本發(fā)明涉及柔性光伏支架型材加工，具體涉及一種柔性光伏支架型材加工的激光切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、柔性光伏支架是一種用于安裝太陽能光伏組件的支架系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的剛性支架（如鋼或鋁合金制成的固定角度支架）不同，它主要由柔性材料（如鋼索、高分子材料繩索等）和一些必要的連接件（如緊線器、卸扣等）構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)形式多樣，常見的有單索結(jié)構(gòu)和雙索結(jié)構(gòu)，柔性光伏支架是用于支撐和安裝柔性光伏電池板的支架結(jié)構(gòu)，柔性光伏支架通常設(shè)計成易于安裝和拆卸的結(jié)構(gòu)，使安裝過程更為簡便快速，在柔性光伏支架生產(chǎn)出來時需要根據(jù)安裝需求通過激光切割成所需的長度；

2、類似與鋼索之類的柔性材料在進(jìn)行激光切割加工時不同與傳統(tǒng)的剛性支架可以進(jìn)行輸送式加工，在激光切割加工中傳統(tǒng)的輸送方式難以對批量的柔性光伏支架型材進(jìn)行夾緊固定以便加工，所以我們提出了一種柔性光伏支架型材加工的激光切割設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種柔性光伏支架型材加工的激光切割設(shè)備，包括：

2、底座，所述底座的兩側(cè)均設(shè)置有曲型固定板；

3、電動滑軌一，所述電動滑軌一的內(nèi)側(cè)設(shè)置有激光切割器；

4、電動滑軌二，所述電動滑軌二的內(nèi)側(cè)設(shè)置有立式推板；

5、內(nèi)夾裝置，該內(nèi)夾裝置用于對批量的柔性光伏支架型材進(jìn)行內(nèi)壓式夾緊，防止在激光切割加工中傳統(tǒng)的輸送方式難以對批量的柔性光伏支架型材進(jìn)行夾緊固定以便加工；

6、適配拉緊裝置，該適配拉緊裝置通過對夾緊的柔性光伏支架型材施加適配的拉緊力來將其拉直，防止柔性光伏支架型材在進(jìn)行加工時彎曲變形導(dǎo)致在激光切割時出現(xiàn)截面粗糙或傾斜的現(xiàn)象；

7、清理裝置，該清理裝置用于清理掉落在電動滑軌二上的熔渣，防止長時間對批量的柔性光伏支架型材進(jìn)行激光切割加工后熔渣堆積在電動滑軌二內(nèi)影響使用；

8、所述底座的一側(cè)與曲型固定板的一側(cè)固定連接，所述曲型固定板的頂部與電動滑軌一的底部固定連接，所述電動滑軌一的內(nèi)側(cè)與激光切割器的頂部滑動連接，所述電動滑軌二的底部與底座的頂部固定連接，所述電動滑軌二的內(nèi)側(cè)與立式推板的底部滑動連接，所述立式推板的一側(cè)與適配拉緊裝置的一側(cè)固定連接，所述適配拉緊裝置遠(yuǎn)離立式推板的一側(cè)與內(nèi)夾裝置的一側(cè)固定連接，所述內(nèi)夾裝置的底部與底座的頂部固定連接，所述立式推板靠近適配拉緊裝置的一側(cè)與清理裝置的一側(cè)固定連接，所述清理裝置的外側(cè)與電動滑軌二的內(nèi)側(cè)滑動連接；

9、其中，所述內(nèi)夾裝置包括：

10、直角轉(zhuǎn)板，該直角轉(zhuǎn)板用于對批量的柔性光伏支架型材進(jìn)行內(nèi)壓式夾緊；

11、固定長桿，所述固定長桿的外側(cè)設(shè)置有回緊彈簧，通過回緊彈簧的回緊力帶動兩個直角轉(zhuǎn)板回轉(zhuǎn)來對批量的柔性光伏支架型材進(jìn)行內(nèi)壓式夾緊，防止在激光切割加工中傳統(tǒng)的輸送方式難以對批量的柔性光伏支架型材進(jìn)行夾緊固定以便加工；

