本技術(shù)具體涉及一種適配性高的鈦鋼復(fù)合板刨邊機(jī)。
背景技術(shù):
1、鈦鋼復(fù)合板是一種金屬復(fù)合材料,將鈦板和鋼板復(fù)合而成的材料。鈦具有優(yōu)異的耐蝕性,但價(jià)格昂貴,制成復(fù)合板可大大降低成本。通常用爆炸壓接制得,近年來開始用熱軋法生產(chǎn)。鈦鋼復(fù)合板既有普通鋼板作為結(jié)構(gòu)物的強(qiáng)度,又具備鈦金屬的耐蝕性,最重要的是成本得到了大幅度的下降,因此被廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域;
2、而鈦鋼復(fù)合板生產(chǎn)加工中,通常都需要對鈦鋼復(fù)合板的邊緣進(jìn)行刨邊,以保證鈦鋼復(fù)合板的質(zhì)量,在不同工序中,鈦鋼復(fù)合板刨邊有時(shí)會(huì)采用大型刨邊設(shè)備進(jìn)行,有時(shí)也會(huì)采用手持式刨邊機(jī)進(jìn)行小范圍修整,其中,手持式刨邊機(jī)具有輕便、易于攜帶的特點(diǎn),適用于各種復(fù)雜的工作環(huán)境;
3、但是目前的手持式鈦鋼復(fù)合板刨邊機(jī)在使用時(shí),刨邊輪的切削角度、以及切削深度通常是固定的,無法根據(jù)鈦鋼復(fù)合板的加工需求進(jìn)行加工,適配性低,需要改善。
4、因此,發(fā)明一種適配性高的鈦鋼復(fù)合板刨邊機(jī)來解決上述問題很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)實(shí)用新型目的
2、為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出一種適配性高的鈦鋼復(fù)合板刨邊機(jī),通過設(shè)置有角度組件,可以改變并固定刨邊輥的切削角度,通過設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,可以改變刨邊輥的切削深度,即該刨邊輥的切削深度,以及切削角度均可自由控制,適配性高,能滿足鈦鋼復(fù)合板不同的切削加工需求,使用靈活方便,適配性高。
3、(二)技術(shù)方案
4、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種適配性高的鈦鋼復(fù)合板刨邊機(jī),包括平臺(tái)、設(shè)置于所述平臺(tái)頂部的底板、與所述底板頂部相連接的兩個(gè)豎板、安裝于兩個(gè)所述豎板之間的轉(zhuǎn)桿、套設(shè)在所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)的安裝座、與所述安裝座頂部相連接的電機(jī)、以及套設(shè)在所述電機(jī)輸出軸外側(cè)的刨邊輥;
5、所述平臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,用于驅(qū)動(dòng)底板沿著所述平臺(tái)頂部左右平移,改變刨邊輥的切削深度;
6、所述底板頂部設(shè)置有角度組件,用于改變刨邊輥的加工角度。
7、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)組件包括開設(shè)于所述平臺(tái)頂部的滑槽、設(shè)置于所述滑槽內(nèi)部,且與底板底部相連接的滑塊、貫穿所述滑塊的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸安裝在平臺(tái)內(nèi)部,且所述轉(zhuǎn)軸另一端安裝有第一錐齒輪、所述第一錐齒輪底部嚙合有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪內(nèi)部穿插有驅(qū)動(dòng)桿。
8、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)桿頂端延伸至平臺(tái)頂部上方,所述轉(zhuǎn)軸與滑塊設(shè)置為螺紋連接。
9、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)桿端部安裝有把手,所述平臺(tái)位于第一錐齒輪與第二錐齒輪處開設(shè)有空腔。
10、優(yōu)選的,所述角度組件包括與所述底板頂部相連接的支撐板、安裝于所述支撐板側(cè)壁上的螺紋桿、套設(shè)于所述螺紋桿外側(cè)的定位柱,所述定位柱遠(yuǎn)離支撐板的一端延伸至轉(zhuǎn)桿頂部,且與轉(zhuǎn)桿螺紋連接。
11、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)桿靠近角度組件的一端貫穿豎板設(shè)置,所述轉(zhuǎn)桿該端部外側(cè)安裝有六角板,且內(nèi)部開設(shè)有可容納定位柱的螺紋孔。
12、優(yōu)選的,所述平臺(tái)底部四角均安裝有滾輪,所述平臺(tái)遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)組件的一端連接有限位板,所述限位板內(nèi)側(cè)安裝有校正板,所述平臺(tái)頂部連接有兩個(gè)握把。
