本技術(shù)涉及鉆孔加工設(shè)備，具體涉及一種鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在機(jī)械加工過程中，往往需要對加工零件的多個(gè)加工表面進(jìn)行鉆孔攻牙作業(yè)，例如在對鋁型材的加工過程中，往往需要對型材的不同表面進(jìn)行鉆孔作業(yè)。現(xiàn)有的鉆孔攻牙加工設(shè)備，其上的鉆頭的加工角度為固定的，即加工主軸的加工角度處于固定不變的狀態(tài)，一般為豎直角度鉆孔作業(yè)或水平橫向角度鉆孔作業(yè)。

2、加工零件在通過現(xiàn)有的鉆孔攻牙加工設(shè)備的加工過程中，在對加工零件的其它側(cè)面需要鉆孔攻牙作業(yè)時(shí)，往往需要對加工零件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使得待加工的表面對準(zhǔn)加工主軸。而加工零件在翻轉(zhuǎn)更換加工側(cè)面的過程中，需要將用于對加工零件夾緊定位的夾具松開并重新夾緊，在上述過程中，容易導(dǎo)致加工零件的定位基準(zhǔn)前后產(chǎn)生變化，進(jìn)而易使得孔位之間產(chǎn)生加工誤差，影響零件的加工精度，其次由于需要前后松開夾緊夾具，對零件的加工效率也產(chǎn)生影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以實(shí)現(xiàn)橫向鉆孔和豎直鉆孔切換的鉆孔機(jī)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、本申請?zhí)峁┝艘环N鉆孔機(jī)，所述鉆孔機(jī)包括底座、支座、升降驅(qū)動(dòng)組件、橫向驅(qū)動(dòng)組件以及鉆孔攻牙組件，所述支座安裝在所述底座上方，所述支座的底端與所述底座上端面形成橫向的滑動(dòng)連接，所述橫向驅(qū)動(dòng)組件與所述支座固定相連，所述鉆孔攻牙組件包括換向機(jī)構(gòu)，所述換向機(jī)構(gòu)通過設(shè)置有的移動(dòng)架豎直滑動(dòng)安裝在所述支座上，所述升降驅(qū)動(dòng)組件與所述移動(dòng)架相連，用于帶動(dòng)所述移動(dòng)架沿著所述支座豎直升降移動(dòng)，所述鉆孔攻牙組件包括換向機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一齒輪軸、傳動(dòng)組件、第二齒輪軸以及用于對鉆頭進(jìn)行夾緊的夾頭，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述第一齒輪軸相連，用于驅(qū)動(dòng)所述第一齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一齒輪軸通過所述傳動(dòng)組件與所述第二齒輪軸傳動(dòng)相連，用于帶動(dòng)所述第二齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾頭固定設(shè)置在所述第二齒輪軸的底端，所述換向機(jī)構(gòu)與所述第二齒輪軸相連，用于驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)所述第二齒輪軸旋轉(zhuǎn)，使得用于使得所述夾頭處于水平橫向位置或豎直位置。

4、進(jìn)一步的，所述換向機(jī)構(gòu)包括換向電機(jī)、換向圓錐大齒輪、換向圓錐小齒輪以及聯(lián)軸器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述聯(lián)軸器與所述第一齒輪軸固定相連，所述換向圓錐大齒輪套裝安裝在所述聯(lián)軸器外表面上，所述換向圓錐小齒輪與所述換向電機(jī)的輸出端固定相連，所述換向圓錐小齒輪與所述換向圓錐大齒輪相嚙合，所述換向圓錐大齒輪通過設(shè)置有的連接機(jī)構(gòu)與所述第二齒輪軸相連。

5、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)組件包括第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪，所述第一圓錐齒輪固定安裝在所述第一齒輪軸的末端，所述第二圓錐齒輪固定安裝在所述第二齒輪軸的頂端，所述第一圓錐齒輪與所述第二圓錐齒輪相嚙合。

