本發(fā)明涉及機(jī)床加工，尤其涉及一種機(jī)床加工快速釋放的夾持組件及使用方法。

背景技術(shù)：

1、機(jī)床加工是靠機(jī)床保證刀具與卡具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，同時(shí)用刀具或者其他工具加工安裝在夾具上的工件，目前機(jī)床上的手工夾具主要是通過(guò)旋擰的方式帶動(dòng)兩個(gè)夾板移動(dòng)進(jìn)行夾緊，在釋放工件時(shí)夾板的移動(dòng)較慢，從而降低了工件的釋放速度。

2、申請(qǐng)?zhí)朿n202322753411.3，發(fā)明名稱一種機(jī)床加工快速釋放夾持組件，包括夾持板，所述第二承托板穿插于第一承托板內(nèi)，所述夾持板的下端于前、后方分別設(shè)有空心桿，且另一組夾持板于前、后方對(duì)應(yīng)設(shè)有伸縮桿。該機(jī)床加工快速釋放夾持組件的夾持板之間通過(guò)第二彈簧、第一固定板構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)，從而當(dāng)卡合桿脫離通孔后，兩組夾持板在第二彈簧的作用下向外側(cè)進(jìn)行相對(duì)運(yùn)功，進(jìn)而增加該裝置對(duì)工件的釋放速度，該裝置的限位桿通過(guò)第二轉(zhuǎn)桿與第一固定板構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且限位桿通過(guò)彈性纖維塊于限位孔內(nèi)與凹形固定塊構(gòu)成彈性卡合限位結(jié)構(gòu)，從而通過(guò)限位桿對(duì)工件上方進(jìn)行限位遮擋，進(jìn)而避免夾持板釋放過(guò)程中工件受到外力而發(fā)生劇烈位移。

3、然而，上述的機(jī)床加工快速釋放夾持組件在使用過(guò)程中仍然存在一些不足之處，如：通過(guò)限位孔和限位桿進(jìn)行卡合限位的方式進(jìn)行鎖止，當(dāng)工件的不同尺寸導(dǎo)致夾持板夾緊工件后限位孔錯(cuò)位時(shí)，限位桿無(wú)法插入，從而導(dǎo)致工件裝夾受限，，放入工件后通過(guò)手動(dòng)擠壓的方式使兩個(gè)夾持板相互靠近，在進(jìn)行鎖止時(shí)需要持續(xù)施力維持夾持板的位置，較為費(fèi)力，易導(dǎo)致工件與夾持板之間仍存在間隙，進(jìn)而造成夾持不牢固的情況；解除鎖止釋放工件時(shí)，夾持組件的瞬彈易導(dǎo)致夾持板于其他部件發(fā)生碰撞。

4、綜上，一種機(jī)床加工快速釋放夾持組件不能夠?qū)Σ煌叽绲墓ぜM(jìn)行夾緊，不能夠使得不同尺寸的工件在任意位置被夾緊，無(wú)法達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種機(jī)床加工快速釋放的夾持組件及使用方法。

2、本發(fā)明采用本裝置進(jìn)行工作，解決了通過(guò)限位孔和限位桿進(jìn)行卡合限位的方式進(jìn)行鎖止時(shí)，當(dāng)工件的尺寸不同導(dǎo)致夾持板夾緊工件后限位孔錯(cuò)位限位桿無(wú)法插入，從而導(dǎo)致放入工件后通過(guò)手動(dòng)擠壓的方式使兩個(gè)夾持板相互靠近，在進(jìn)行鎖止時(shí)需要持續(xù)施力維持夾持板的位置的問(wèn)題。并且易導(dǎo)致工件與夾持板之間仍存在間隙，進(jìn)而造成夾持不牢固的情況；解除鎖止釋放工件，夾持組件的瞬彈開(kāi)易導(dǎo)致夾持板于其他部件發(fā)生碰撞。

3、本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

4、一種機(jī)床加工快速釋放的夾持組件，包括固定座，固定座上開(kāi)設(shè)有條形滑孔，夾持板組件底部安裝在條形滑孔內(nèi)，夾持板組件能在條形滑孔上自由滑動(dòng)，第一擋板、第二擋板分別安裝在夾持板組件兩側(cè)的固定座端部，固定座底部安裝有托架，托架上安裝限位組件，夾持板組件包括夾板主體，夾板主體底部的第一滑塊內(nèi)具有抱閘機(jī)構(gòu)，抱閘機(jī)構(gòu)與限位機(jī)構(gòu)相互作用時(shí)實(shí)現(xiàn)限位，使夾持板組件能在活動(dòng)范圍內(nèi)任意位置進(jìn)行限位。