12、所述固定長桿的一端貫穿直角轉(zhuǎn)板并與直角轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動連接，所述回緊彈簧套設(shè)在固定長桿上并與固定長桿轉(zhuǎn)動連接；

13、所述電動滑軌二的內(nèi)側(cè)固定連接有三角導(dǎo)塊，所述三角導(dǎo)塊的高度設(shè)置低于柔性光伏支架型材被拉緊時的高度；

14、所述內(nèi)夾裝置還包括立式固定板，所述立式固定板的一側(cè)固定連接有固定擋桿，通過在立式固定板一側(cè)設(shè)置固定擋桿調(diào)節(jié)兩個直角轉(zhuǎn)板的開口來對不同尺寸的柔性光伏支架型材進(jìn)行夾緊，防止在需要對不同尺寸的柔性光伏支架型材進(jìn)行激光切割加工時難以對其進(jìn)行適配，所述直角轉(zhuǎn)板的外側(cè)開設(shè)有長圓槽，所述直角轉(zhuǎn)板的一側(cè)開設(shè)有小凹槽，通過在直角轉(zhuǎn)板外側(cè)開設(shè)多個小凹槽便于將批量被夾緊的柔性光伏支架型材分別卡在其中，防止柔性光伏支架型材在被拉直時受摩擦力影響發(fā)生偏移錯位影響后續(xù)切割效果，所述固定長桿的兩端均固定連接有凹型側(cè)板，所述凹型側(cè)板靠近固定長桿的一側(cè)固定連接有矩形長板，所述矩形長板的外側(cè)開設(shè)有圓形通孔，通過在矩形長板設(shè)置開設(shè)多個圓形通孔便于柔性光伏支架型材穿過來對其進(jìn)行預(yù)擺放，防止在將批量的柔性光伏支架型材放置在兩個直角轉(zhuǎn)板之間時容易交錯較差影響后續(xù)的拉直加工；

15、所述立式固定板的底部與底座的頂部固定連接，所述凹型側(cè)板的一側(cè)與適配拉緊裝置的一側(cè)固定連接；

16、所述長圓槽的內(nèi)壁與回緊彈簧的一端固定連接，所述小凹槽設(shè)置有多個，且多個所述小凹槽分布在直角轉(zhuǎn)板外側(cè)，所述圓形通孔設(shè)置有多個，且多個所述圓形通孔分布在矩形長板外側(cè)。

17、進(jìn)一步地，所述適配拉緊裝置包括方形推板，所述方形推板的一側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧，通過在方形推板與凹型推板之間設(shè)置可觀察形變效果的復(fù)位彈簧來對柔性光伏支架型材施加適配的拉緊力將其拉直，防止在對柔性光伏支架型材進(jìn)行硬性拉直時難以觀察出適配的拉力導(dǎo)致型材受拉力過大在被切斷時截面發(fā)生變形，所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離方形推板的一端固定連接有凹型推板，通過凹型推板帶動內(nèi)夾裝置將批量的柔性光伏支架型材拉直，防止柔性光伏支架型材在進(jìn)行加工時彎曲變形導(dǎo)致在激光切割時出現(xiàn)截面粗糙或傾斜的現(xiàn)象，所述方形推板靠近復(fù)位彈簧的一側(cè)固定連接有圓形擋桿，通過在方形推板與凹型推板之間設(shè)置圓形擋桿來隔出一端距離，防止方形推板受推力影響對復(fù)位彈簧進(jìn)行壓縮導(dǎo)致彈簧長時間受壓力影響復(fù)位效果逐漸變差，所述方形推板靠近復(fù)位彈簧的一側(cè)固定連接有弧形穿桿，通過在復(fù)位彈簧的內(nèi)側(cè)和外側(cè)設(shè)置多個弧形穿桿來對其進(jìn)行抵擋限位，防止與方形推板彈性連接的凹型推板一側(cè)所承受的重量過大導(dǎo)致復(fù)位彈簧在伸縮時發(fā)生彎曲變形，所述弧形穿桿遠(yuǎn)離方形推板的一端固定連接有限位圓塊，所述方形推板遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧的一側(cè)與立式推板的一側(cè)固定連接，所述凹型推板遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧的一側(cè)與凹型側(cè)板的一側(cè)固定連接，所述弧形穿桿遠(yuǎn)離方形推板的一端貫穿凹型推板并與凹型推板滑動連接，所述弧形穿桿設(shè)置有多個，且多個所述弧形穿桿分別分布在復(fù)位彈簧內(nèi)側(cè)和外側(cè)。