6、進(jìn)一步的，所述連接機(jī)構(gòu)包括齒輪軸固定座、軸承以及連接板，所述連接板固定安裝在所述換向圓錐大齒輪的外表面，所述齒輪軸固定座通過所述軸承套裝在所述第一齒輪軸的外表面，所述齒輪軸固定座的一端與所述連接板固定相連，所述齒輪軸固定座的另一端與所述第二齒輪軸相連，用于帶動(dòng)所述第二齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、進(jìn)一步的，所述連接機(jī)構(gòu)還包括錐齒輪組安裝殼體，所述錐齒輪組安裝殼體包括第一安裝孔以及第二安裝孔，所述第一安裝孔與所述第二安裝孔相連通，所述第一圓錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述第一安裝孔內(nèi)，所述第二圓錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述第二安裝孔內(nèi)，所述錐齒輪組裝殼體與所述齒輪軸固定座固定相連。

8、進(jìn)一步的，所述橫向驅(qū)動(dòng)組件包括橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、同步帶輪、同步帶、第一滾珠絲杠以及第一滾珠絲杠螺母，所述支座的底端與所述底座的上端面之間設(shè)置有一對相互配合的滑塊與滑軌，所述第一滾珠絲杠螺母固定安裝在所述支座的底端，所述第一滾珠絲杠沿所述底座的橫向設(shè)置在所述底座的底端，所述第一滾珠絲杠螺母安裝在所述第一滾珠絲杠上，所述橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述同步帶輪和同步帶與所述第一滾珠絲杠一端傳動(dòng)相連，用于帶動(dòng)所述第一滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、進(jìn)一步的，所述升降驅(qū)動(dòng)組件包括升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二滾珠絲杠以及第二滾珠絲杠螺母，所述移動(dòng)架與所述支座之間通過設(shè)置有的滑軌與滑軌形成豎直方向的滑動(dòng)連接，所述第二滾珠絲杠螺母與所述移動(dòng)架的側(cè)面固定相連，所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述支座的頂端，所述第二滾珠絲杠豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支座上，所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述第二滾珠絲杠相連，所述第二滾珠絲杠螺母安裝在所述第二滾珠絲杠上。

10、本實(shí)用新型的有益效果為：

11、1、通過設(shè)置有的換向機(jī)構(gòu)，使得第一齒輪軸和第二齒輪軸之間的傳輸動(dòng)力在正常輸出的前提下，可以使得第二齒輪軸上的夾頭可以進(jìn)行橫向水平鉆孔角度和豎直方向鉆孔角度的轉(zhuǎn)換，因而使得該鉆孔攻牙組件具備較好的通用性，可以直接對零件不同的加工面進(jìn)行鉆孔加工，提高了加工效率；

12、2、本方案中的換向機(jī)構(gòu)利用聯(lián)軸器來實(shí)現(xiàn)第一齒輪軸和第二齒輪軸之間的動(dòng)力傳輸，同時(shí)將換向大圓錐齒輪套裝在聯(lián)軸器外圍，換向電機(jī)輸出的動(dòng)力通過換向小圓錐齒輪傳遞至換向大圓錐齒輪，同時(shí)換向大圓錐齒輪與第二齒輪軸相連，這樣在需要對鉆孔角度進(jìn)行切換時(shí)，換向電機(jī)輸出的動(dòng)力便可以通過換向圓錐小齒輪傳遞到換向大圓錐齒輪，使得換向大圓錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)夾頭的鉆孔方向切換；由此可以看出，本方案中的換向機(jī)構(gòu)其設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，可以以較低的成本實(shí)現(xiàn)鉆孔鉆頭的角度切換。