5、進(jìn)一步的，限位組件包括限位軸，第一滑塊套設(shè)在限位軸上，限位軸上開(kāi)設(shè)有第二滑槽，限位軸的外壁上套設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊，驅(qū)動(dòng)塊內(nèi)圈壁上與第二滑槽對(duì)應(yīng)有第二驅(qū)動(dòng)鍵，驅(qū)動(dòng)塊側(cè)壁開(kāi)設(shè)有弧形孔。

6、進(jìn)一步的，抱閘機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱固定連接在第一滑塊底面凹形結(jié)構(gòu)內(nèi)的固定圈，兩個(gè)固定圈端面上均固定連接有多個(gè)安裝槽塊，多個(gè)安裝槽塊呈圓形陣列設(shè)置，每個(gè)安裝槽塊的內(nèi)腔中均安裝有能自由滑動(dòng)的移動(dòng)塊，移動(dòng)塊的一側(cè)壁與所在安裝槽塊的內(nèi)腔壁之間通過(guò)抵緊彈簧連接，移動(dòng)塊的另一側(cè)壁上固定連接連桿，連桿的另一端貫穿安裝槽塊側(cè)壁后連接限位塊，對(duì)稱的兩個(gè)移動(dòng)塊之間共同固定連接驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿套設(shè)在驅(qū)動(dòng)塊的弧形孔上，驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng)時(shí)能夠同時(shí)帶動(dòng)兩端對(duì)稱的移動(dòng)塊移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)同步帶動(dòng)限位塊進(jìn)行夾緊或松開(kāi)的操作。

7、進(jìn)一步的，夾持板組件遠(yuǎn)離第二擋板一側(cè)壁與推拉桿一端固定連接，第一擋板上具有通孔，通孔內(nèi)安裝有軸承，齒圈安裝在軸承內(nèi)圈上，齒圈能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，推拉桿另一端穿過(guò)齒圈的孔，齒圈內(nèi)壁具有第一驅(qū)動(dòng)鍵，推拉桿上具有與第一驅(qū)動(dòng)鍵配合的第一滑槽，齒圈與安裝在限位桿一端部的齒輪嚙合相接。

8、進(jìn)一步的，釋放彈簧將第一擋板與夾持板組件連接，且釋放彈簧套設(shè)在推拉桿上，在夾持板組件與第二擋板之間還具有鎖緊組件，鎖緊組件包括鎖緊板，鎖緊板底部安裝在條形滑槽內(nèi)，并且鎖緊組件能在條形滑槽上自由滑動(dòng)桿，固定座底部還安裝有導(dǎo)向桿，夾持板組件底部的第二滑塊、鎖緊組件底部第三滑塊均套設(shè)在導(dǎo)向桿上，且第二滑塊底部連接有l(wèi)形滑塊，第三滑塊位于l形滑塊內(nèi)，拉緊彈簧一端與第三滑塊連接，另一端穿過(guò)l形滑塊上的孔與第二擋板連接。

9、進(jìn)一步的，限位軸另一端部安裝有防誤觸機(jī)構(gòu)，防誤觸結(jié)構(gòu)包括固定連接在托架上的安裝架，安裝架的內(nèi)圈側(cè)壁上固定連接有扭簧，限位軸安裝在扭簧的內(nèi)圈中，安裝架的端面上具有兩個(gè)擋塊，限位軸靠近安裝架的一端外壁上具有抵板，抵板設(shè)置在兩個(gè)擋塊之間，扭簧的一端固定連接在抵板的側(cè)壁上，通過(guò)兩個(gè)擋塊限制限位軸轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍。

10、進(jìn)一步還包括緩沖組件，緩沖組件包括貫穿固定連接在第一擋板側(cè)壁上的活塞機(jī)構(gòu)，活塞機(jī)構(gòu)內(nèi)置活塞，活塞機(jī)構(gòu)內(nèi)的活塞連接活塞桿，活塞桿的一端與夾板主體的側(cè)壁固定連接，活塞機(jī)構(gòu)活塞室一端固定連接有伸縮管，伸縮管的另一端固定連接有緩沖室，緩沖室固定連接在夾板主體側(cè)壁上，緩沖室的外壁上開(kāi)設(shè)有吹氣口。