18、進(jìn)一步地，所述清理裝置包括錐形刮板，錐形刮板移動時時刻對電動滑軌二的內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮除式清理，防止長時間對批量的柔性光伏支架型材進(jìn)行激光切割加工后熔渣堆積在電動滑軌二內(nèi)影響使用，所述錐形刮板的外側(cè)固定連接有v形導(dǎo)板，通過在錐形刮板上設(shè)置v形導(dǎo)板來將清理堆積的熔渣引導(dǎo)在電動滑軌二兩側(cè)，防止錐形刮板向上轉(zhuǎn)動時表面堆積的熔渣向下垂直滑落通過側(cè)圓槽再次進(jìn)入電動滑軌二內(nèi)部，所述錐形刮板的外側(cè)開設(shè)有側(cè)圓槽，所述側(cè)圓槽的內(nèi)壁固定連接有固定短桿，所述固定短桿的外側(cè)套設(shè)并轉(zhuǎn)動連接有套式連塊，所述套式連塊的兩側(cè)均固定連接有回轉(zhuǎn)彈簧，錐形刮板移動時回轉(zhuǎn)彈簧通過回緊力時刻帶動錐形刮板向下轉(zhuǎn)動使得底部與電動滑軌二內(nèi)壁底部緊貼，防止電動滑軌二內(nèi)壁底部存在有一些較難刮除的顆粒焊渣時將錐形刮板頂起難以將熔渣刮除，所述套式連塊遠(yuǎn)離錐形刮板的一側(cè)固定連接有方形擋板，所述方形擋板的頂部固定連接有弧形連桿，所述弧形連桿遠(yuǎn)離方形擋板的一端固定連接有斜式推板，移動的斜式推板對電動滑軌二的頂面進(jìn)行刮除式清理并通過其斜面將熔渣引導(dǎo)至電動滑軌二兩側(cè)，防止從電動滑軌二內(nèi)部排出的熔渣逐漸堆積在頂面上導(dǎo)致熔渣堆積較多時再次滑落在電動滑軌二內(nèi)部，所述方形擋板遠(yuǎn)離套式連塊的一側(cè)與立式推板的一側(cè)固定連接，所述回轉(zhuǎn)彈簧套設(shè)在固定短桿上并與固定短桿轉(zhuǎn)動連接。

19、本發(fā)明具有的有益效果：

20、1.本發(fā)明通過回緊彈簧的回緊力帶動兩個直角轉(zhuǎn)板回轉(zhuǎn)來對批量的柔性光伏支架型材進(jìn)行內(nèi)壓式夾緊，防止在激光切割加工中傳統(tǒng)的輸送方式難以對批量的柔性光伏支架型材進(jìn)行夾緊固定以便加工，通過在方形推板與凹型推板之間設(shè)置可觀察形變效果的復(fù)位彈簧來對柔性光伏支架型材施加適配的拉緊力將其拉直，防止在對柔性光伏支架型材進(jìn)行硬性拉直時難以觀察出適配的拉力導(dǎo)致型材受拉力過大在被切斷時截面發(fā)生變形，錐形刮板移動時時刻對電動滑軌二的內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮除式清理，防止長時間對批量的柔性光伏支架型材進(jìn)行激光切割加工后熔渣堆積在電動滑軌二內(nèi)影響使用。