技術(shù)特征：

1.一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述鉆孔機(jī)包括底座、支座、升降驅(qū)動(dòng)組件、橫向驅(qū)動(dòng)組件以及鉆孔攻牙組件，所述支座安裝在所述底座上方，所述支座的底端與所述底座上端面形成橫向的滑動(dòng)連接，所述橫向驅(qū)動(dòng)組件與所述支座固定相連，所述鉆孔攻牙組件包括換向機(jī)構(gòu)，所述換向機(jī)構(gòu)通過設(shè)置有的移動(dòng)架豎直滑動(dòng)安裝在所述支座上，所述升降驅(qū)動(dòng)組件與所述移動(dòng)架相連，用于帶動(dòng)所述移動(dòng)架沿著所述支座豎直升降移動(dòng)，所述鉆孔攻牙組件包括換向機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一齒輪軸、傳動(dòng)組件、第二齒輪軸以及用于對鉆頭進(jìn)行夾緊的夾頭，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述第一齒輪軸相連，用于驅(qū)動(dòng)所述第一齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一齒輪軸通過所述傳動(dòng)組件與所述第二齒輪軸傳動(dòng)相連，用于帶動(dòng)所述第二齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾頭固定設(shè)置在所述第二齒輪軸的底端，所述換向機(jī)構(gòu)與所述第二齒輪軸相連，用于驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)所述第二齒輪軸旋轉(zhuǎn)，使得用于使得所述夾頭處于水平橫向位置或豎直位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述換向機(jī)構(gòu)包括換向電機(jī)、換向圓錐大齒輪、換向圓錐小齒輪以及聯(lián)軸器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述聯(lián)軸器與所述第一齒輪軸固定相連，所述換向圓錐大齒輪套裝安裝在所述聯(lián)軸器外表面上，所述換向圓錐小齒輪與所述換向電機(jī)的輸出端固定相連，所述換向圓錐小齒輪與所述換向圓錐大齒輪相嚙合，所述換向圓錐大齒輪通過設(shè)置有的連接機(jī)構(gòu)與所述第二齒輪軸相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪，所述第一圓錐齒輪固定安裝在所述第一齒輪軸的末端，所述第二圓錐齒輪固定安裝在所述第二齒輪軸的頂端，所述第一圓錐齒輪與所述第二圓錐齒輪相嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)包括齒輪軸固定座、軸承以及連接板，所述連接板固定安裝在所述換向圓錐大齒輪的外表面，所述齒輪軸固定座通過所述軸承套裝在所述第一齒輪軸的外表面，所述齒輪軸固定座的一端與所述連接板固定相連，所述齒輪軸固定座的另一端與所述第二齒輪軸相連，用于帶動(dòng)所述第二齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)還包括錐齒輪組安裝殼體，所述錐齒輪組安裝殼體包括第一安裝孔以及第二安裝孔，所述第一安裝孔與所述第二安裝孔相連通，所述第一圓錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述第一安裝孔內(nèi)，所述第二圓錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述第二安裝孔內(nèi)，所述錐齒輪組裝殼體與所述齒輪軸固定座固定相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述橫向驅(qū)動(dòng)組件包括橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、同步帶輪、同步帶、第一滾珠絲杠以及第一滾珠絲杠螺母，所述支座的底端與所述底座的上端面之間設(shè)置有一對相互配合的滑塊與滑軌，所述第一滾珠絲杠螺母固定安裝在所述支座的底端，所述第一滾珠絲杠沿所述底座的橫向設(shè)置在所述底座的底端，所述第一滾珠絲杠螺母安裝在所述第一滾珠絲杠上，所述橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述同步帶輪和同步帶與所述第一滾珠絲杠一端傳動(dòng)相連，用于帶動(dòng)所述第一滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)組件包括升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二滾珠絲杠以及第二滾珠絲杠螺母，所述移動(dòng)架與所述支座之間通過設(shè)置有的滑軌與滑軌形成豎直方向的滑動(dòng)連接，所述第二滾珠絲杠螺母與所述移動(dòng)架的側(cè)面固定相連，所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述支座的頂端，所述第二滾珠絲杠豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支座上，所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述第二滾珠絲杠相連，所述第二滾珠絲杠螺母安裝在所述第二滾珠絲杠上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種鉆孔機(jī)，其包括底座、支座、升降驅(qū)動(dòng)組件、橫向驅(qū)動(dòng)組件以及鉆孔攻牙組件，通過設(shè)置有的換向機(jī)構(gòu)，使得第一齒輪軸和第二齒輪軸之間的傳輸動(dòng)力在正常輸出的前提下，可以使得第二齒輪軸上的夾頭可以進(jìn)行橫向水平鉆孔角度和豎直方向鉆孔角度的轉(zhuǎn)換，因而使得該鉆孔攻牙組件具備較好的通用性，可以直接對零件不同的加工面進(jìn)行鉆孔加工，提高了加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鞠紅波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：曼哈特（廣東）數(shù)控機(jī)床有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2024/12/23