本技術(shù)涉及低溫冷榨，具體為一種用于亞麻籽油低溫冷榨的原料提純裝置。

背景技術(shù)：

1、亞麻籽油料的壓榨可分為熱榨和冷榨，采用熱榨工藝生產(chǎn)出的毛油經(jīng)過了浸出和精煉，會(huì)造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失，而采用冷榨工藝生產(chǎn)出來的油具有純天然特性，避免了高溫加工油脂產(chǎn)生反式脂肪酸易導(dǎo)致心血管疾病、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的生理活性物質(zhì)。

2、根據(jù)申請(qǐng)?zhí)枮閏n201922017836.3公開的一種用于亞麻籽油低溫冷榨的原料提純裝置，包括安裝座，安裝座頂部固定有安裝架，安裝架頂部固定有安裝板，安裝板頂部安裝有儲(chǔ)油罐，儲(chǔ)油罐一側(cè)安裝有加壓泵，儲(chǔ)油罐頂部一側(cè)開有進(jìn)油口，儲(chǔ)油罐內(nèi)部中部安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于儲(chǔ)油罐內(nèi)部的一段沿周向均勻固定有多個(gè)分隔板，轉(zhuǎn)軸頂部伸出儲(chǔ)油罐外側(cè)并安裝有步進(jìn)電機(jī)，儲(chǔ)油罐底部兩側(cè)分別開有第一過濾口和濾渣口，安裝架中部固定有過濾盒，過濾盒中部固定有隔板，過濾盒底部兩側(cè)均開有第二過濾口，第二過濾口分別位于隔板兩側(cè)，安裝架底部安裝有提純罐，且過濾盒與提純罐之間連通有第二連通管，本實(shí)用新型提純效率高，速度快。

3、在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術(shù)中至少存在如下問題：

4、(1)通過加壓泵擠壓來實(shí)現(xiàn)亞麻籽出油，無法對(duì)亞麻籽進(jìn)行反復(fù)冷榨，導(dǎo)致亞麻籽的出油率不高，易造成亞麻籽的浪費(fèi)，同時(shí)在取出亞麻籽殘?jiān)鼤r(shí)操作不便；

5、(2)由于研磨的亞麻籽油會(huì)從出油孔排出，依舊難免造成亞麻籽進(jìn)入出油孔的內(nèi)部造成出油孔的堵塞，影響出油的流暢性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于亞麻籽油低溫冷榨的原料提純裝置，具備提高了亞麻籽的出油率，同時(shí)可以方便將殘?jiān)懦?，且有效的避免了出油孔的堵塞造成出油不順的?yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于亞麻籽油低溫冷榨的原料提純裝置，包括研磨箱，所述研磨箱的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述研磨箱的頂端開設(shè)有進(jìn)料口，所述研磨箱的底端設(shè)置有出料盒，所述出料盒的內(nèi)部滑動(dòng)插接有底漏盒，所述底漏盒的底端開設(shè)有若干個(gè)出油孔，所述研磨箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有四個(gè)隔板和四個(gè)翻叉，且四個(gè)隔板和四個(gè)翻叉關(guān)于轉(zhuǎn)桿的表面呈圓周交錯(cuò)排列，所述研磨箱的一端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)桿的一端固定連接。

3、優(yōu)選的，所述隔板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨輪，所述翻叉的一側(cè)與研磨箱的內(nèi)壁貼合，所述翻叉的表面開設(shè)有若干個(gè)通槽。

4、優(yōu)選的，所述出料盒的兩側(cè)表面均固定連接有固定板，所述固定板的表面螺紋插接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有l(wèi)形板，所述l形板下表面的兩側(cè)均固定連接有限位桿，所述限位桿與固定板滑動(dòng)插接。

5、優(yōu)選的，所述底漏盒兩側(cè)邊壁的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位架，所述限位架與l形板的型號(hào)規(guī)格相吻合。

6、優(yōu)選的，所述底漏盒的內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)條，所述移動(dòng)條的頂端固定連接有若干個(gè)頂桿，所述頂桿與出油孔的位置相對(duì)應(yīng)且型號(hào)規(guī)格相吻合。

7、優(yōu)選的，所述底漏盒的兩側(cè)邊壁均開設(shè)有邊槽，所述移動(dòng)條的兩端均固定連接有手把，所述手把的頂端固定連接有彈簧，所述彈簧的頂端與邊槽的槽頂壁固定連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

9、1、通過啟動(dòng)電機(jī)，將亞麻籽從進(jìn)料口注入研磨箱的內(nèi)部，電機(jī)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿在研磨箱的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)隔板在研磨箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，使得研磨輪對(duì)研磨箱內(nèi)的亞麻籽進(jìn)行研磨出油，被研壓后亞麻籽將會(huì)黏附在研磨箱的內(nèi)壁上，且黏附的亞麻籽將會(huì)被轉(zhuǎn)動(dòng)的翻叉進(jìn)行刨松，繼而被研磨輪進(jìn)行反復(fù)研磨，從而大大提高了亞麻籽的出油率，在對(duì)亞麻籽研磨的同時(shí)，底漏盒一直安裝在出料盒的內(nèi)部，且底漏盒的頂端與研磨箱的內(nèi)壁無縫吻合，從而大大降低對(duì)亞麻籽的研磨影響，當(dāng)研磨完畢后，可以人手轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿帶動(dòng)l形板進(jìn)行移動(dòng)，從而解除了與限位架的卡接狀態(tài)，再轉(zhuǎn)動(dòng)限位架，此時(shí)可將底漏盒從出料盒的內(nèi)部取出，方便將研磨箱內(nèi)的殘?jiān)懦?，本裝置操作簡單快捷，不僅大大提高了亞麻籽的出油率，同時(shí)可以方便將殘?jiān)懦?，利于?shí)際中的推廣使用。

