本技術(shù)涉及焊接機(jī),具體為一種具有防護(hù)功能的自動(dòng)焊接機(jī)。
背景技術(shù):
1、石英鐘表的機(jī)芯都有步進(jìn)馬達(dá),在進(jìn)行步進(jìn)馬達(dá)的安裝中,需要將線圈裝配在機(jī)芯的夾板后,漆包線的兩端再進(jìn)行焊接,由于鐘表內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密,因此在進(jìn)行鐘表加工的過(guò)程中,需要利用自動(dòng)焊接機(jī)對(duì)這些需要焊接的部位進(jìn)行焊接處理,利用自動(dòng)焊接機(jī)能夠更加準(zhǔn)確的控制焊接力度,避免焊接時(shí)按壓力度過(guò)大造成的殘次品。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,授權(quán)公告號(hào)cn111570958b的中國(guó)專利公開了一種精密焊接機(jī),包括焊接機(jī)電源、急停鍵、暫停鍵、啟動(dòng)鍵、指示燈、液晶顯示器旋轉(zhuǎn)支架、液晶顯示器、工控電腦、焊頭模組、ccd相機(jī)、遠(yuǎn)心鏡頭、光源和焊接機(jī)主體,焊接機(jī)電源位于焊接機(jī)主體前側(cè)的下部,焊接機(jī)主體上部的前側(cè)設(shè)置有觸摸屏,并且觸摸屏的左側(cè)依次設(shè)置有啟動(dòng)鍵、暫停鍵和急停鍵,同時(shí)觸摸屏后側(cè)焊接機(jī)主體的上部螺栓固定有支撐板,支撐板前側(cè)靠右設(shè)置有焊頭模組,焊頭模組下方焊接機(jī)主體平臺(tái)上表面設(shè)置有x軸驅(qū)動(dòng)裝置和y軸驅(qū)動(dòng)裝置,焊接機(jī)主體前方有移門帶焊接機(jī)電源觀察窗口。該精密焊接機(jī),實(shí)現(xiàn)了精確定位,精細(xì)焊接,極小壓力控制三大功效,填補(bǔ)了微型熱壓焊接領(lǐng)域的市場(chǎng)空白,實(shí)現(xiàn)精細(xì)熱壓焊的高度自動(dòng)化。
3、上述機(jī)構(gòu)通過(guò)x軸驅(qū)動(dòng)裝置和y軸驅(qū)動(dòng)裝置的相互配合實(shí)現(xiàn)精確定位和精細(xì)焊接,實(shí)現(xiàn)精細(xì)熱壓焊的高度自動(dòng)化,但是在實(shí)際使用的過(guò)程中,焊接的能量來(lái)源有很多,比如氣體焰、電弧、激光等,在操作裝置時(shí)誤觸會(huì)對(duì)人體造成燒傷、觸電等不同程度的傷害,因此導(dǎo)致在進(jìn)行工作時(shí)危險(xiǎn)系數(shù)較高,需要對(duì)工作人員進(jìn)行保護(hù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有防護(hù)功能的自動(dòng)焊接機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出在進(jìn)行焊接工作時(shí)危險(xiǎn)系數(shù)較高,需要對(duì)工作人員進(jìn)行保護(hù)的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有防護(hù)功能的自動(dòng)焊接機(jī),包括固定底板和固定底板頂端固定連接的焊接機(jī)箱,所述焊接機(jī)箱內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu),且第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間的一側(cè)滑動(dòng)連接有第三導(dǎo)向機(jī)構(gòu),且第三導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的底端滑動(dòng)連接有焊接組件,所述焊接組件的一側(cè)固定連接有相機(jī)光源,且焊接組件的另一側(cè)固定連接有相機(jī)本體,所述固定底板頂端的中間位置處固定連接有操作板;
3、所述固定底板頂端的兩端均滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架,且轉(zhuǎn)動(dòng)架之間的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于對(duì)工作人員進(jìn)行保護(hù)的防護(hù)機(jī)構(gòu),所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括防護(hù)板,且所述防護(hù)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)架之間的一側(cè),所述防護(hù)板的高度大于操作板的高度;
