本技術(shù)涉及機(jī)械零部件相關(guān)，具體為一種機(jī)械零部件折彎裝置的定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械零部件是構(gòu)成機(jī)械的基本元件，而機(jī)械在生產(chǎn)的時候，為了保證機(jī)械的正常工作，其基本的元件的外形也不會均是規(guī)則的形狀，而為了將機(jī)械零部件生產(chǎn)成對應(yīng)的外形，一般會需要使用到折彎裝置的輔助工作，而折彎裝置在進(jìn)行折彎工作的時候，一般是通過傳送裝置將待加工的零部件傳送到折彎的位置，然后通過定位結(jié)構(gòu)對機(jī)械零部件進(jìn)行定位工作，之后，控制折彎頭向下進(jìn)行移動，便會帶動機(jī)械零部件進(jìn)行折彎工作，而定位結(jié)構(gòu)設(shè)置的目的，便是將機(jī)械零部件穩(wěn)定的固定在待加工的位置，保證折彎頭在進(jìn)行下降沖擊折彎的時候，不會出現(xiàn)機(jī)械零部件位置發(fā)生偏移的現(xiàn)象發(fā)生，如申請?zhí)?02121208649.4公開的一種鋁型材加工用定位折彎機(jī)構(gòu)其通過活動桿5進(jìn)行零部件的壓緊工作，當(dāng)需要控制工件進(jìn)行移動的時候，只需要控制電動伸縮桿進(jìn)行上升工作，配合橡膠滾輪的設(shè)置，便可以控制零部件進(jìn)行移動工作；

2、但是上述的定位機(jī)構(gòu)其僅僅適合對零部件的一個邊上進(jìn)行折彎工作，而一般工廠在對機(jī)械零部件進(jìn)行折彎工作的時候，為了保證折彎的效率一般會在一個折彎機(jī)上進(jìn)行零部件的各個側(cè)邊上的折彎工作，由于不同側(cè)邊上的折彎的角度和長度均是不固定的，故而當(dāng)出現(xiàn)側(cè)邊上的折彎角度和折彎的長度較大的時候，對比文件中的電動伸縮桿邊需要進(jìn)行大位移的上移工作，在進(jìn)行大位移的上移工作的時候，便會浪費(fèi)大量的時間，而要是為了節(jié)約加工時間，根據(jù)不同折彎側(cè)邊的高度不同，控制電動伸縮桿進(jìn)行不同程度上的位移工作，又會給后續(xù)的控制工作帶來難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械零部件折彎裝置的定位結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上的折彎機(jī)定位機(jī)構(gòu)在進(jìn)行定位的時候，僅僅只能在上下的位置進(jìn)行移動，完成定位工作，而上下位置進(jìn)行移動定位的時候，當(dāng)待加工的機(jī)械零部件需要不斷的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行多個側(cè)邊的折彎工作的時候，就會出現(xiàn)上方的定位結(jié)構(gòu)會給旋轉(zhuǎn)工作帶來影響的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械零部件折彎裝置的定位結(jié)構(gòu)，包括傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)的頂端設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括：

3、擠壓機(jī)構(gòu)，其處于傳送機(jī)構(gòu)的頂端兩側(cè)位置，所述傳送機(jī)構(gòu)的頂端外部還設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的頂端分別連接有擠壓機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，且擠壓機(jī)構(gòu)擠壓固定機(jī)構(gòu)完成定位工作。

4、優(yōu)選的，所述傳送機(jī)構(gòu)由2個傳送輥和一個傳送帶組成，且傳送輥的頂端通過伺服電機(jī)控制進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述傳送輥旋轉(zhuǎn)的時候，可以帶動傳送帶進(jìn)行傳送工作，用于對機(jī)械零部件進(jìn)行傳送工作，所述傳送機(jī)構(gòu)的外部還設(shè)置有一個支撐架，用于傳送機(jī)構(gòu)的支撐工作，所述支撐架的內(nèi)側(cè)與傳送機(jī)構(gòu)上的傳送輥之間通過軸承進(jìn)行連接。

5、優(yōu)選的，所述擠壓機(jī)構(gòu)在傳送機(jī)構(gòu)的頂端對稱設(shè)置有2個，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括：

6、擠壓塊，其呈矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述擠壓塊偏向傳送機(jī)構(gòu)中軸線的一側(cè)處于傳送機(jī)構(gòu)上傳送帶的外側(cè)位置；

7、連接柱，其頂端與擠壓塊的底部一體安裝，所述連接柱的底部設(shè)置在固定柱的內(nèi)部，所述固定柱的內(nèi)部為空心狀設(shè)置，在固定柱的內(nèi)部設(shè)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的頂端與連接柱的底部相連接，所述壓縮彈簧的原長小于固定柱的高度。