13、優(yōu)選的,所述校正板底部表面與滾輪底部相平齊。
14、優(yōu)選的,所述平臺(tái)靠近調(diào)節(jié)組件的一側(cè)頂部下沉設(shè)置,且設(shè)置為斜面。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果是:
16、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置有角度組件,可以改變并固定刨邊輥的切削角度,使得刨邊輥可以滿足不同角度的切削加工,提高鈦鋼復(fù)合板的加工質(zhì)量;
17、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,使得刨邊輥在角度調(diào)節(jié)后,可以沿著平臺(tái)頂部任意的向左平移或向右平移,從而改變刨邊輥與鈦鋼復(fù)合板之間的間距,使得刨邊輥的切削深度得以改變,進(jìn)一步的滿足了不同鈦鋼復(fù)合板的切削加工需求,使用靈活多變,適配性高。
1.一種適配性高的鈦鋼復(fù)合板刨邊機(jī),其特征在于:包括平臺(tái)(1)、設(shè)置于所述平臺(tái)(1)頂部的底板(2)、與所述底板(2)頂部相連接的兩個(gè)豎板(3)、安裝于兩個(gè)所述豎板(3)之間的轉(zhuǎn)桿(4)、套設(shè)在所述轉(zhuǎn)桿(4)外側(cè)的安裝座(5)、與所述安裝座(5)頂部相連接的電機(jī)(6)、以及套設(shè)在所述電機(jī)(6)輸出軸外側(cè)的刨邊輥(7);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適配性高的鈦鋼復(fù)合板刨邊機(jī),其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件包括開設(shè)于所述平臺(tái)(1)頂部的滑槽、設(shè)置于所述滑槽內(nèi)部,且與底板(2)底部相連接的滑塊(81)、貫穿所述滑塊(81)的轉(zhuǎn)軸(82),所述轉(zhuǎn)軸(82)安裝在平臺(tái)(1)內(nèi)部,且所述轉(zhuǎn)軸(82)另一端安裝有第一錐齒輪(83)、所述第一錐齒輪(83)底部嚙合有第二錐齒輪(84),所述第二錐齒輪(84)內(nèi)部穿插有驅(qū)動(dòng)桿(85)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適配性高的鈦鋼復(fù)合板刨邊機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)桿(85)頂端延伸至平臺(tái)(1)頂部上方,所述轉(zhuǎn)軸(82)與滑塊(81)設(shè)置為螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適配性高的鈦鋼復(fù)合板刨邊機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)桿(85)端部安裝有把手(86),所述平臺(tái)(1)位于第一錐齒輪(83)與第二錐齒輪(84)處開設(shè)有空腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適配性高的鈦鋼復(fù)合板刨邊機(jī),其特征在于:所述角度組件包括與所述底板(2)頂部相連接的支撐板(91)、安裝于所述支撐板(91)側(cè)壁上的螺紋桿(92)、套設(shè)于所述螺紋桿(92)外側(cè)的定位柱(93),所述定位柱(93)遠(yuǎn)離支撐板(91)的一端延伸至轉(zhuǎn)桿(4)頂部,且與轉(zhuǎn)桿(4)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適配性高的鈦鋼復(fù)合板刨邊機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)桿(4)靠近角度組件的一端貫穿豎板(3)設(shè)置,所述轉(zhuǎn)桿(4)該端部外側(cè)安裝有六角板(94),且內(nèi)部開設(shè)有可容納定位柱(93)的螺紋孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適配性高的鈦鋼復(fù)合板刨邊機(jī),其特征在于:所述平臺(tái)(1)底部四角均安裝有滾輪(10),所述平臺(tái)(1)遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)組件的一端連接有限位板(11),所述限位板(11)內(nèi)側(cè)安裝有校正板(12),所述平臺(tái)(1)頂部連接有兩個(gè)握把(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種適配性高的鈦鋼復(fù)合板刨邊機(jī),其特征在于:所述校正板(12)底部表面與滾輪(10)底部相平齊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適配性高的鈦鋼復(fù)合板刨邊機(jī),其特征在于:所述平臺(tái)(1)靠近調(diào)節(jié)組件的一側(cè)頂部下沉設(shè)置,且設(shè)置為斜面。