本技術涉及液壓機,具體為一種四柱液壓機的輔助進料機構。
背景技術:
1、四柱液壓機是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械設備,四柱液壓機壓制工件后,使壓板升起高度,然后通過人工操作卸料并重新上料。
2、為了避免上料和下料時存在設備故障而使壓板降下高度產(chǎn)生風險,現(xiàn)有技術設置光電傳感器檢測是否存在下料和上料行為而避免危險操作,然而傳感器存在故障時,無法保證準確的檢測上下料操作從而存在風險。因此,我們提出一種四柱液壓機的輔助進料機構。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種四柱液壓機的輔助進料機構,通過在底座的側邊安裝有橫向設置的電推桿,電推桿的末端固定有可以被帶動移動的支板,在每次進料的時候,均使支板支撐置于壓板和底座之間,進料的時候若壓板被意外帶動降下高度,支板會支撐抵觸在壓板和底座之間,避免對操作者手部造成傷害,解決了背景技術中所提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種四柱液壓機的輔助進料機構,包括底板和上板,所述上板橫向設置于底板的上方,上板通過其底部四角的支柱支撐置于底板的上方;所述底板上方橫向設置有底座,支柱可滑動貫穿底座四角,且底座的四角側邊均橫向固定有橫板,橫板的外側上方豎向固定有豎板,豎板外表面安裝有電推桿,電推桿的伸出端豎向固定有支板;所述上板的表面安裝有主液壓缸,主液壓缸的底部末端橫向固定有壓板,支柱豎向可滑動貫穿壓板的四角,底板表面四角均豎向安裝有副液壓缸,副液壓缸頂部支撐置于底座底部,底板與底座之間豎向均勻的支撐有多個彈簧。
3、通過采用上述技術方案,在添加原料或者取下液壓件的時候,均使支板被推出置于底座和壓板之間,在進料或者取料的時候,壓板被意外帶動降下高度時,會使支板支撐在壓板和底座之間,避免傷害操作者的手部而起到保護的作用。
4、可選的,所述彈簧上方的底座底部和彈簧下方的底板表面均開設有凹槽,彈簧支撐在底座和底板的彈簧之間。
5、通過采用上述技術方案,彈簧的上方和下方通過凹槽支撐于底座和底板的表面,對彈簧起到定位的效果。
6、可選的,所述底座和壓板的表面四角均開設有貫通的滑孔,支柱通過滑孔可滑動的貫穿底座和壓板。
7、可選的,所述副液壓缸正上方的底座底部表面開設有支槽,副液壓缸上方通過支槽支撐置于底座底部。
8、可選的,所述底座四角的支板高度相同,壓板和底座相互平行。
9、通過采用上述技術方案,當壓板意外帶動降下高度而支撐在支板上方時,能夠支撐在四個的支板的上方,保證受力均勻。
10、與現(xiàn)有技術相比,本申請技術方案的有益效果如下:
11、1.本申請技術方案通過在底座的側邊安裝有橫向設置的電推桿,電推桿的末端固定有可以被帶動移動的支板,在每次進料的時候,均使支板支撐置于壓板和底座之間,進料的時候若壓板被意外帶動降下高度,支板會支撐抵觸在壓板和底座之間,避免對操作者手部造成傷害。
12、2.本申請技術方案通過使底座利用副液壓缸穩(wěn)定的支撐,并在底板和底座之間支撐有多個彈簧,在進料和出料時,使副液壓缸不再支撐底座,當壓板支撐壓在支板上方時,會下壓底座壓縮彈簧并降下高度,避免在底座表面壓出壓痕。
1.一種四柱液壓機的輔助進料機構,包括底板(1)和上板(2),其特征在于:所述上板(2)橫向設置于底板(1)的上方,上板(2)通過其底部四角的支柱(11)支撐置于底板(1)的上方;
2.根據(jù)權利要求1所述的一種四柱液壓機的輔助進料機構,其特征在于:所述彈簧(71)上方的底座(3)底部和彈簧(71)下方的底板(1)表面均開設有凹槽(7),彈簧(71)支撐在底座(3)和底板(1)的彈簧(71)之間。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種四柱液壓機的輔助進料機構,其特征在于:所述底座(3)和壓板(4)的表面四角均開設有貫通的滑孔(5),支柱(11)通過滑孔(5)可滑動的貫穿底座(3)和壓板(4)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種四柱液壓機的輔助進料機構,其特征在于:所述副液壓缸(8)正上方的底座(3)底部表面開設有支槽(81),副液壓缸(8)上方通過支槽(81)支撐置于底座(3)底部。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種四柱液壓機的輔助進料機構,其特征在于:所述底座(3)四角的支板(612)高度相同,壓板(4)和底座(3)相互平行。