10、2、通過設(shè)置移動(dòng)條，由于研磨的亞麻籽油會(huì)從出油孔的內(nèi)部排出，且由于亞麻籽會(huì)堆積在底漏盒的上表面，雖然有著翻叉將研磨后的亞麻籽刨松，依舊難免造成亞麻籽進(jìn)入到出油孔的內(nèi)部造成出油孔的堵塞，影響出油的流暢性，當(dāng)出油的流暢性受到影響時(shí)，可以人手撥動(dòng)手把帶動(dòng)移動(dòng)條在出料盒的內(nèi)部移動(dòng)，并帶動(dòng)頂桿同步移動(dòng)，從而可將出油孔內(nèi)堵塞的亞麻籽頂出，保證出油孔儲(chǔ)油的通暢，有效的避免了出油孔的堵塞造成出油不順的情況，提高了亞麻籽油的冷榨效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于亞麻籽油低溫冷榨的原料提純裝置，其特征在于：包括研磨箱(1)，所述研磨箱(1)的兩側(cè)均固定連接有支撐腿(2)，所述研磨箱(1)的頂端開設(shè)有進(jìn)料口(3)，所述研磨箱(1)的底端設(shè)置有出料盒(4)，所述出料盒(4)的內(nèi)部滑動(dòng)插接有底漏盒(10)，所述底漏盒(10)的底端開設(shè)有若干個(gè)出油孔(11)，所述研磨箱(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(5)，所述轉(zhuǎn)桿(5)的表面固定連接有四個(gè)隔板(7)和四個(gè)翻叉(9)，且四個(gè)隔板(7)和四個(gè)翻叉(9)關(guān)于轉(zhuǎn)桿(5)的表面呈圓周交錯(cuò)排列，所述研磨箱(1)的一端固定連接有電機(jī)(6)，所述電機(jī)(6)的輸出軸與轉(zhuǎn)桿(5)的一端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于亞麻籽油低溫冷榨的原料提純裝置，其特征在于：所述隔板(7)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨輪(8)，所述翻叉(9)的一側(cè)與研磨箱(1)的內(nèi)壁貼合，所述翻叉(9)的表面開設(shè)有若干個(gè)通槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于亞麻籽油低溫冷榨的原料提純裝置，其特征在于：所述出料盒(4)的兩側(cè)表面均固定連接有固定板(13)，所述固定板(13)的表面螺紋插接有螺紋桿(16)，所述螺紋桿(16)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有l(wèi)形板(15)，所述l形板(15)下表面的兩側(cè)均固定連接有限位桿(14)，所述限位桿(14)與固定板(13)滑動(dòng)插接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于亞麻籽油低溫冷榨的原料提純裝置，其特征在于：所述底漏盒(10)兩側(cè)邊壁的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位架(12)，所述限位架(12)與l形板(15)的型號(hào)規(guī)格相吻合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于亞麻籽油低溫冷榨的原料提純裝置，其特征在于：所述底漏盒(10)的內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)條(21)，所述移動(dòng)條(21)的頂端固定連接有若干個(gè)頂桿(17)，所述頂桿(17)與出油孔(11)的位置相對(duì)應(yīng)且型號(hào)規(guī)格相吻合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于亞麻籽油低溫冷榨的原料提純裝置，其特征在于：所述底漏盒(10)的兩側(cè)邊壁均開設(shè)有邊槽(18)，所述移動(dòng)條(21)的兩端均固定連接有手把(19)，所述手把(19)的頂端固定連接有彈簧(20)，所述彈簧(20)的頂端與邊槽(18)的槽頂壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及低溫冷榨技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于亞麻籽油低溫冷榨的原料提純裝置，包括研磨箱，所述研磨箱的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述研磨箱的頂端開設(shè)有進(jìn)料口。通過啟動(dòng)電機(jī)，將亞麻籽從進(jìn)料口注入研磨箱的內(nèi)部，電機(jī)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿在研磨箱的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)隔板在研磨箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，使得研磨輪對(duì)研磨箱內(nèi)的亞麻籽進(jìn)行研磨出油，被研壓后亞麻籽將會(huì)黏附在研磨箱的內(nèi)壁上，且黏附的亞麻籽將會(huì)被轉(zhuǎn)動(dòng)的翻叉進(jìn)行刨松，繼而被研磨輪進(jìn)行反復(fù)研磨，從而大大提高了亞麻籽的出油率，在對(duì)亞麻籽研磨的同時(shí)，底漏盒一直安裝在出料盒的內(nèi)部，且底漏盒的頂端與研磨箱的內(nèi)壁無縫吻合，從而大大降低對(duì)亞麻籽的研磨影響。

技術(shù)研發(fā)人員：卞繼州,李海霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淳安天龍生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2024/12/23