4、所述焊接機(jī)箱頂端的一端固定連接有固定架,且固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于對(duì)操作板的內(nèi)側(cè)進(jìn)行除塵除渣的自動(dòng)吹氣除塵機(jī)構(gòu)。
5、進(jìn)一步的,所述焊接機(jī)箱的兩端均開設(shè)有滑軌,且轉(zhuǎn)動(dòng)架的一端均固定連接有與滑軌相匹配的滑塊,且轉(zhuǎn)動(dòng)架與焊接機(jī)箱之間通過(guò)滑塊和滑軌滑動(dòng)連接構(gòu)成滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6、進(jìn)一步的,所述防護(hù)板的頂端套設(shè)有防滑墊,且防滑墊的橫截面呈“c”字形。
7、進(jìn)一步的,所述操作板兩端的中間位置處均設(shè)置有用于輔助防護(hù)板固定的限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)包括安裝盒,且所述安裝盒固定連接于操作板兩端的中間位置處,所述安裝盒內(nèi)部的頂端和底端均固定連接有防滑層,且防護(hù)板的頂端和底端均與防滑層相接觸。
8、進(jìn)一步的,所述自動(dòng)吹氣除塵機(jī)構(gòu)包括氣囊,且所述氣囊設(shè)置于固定架的內(nèi)側(cè),所述固定架頂端的一側(cè)滑動(dòng)連接有活動(dòng)板,且活動(dòng)板一側(cè)的焊接機(jī)箱頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端的外側(cè)通過(guò)皮帶輪套設(shè)有凸輪,所述焊接組件的一端通過(guò)安裝架安裝有噴氣口,且噴氣口通過(guò)軟管與氣囊相連接,所述氣囊的一端設(shè)置有單向進(jìn)氣口。
9、進(jìn)一步的,所述活動(dòng)板與固定架之間為滑動(dòng)連接,且活動(dòng)板的高度與氣囊的高度相等。
10、進(jìn)一步的,所述凸輪的底端與焊接機(jī)箱之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且皮帶輪套設(shè)于凸輪外側(cè)的下端。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
12、1.通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)防護(hù)板,從而將防護(hù)板的角度進(jìn)行調(diào)整,使得防護(hù)板的一側(cè)遮擋在操作板的兩端,在進(jìn)行加工的過(guò)程中,操作板的兩端被防護(hù)板進(jìn)行物理遮擋,避免了在進(jìn)行加工的過(guò)程中出現(xiàn)意外的情況對(duì)工作人員造成傷害;
13、進(jìn)一步的,在進(jìn)行防護(hù)板翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中,握持住防滑墊能夠增加翻轉(zhuǎn)防護(hù)板時(shí)的防滑性能,從而便于工作人員快速的將防護(hù)板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)調(diào)整,及時(shí)根據(jù)不同的加工情況進(jìn)行防護(hù)板角度上的調(diào)整;
14、更進(jìn)一步的,在使用防護(hù)板時(shí),需要將防護(hù)板通過(guò)滑塊和滑軌調(diào)整防護(hù)板的位置,將防護(hù)板向操作板的方向進(jìn)行移動(dòng),使得防護(hù)板的一側(cè)能夠與安裝盒之間卡合,利用安裝盒內(nèi)部的防滑層能夠有效的增加防護(hù)板與安裝盒接觸的防滑性能,使得防護(hù)板在對(duì)工作人員進(jìn)行防護(hù)時(shí)的安裝更加穩(wěn)定,避免出現(xiàn)在使用狀態(tài)下防護(hù)板傾倒的問(wèn)題;
15、2.通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)以及皮帶輪的相互配合,從而使得凸輪不斷的進(jìn)行旋轉(zhuǎn),凸輪在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中對(duì)將活動(dòng)板向一側(cè)推進(jìn),使得活動(dòng)板會(huì)將氣囊進(jìn)行擠壓,氣囊內(nèi)部的氣體通過(guò)軟管輸送至噴氣口,在凸輪凸出的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)并遠(yuǎn)離活動(dòng)板時(shí),氣囊通過(guò)單向進(jìn)氣口能夠進(jìn)行進(jìn)氣并膨脹,利用氣囊的膨脹,能夠?qū)⒒顒?dòng)板的位置推動(dòng)并恢復(fù)至初始位置,利用噴氣口能夠?qū)庸み^(guò)的工件進(jìn)行吹氣,除去工件表面的焊渣以及灰塵,在加工結(jié)束后,也可以將除塵機(jī)構(gòu)運(yùn)行,進(jìn)行整體的除渣清理,便于后續(xù)進(jìn)行穩(wěn)定的加工;
