本技術屬于刀片電池殼體加工，尤其涉及刀片電池殼體冷拉拔潤滑裝置。

背景技術：

1、刀片電池殼體一般都是方形的鋁殼，在生產過程中，需要將刀片電池殼體加工成標準的尺寸，因此需要對其進行冷拉拔處理，冷拉拔就是將刀片電池殼體套在一個固定的外模內，刀片電池殼體的內部再套一個固定的內芯模，這樣拉動刀片電池殼體就能夠完成定型，在拉拔過程中，由于種種因素，刀片電池殼體拉動摩擦較大，拉拔比較吃力，效率較低，因此需要對刀片電池殼體內外涂上潤滑油，現有的一般是在刀片電池殼體拉拔前就涂上，還有就是在內芯模的側邊開設有油孔對刀片電池殼體內壁進行潤滑，提前涂潤滑油可能會降低潤滑油的潤滑效果，通過油孔潤滑不能夠保證刀片電池殼體內壁完全涂上潤滑油，潤滑效果不好。

技術實現思路

1、本實用新型針對現有技術中存在的問題，提出如下技術方案：

2、刀片電池殼體冷拉拔潤滑裝置，包括：

3、連接桿，所述連接桿外套有刀片電池殼體；

4、噴頭，所述連接桿外圍均勻安裝有噴頭，所述連接桿內部為空心狀，所述噴頭與連接桿內部連通；

5、毛刷，所述連接桿外圍安裝有毛刷，所述毛刷更靠近刀片電池殼體移動方向，所述毛刷與刀片電池殼體內壁貼合。

6、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述刀片電池殼體穿過模板，所述模板安裝在模座上，所述模座一側設有拉拔架，所述拉拔架上安裝有拉拔鏈條，所述拉拔鏈條上安裝有拉拔液壓鉗，所述拉拔液壓鉗與刀片電池殼體相匹配，所述模座另一側設有支撐架，所述刀片電池殼體放置在支撐架上。

7、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述模座上安裝有連接架，所述連接架上安裝有噴油嘴，所述噴油嘴對著刀片電池殼體外表面。

8、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述模座與支撐架之間還設有收集槽，所述收集槽內腔底部傾斜，所述收集槽內腔傾斜底部貫穿安裝有油管。

9、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述模板上安裝有外模，所述外模與刀片電池殼體外表面相匹配，所述連接桿一端安裝有內芯模，所述內芯模位于外模內，所述內芯模與刀片電池殼體內壁相匹配。

10、本實用新型的有益效果為：

11、1、通過設置噴頭和毛刷，噴頭對刀片電池殼體內壁噴潤滑油，刀片電池殼體移動過程中，毛刷能夠將刀片電池殼體內壁上的潤滑油涂抹均勻，這樣能夠降低刀片電池殼體在拉拔時其內部與內芯模之間產生的摩擦力，潤滑效果好；

12、2、設置有噴油嘴，噴油嘴位于刀片電池殼體上方，噴油時潤滑油會往下流，從而保證刀片電池殼體外表面完全被涂上潤滑油，這樣能夠降低刀片電池殼體在拉拔時其外壁與外模之間產生的摩擦力，進一步提高潤滑效果。

技術特征：

1.刀片電池殼體冷拉拔潤滑裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的刀片電池殼體冷拉拔潤滑裝置，其特征在于：所述刀片電池殼體(7)穿過模板(5)，所述模板(5)安裝在模座(4)上，所述模座(4)一側設有拉拔架(1)，所述拉拔架(1)上安裝有拉拔鏈條(2)，所述拉拔鏈條(2)上安裝有拉拔液壓鉗(3)，所述拉拔液壓鉗(3)與刀片電池殼體(7)相匹配，所述模座(4)另一側設有支撐架(6)，所述刀片電池殼體(7)放置在支撐架(6)上。

3.根據權利要求2所述的刀片電池殼體冷拉拔潤滑裝置，其特征在于：所述模座(4)上安裝有連接架(53)，所述連接架(53)上安裝有噴油嘴(54)，所述噴油嘴(54)對著刀片電池殼體(7)外表面。

4.根據權利要求3所述的刀片電池殼體冷拉拔潤滑裝置，其特征在于：所述模座(4)與支撐架(6)之間還設有收集槽(9)，所述收集槽(9)內腔底部傾斜，所述收集槽(9)內腔傾斜底部貫穿安裝有油管(91)。

5.根據權利要求4所述的刀片電池殼體冷拉拔潤滑裝置，其特征在于：所述模板(5)上安裝有外模(51)，所述外模(51)與刀片電池殼體(7)外表面相匹配，所述連接桿(8)一端安裝有內芯模(52)，所述內芯模(52)位于外模(51)內，所述內芯模(52)與刀片電池殼體(7)內壁相匹配。

技術總結
本技術公開了刀片電池殼體冷拉拔潤滑裝置，包括：連接桿，所述連接桿外套有刀片電池殼體；噴頭，所述連接桿外圍均勻安裝有噴頭，所述連接桿內部為空心狀，所述噴頭與連接桿內部連通；毛刷，所述連接桿外圍安裝有毛刷，所述毛刷更靠近刀片電池殼體移動方向，所述毛刷與刀片電池殼體內壁貼合。通過設置噴頭和毛刷，噴頭對刀片電池殼體內壁噴潤滑油，刀片電池殼體移動過程中，毛刷能夠將刀片電池殼體內壁上的潤滑油涂抹均勻，這樣能夠降低刀片電池殼體在拉拔時其內部與內芯模之間產生的摩擦力，潤滑效果好。

技術研發(fā)人員：尤偉,姜建新
受保護的技術使用者：安徽吉厚智能科技有限公司
技術研發(fā)日：20240111
技術公布日：2025/1/9