8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括：

9、主動齒輪和從動齒輪，其二者軸承連接在傳送機(jī)構(gòu)上的支撐架上，所述主動齒輪的外部還同軸連接有一個凸輪，且凸輪的頂端同軸連接有驅(qū)動電機(jī)，所述從動齒輪的頂端連接有固定機(jī)構(gòu)。

10、優(yōu)選的，所述凸輪設(shè)置在擠壓塊的下方位置，所述主動齒輪與從動齒輪之間相互嚙合，所述凸輪與固定機(jī)構(gòu)之間呈90°設(shè)置。

11、優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)呈“u”形結(jié)構(gòu)設(shè)置，且固定機(jī)構(gòu)包括：

12、連接桿，其由一個矩形桿體和一個圓環(huán)構(gòu)成，所述圓環(huán)與從動齒輪中間軸的外部相連接，所述連接桿的中間通過滑動機(jī)構(gòu)連接有中間板，且中間板的底部均勻的分布有定位板，用于機(jī)械零部件的定位工作；

13、所述滑動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在連接桿上的預(yù)留槽和在預(yù)留槽內(nèi)部設(shè)置的擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的頂端與中間板兩側(cè)的滑塊之間固定連接。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該機(jī)械零部件折彎裝置的定位結(jié)構(gòu)，整個定位機(jī)構(gòu)的定位工作是通過固定機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu)共同的配合完成定位工作的，擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)位置，其不會影響正常傳送工作，而當(dāng)傳送機(jī)構(gòu)上的機(jī)械零部件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的時候，不管其外側(cè)存在多大幅度的折彎面，也肯定不會妨礙機(jī)械零部件的折彎工作，而固定機(jī)構(gòu)其又是設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)的頂端位置，并非正上方位置，故而當(dāng)一個側(cè)邊折彎完成后，需要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)位移的時候，此時的固定機(jī)構(gòu)肯定是出于傳送機(jī)構(gòu)的頂端外部位置，由此也不會對機(jī)械零部件的正常旋轉(zhuǎn)移動工作產(chǎn)生影響，保證折彎裝置可以一次性的控制多個側(cè)邊的位移旋轉(zhuǎn)工作，同時在控制上，由于固定機(jī)構(gòu)是進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作的，故而只需要稍微的控制整個固定機(jī)構(gòu)的移動，使得其偏移離開傳送機(jī)構(gòu)的正上方位置，就不會對機(jī)械零部件的旋轉(zhuǎn)位移工作產(chǎn)生影響，在進(jìn)行多個側(cè)邊的折彎上，以及程度的控制上都可以大大的提高效率。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械零部件折彎裝置的定位結(jié)構(gòu)，包括傳送機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于：所述傳送機(jī)構(gòu)(1)的頂端設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零部件折彎裝置的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述傳送機(jī)構(gòu)(1)由2個傳送輥和一個傳送帶組成，且傳送輥的頂端通過伺服電機(jī)控制進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述傳送輥旋轉(zhuǎn)的時候，可以帶動傳送帶進(jìn)行傳送工作，用于對機(jī)械零部件進(jìn)行傳送工作，所述傳送機(jī)構(gòu)(1)的外部還設(shè)置有一個支撐架，用于傳送機(jī)構(gòu)(1)的支撐工作，所述支撐架的內(nèi)側(cè)與傳送機(jī)構(gòu)(1)上的傳送輥之間通過軸承進(jìn)行連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零部件折彎裝置的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述擠壓機(jī)構(gòu)(2)在傳送機(jī)構(gòu)(1)的頂端對稱設(shè)置有2個，所述擠壓機(jī)構(gòu)(2)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械零部件折彎裝置的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械零部件折彎裝置的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凸輪(32)設(shè)置在擠壓塊(21)的下方位置，所述主動齒輪(33)與從動齒輪(34)之間相互嚙合，所述凸輪(32)與固定機(jī)構(gòu)(4)之間呈90°設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零部件折彎裝置的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)(4)呈“u”形結(jié)構(gòu)設(shè)置，且固定機(jī)構(gòu)(4)包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機(jī)械零部件折彎裝置的定位結(jié)構(gòu)，包括傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)的頂端設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括擠壓機(jī)構(gòu)，其處于傳送機(jī)構(gòu)的頂端兩側(cè)位置，所述傳送機(jī)構(gòu)的頂端外部還設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的頂端分別連接有擠壓機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，且擠壓機(jī)構(gòu)擠壓固定機(jī)構(gòu)完成定位工作。該機(jī)械零部件折彎裝置的定位結(jié)構(gòu)，整個定位機(jī)構(gòu)的定位工作是通過固定機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu)共同的配合完成定位工作的，擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)位置，其不會影響正常傳送工作，而當(dāng)傳送機(jī)構(gòu)上的機(jī)械零部件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的時候，不管其外側(cè)存在多大幅度的折彎面，也肯定不會妨礙機(jī)械零部件的折彎工作。

技術(shù)研發(fā)人員：馬越
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連久櫻機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2025/1/6