16、進(jìn)一步的,通過(guò)固定架能夠?qū)饽业奈恢眠M(jìn)行固定,避免在反復(fù)進(jìn)行擠壓的過(guò)程中造成氣囊位置上的偏移,同時(shí)利用固定架也能夠在活動(dòng)板不斷對(duì)氣囊進(jìn)行擠壓時(shí)對(duì)氣囊進(jìn)行支撐,從而便于氣囊內(nèi)部的氣體能夠快速通過(guò)軟管排出,增加除塵除渣時(shí)的工作效率。
1.一種具有防護(hù)功能的自動(dòng)焊接機(jī),包括固定底板(2)和固定底板(2)頂端固定連接的焊接機(jī)箱(1),所述焊接機(jī)箱(1)內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3),且第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(4),所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(4)之間的一側(cè)滑動(dòng)連接有第三導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(5),且第三導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(5)的底端滑動(dòng)連接有焊接組件(6),所述焊接組件(6)的一側(cè)固定連接有相機(jī)光源(7),且焊接組件(6)的另一側(cè)固定連接有相機(jī)本體(8),所述固定底板(2)頂端的中間位置處固定連接有操作板(9);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)功能的自動(dòng)焊接機(jī),其特征在于:所述焊接機(jī)箱(1)的兩端均開設(shè)有滑軌(22),且轉(zhuǎn)動(dòng)架(20)的一端均固定連接有與滑軌(22)相匹配的滑塊(21),且轉(zhuǎn)動(dòng)架(20)與焊接機(jī)箱(1)之間通過(guò)滑塊(21)和滑軌(22)滑動(dòng)連接構(gòu)成滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有防護(hù)功能的自動(dòng)焊接機(jī),其特征在于:所述防護(hù)板(18)的頂端套設(shè)有防滑墊(19),且防滑墊(19)的橫截面呈“c”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有防護(hù)功能的自動(dòng)焊接機(jī),其特征在于:所述操作板(9)兩端的中間位置處均設(shè)置有用于輔助防護(hù)板(18)固定的限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)包括安裝盒(23),且所述安裝盒(23)固定連接于操作板(9)兩端的中間位置處,所述安裝盒(23)內(nèi)部的頂端和底端均固定連接有防滑層(24),且防護(hù)板(18)的頂端和底端均與防滑層(24)相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有防護(hù)功能的自動(dòng)焊接機(jī),其特征在于:所述自動(dòng)吹氣除塵機(jī)構(gòu)包括氣囊(10),且所述氣囊(10)設(shè)置于固定架(11)的內(nèi)側(cè),所述固定架(11)頂端的一側(cè)滑動(dòng)連接有活動(dòng)板(16),且活動(dòng)板(16)一側(cè)的焊接機(jī)箱(1)頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)輸出端的外側(cè)通過(guò)皮帶輪(14)套設(shè)有凸輪(15),所述焊接組件(6)的一端通過(guò)安裝架安裝有噴氣口(12),且噴氣口(12)通過(guò)軟管與氣囊(10)相連接,所述氣囊(10)的一端設(shè)置有單向進(jìn)氣口(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有防護(hù)功能的自動(dòng)焊接機(jī),其特征在于:所述活動(dòng)板(16)與固定架(11)之間為滑動(dòng)連接,且活動(dòng)板(16)的高度與氣囊(10)的高度相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有防護(hù)功能的自動(dòng)焊接機(jī),其特征在于:所述凸輪(15)的底端與焊接機(jī)箱(1)之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且皮帶輪(14)套設(shè)于凸輪(15)外側(cè)的下端。