(fā)人員：謝劉光
受保護的技術(shù)使用者：合肥市德匝機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/30