11、本發(fā)明的另一目的是提供一種機(jī)床加工快速釋放夾持組件的使用方法，包括：

12、步驟1.鎖緊板在l形拉板作用下處于拉出狀態(tài)，將工件放入固定座的鎖緊板于第二擋板之間。

13、步驟2.轉(zhuǎn)動(dòng)推拉桿，通過(guò)第一滑槽和第一驅(qū)動(dòng)鍵的配合帶動(dòng)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，在齒圈和齒輪嚙合作用下，限位軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，第二滑槽和第二驅(qū)動(dòng)鍵相互作用，驅(qū)動(dòng)塊隨著限位軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，弧形孔作用于驅(qū)動(dòng)桿，移動(dòng)塊帶動(dòng)連桿和限位塊移動(dòng)并壓縮抵緊彈簧，使限位塊與限位軸脫離相接，解除限位。

14、步驟3.向前推動(dòng)推拉桿帶動(dòng)夾板主體靠近工件，鎖緊組件在拉緊彈簧作用下迅速回縮，對(duì)工件預(yù)夾緊，繼續(xù)推動(dòng)推拉桿直至夾持板組件夾緊工件，此過(guò)程中緩沖組件的活塞桿拉出，活塞室吸入氣體。

15、步驟4.反轉(zhuǎn)推拉桿，使夾板主體限位，從而將工件固定。

16、步驟5.待工件加工完，再轉(zhuǎn)動(dòng)推拉桿解除限位，夾持板組件在釋放彈簧的作用下拉回，實(shí)現(xiàn)快速釋放工件，同時(shí)活塞桿反向作用于緩沖組件的活塞室，減緩釋放彈簧釋放時(shí)的作用力，活塞室內(nèi)的氣體從吹氣口吹出將工作臺(tái)上的被切削的工件碎屑吹掃干凈。

17、進(jìn)一步的，還包括在轉(zhuǎn)動(dòng)推拉桿時(shí)，抵板在防誤觸機(jī)構(gòu)的兩個(gè)擋塊之間活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)推拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)幅度的限位。轉(zhuǎn)動(dòng)回位后，抵板作用在防誤觸機(jī)構(gòu)的扭簧上，使得推拉桿不會(huì)輕易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

18、本發(fā)明的有益效果：

19、通過(guò)設(shè)置限位組件，推拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后限位塊與限位軸脫離相抵，此時(shí)向前推動(dòng)可帶動(dòng)夾板主體靠近工件，抵緊后保持推力并反向轉(zhuǎn)動(dòng)推拉桿使其回到初始位置，即可再次對(duì)夾板主體完成限位，從而能夠?qū)⒐ぜA持固定，并且?jiàn)A板主體能夠在其活動(dòng)范圍內(nèi)的任意位置進(jìn)行限位，達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的效果。

20、通過(guò)設(shè)置鎖緊組件和防誤觸機(jī)構(gòu)，夾板主體移動(dòng)靠近工件的過(guò)程中，鎖緊板在拉緊彈簧的作用下逐漸回縮并首先與工件側(cè)壁相抵，通過(guò)彈力作用將工件第二擋板預(yù)拉緊，從而能夠在夾板主體限位前對(duì)工件進(jìn)行預(yù)固定，避免其在完全限位前發(fā)生偏移。

21、在完成限位后在扭簧的作用下，當(dāng)推拉桿受到碰撞時(shí)不會(huì)輕易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證工件在加工過(guò)程中夾持穩(wěn)定，通過(guò)設(shè)置緩沖組件，在夾板主體向前推動(dòng)的過(guò)程中，夾板主體還能夠帶動(dòng)活塞桿的移動(dòng)，使得外部氣體通過(guò)伸縮管被吸入活塞機(jī)構(gòu)內(nèi)部的活塞室內(nèi)，當(dāng)夾板主體被釋放彈簧拉回時(shí)，活塞機(jī)構(gòu)內(nèi)部的氣體被擠出，從而能夠?qū)A板主體回縮時(shí)的沖擊進(jìn)行緩沖，同時(shí)擠出的氣體還能夠?qū)庸r(shí)殘留在夾具上工件碎屑進(jìn)行吹掃，減少工作人員清理的頻率，從而能夠提高工件的加工效率。