21、2.本發(fā)明通過設(shè)置內(nèi)夾裝置，通過在立式固定板一側(cè)設(shè)置固定擋桿調(diào)節(jié)兩個直角轉(zhuǎn)板的開口來對不同尺寸的柔性光伏支架型材進(jìn)行夾緊，防止在需要對不同尺寸的柔性光伏支架型材進(jìn)行激光切割加工時難以對其進(jìn)行適配，通過在矩形長板設(shè)置開設(shè)多個圓形通孔便于柔性光伏支架型材穿過來對其進(jìn)行預(yù)擺放，防止在將批量的柔性光伏支架型材放置在兩個直角轉(zhuǎn)板之間時容易交錯較差影響后續(xù)的拉直加工，通過回緊彈簧的回緊力帶動兩個直角轉(zhuǎn)板回轉(zhuǎn)來對批量的柔性光伏支架型材進(jìn)行內(nèi)壓式夾緊，防止在激光切割加工中傳統(tǒng)的輸送方式難以對批量的柔性光伏支架型材進(jìn)行夾緊固定以便加工，通過在直角轉(zhuǎn)板外側(cè)開設(shè)多個小凹槽便于將批量被夾緊的柔性光伏支架型材分別卡在其中，防止柔性光伏支架型材在被拉直時受摩擦力影響發(fā)生偏移錯位影響后續(xù)切割效果。

22、3.本發(fā)明通過設(shè)置適配拉緊裝置，通過在方形推板與凹型推板之間設(shè)置圓形擋桿來隔出一端距離，防止方形推板受推力影響對復(fù)位彈簧進(jìn)行壓縮導(dǎo)致彈簧長時間受壓力影響復(fù)位效果逐漸變差，通過凹型推板帶動內(nèi)夾裝置將批量的柔性光伏支架型材拉直，防止柔性光伏支架型材在進(jìn)行加工時彎曲變形導(dǎo)致在激光切割時出現(xiàn)截面粗糙或傾斜的現(xiàn)象，通過在方形推板與凹型推板之間設(shè)置可觀察形變效果的復(fù)位彈簧來對柔性光伏支架型材施加適配的拉緊力將其拉直，防止在對柔性光伏支架型材進(jìn)行硬性拉直時難以觀察出適配的拉力導(dǎo)致型材受拉力過大在被切斷時截面發(fā)生變形，通過在復(fù)位彈簧的內(nèi)側(cè)和外側(cè)設(shè)置多個弧形穿桿來對其進(jìn)行抵擋限位，防止與方形推板彈性連接的凹型推板一側(cè)所承受的重量過大導(dǎo)致復(fù)位彈簧在伸縮時發(fā)生彎曲變形。

23、4.本發(fā)明通過設(shè)置清理裝置，錐形刮板移動時時刻對電動滑軌二的內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮除式清理，防止長時間對批量的柔性光伏支架型材進(jìn)行激光切割加工后熔渣堆積在電動滑軌二內(nèi)影響使用，錐形刮板移動時回轉(zhuǎn)彈簧通過回緊力時刻帶動錐形刮板向下轉(zhuǎn)動使得底部與電動滑軌二內(nèi)壁底部緊貼，防止電動滑軌二內(nèi)壁底部存在有一些較難刮除的顆粒焊渣時將錐形刮板頂起難以將熔渣刮除，通過在錐形刮板上設(shè)置v形導(dǎo)板來將清理堆積的熔渣引導(dǎo)在電動滑軌二兩側(cè)，防止錐形刮板向上轉(zhuǎn)動時表面堆積的熔渣向下垂直滑落通過側(cè)圓槽再次進(jìn)入電動滑軌二內(nèi)部，電動滑軌二的頂面進(jìn)行刮除式清理并通過其斜面將熔渣引導(dǎo)至電動滑軌二兩側(cè)，防止從電動滑軌二內(nèi)部排出的熔渣逐漸堆積在頂面上導(dǎo)致熔渣堆積較多時再次滑落在電動滑軌二內(nèi)部。