本發(fā)明涉及激光切割，具體涉及一種基于鋁單板加工的激光切割裝置。

背景技術(shù)：

1、在公開(公告)號：cn117921200a，公開(公告)日：2024-04-26，名稱為《一種智能鋁板激光切割裝置》的發(fā)明專利申請中，其包括激光切割裝置加工臺和激光切割裝置本體以及支撐底座，通過設(shè)置的收集槽、放置槽、支撐架、防護板、導出槽、收集箱、拉動把手相互配合，使得激光切割裝置加工臺、激光切割裝置本體在對鋁板材料加工時可便于對碎屑收集處理，通過支撐架、防護板對鋁板材料進行支撐，隨后碎屑通過防護板掉落至收集槽內(nèi)，此時的收集箱、拉動把手可方便對工作人員對碎屑進行導出，實現(xiàn)了便于對碎屑收集的效果，防止出現(xiàn)激光切割裝置加工臺在對鋁板材料加工產(chǎn)生碎屑不便進行處理，人工處理影響激光切割裝置加工臺、激光切割裝置本體的加工效率。在使用激光切割裝置進行裁切時，盡管鋁有高反射率和熱傳導性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。

2、在包括上述專利的現(xiàn)有技術(shù)中，由于利用激光切割的過程，其主要是通過高溫對鋁板進行切割，在現(xiàn)有技術(shù)中一般情況下都是將鋁板放置在切割裝置的工作臺面，長期的使用下很容易使得高溫激光切割刀在對鋁單板切割的同時還能對激光切割裝置的臺面進行灼燒。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種基于鋁單板加工的激光切割裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種基于鋁單板加工的激光切割裝置，包括機架，還包括：支撐組件：其滑動連接在機架工作臺面上，且用于對鋁板進行支撐；傳動組件：其設(shè)置在機架上，用于驅(qū)動支撐組件在機架上運動；當所述傳動組件帶動帶動支撐組件在機架上運動至預設(shè)位置后，再將鋁單板放置在支撐組件上，進而使鋁單板懸于機架工作臺面上。

4、優(yōu)選的，所述支撐組件包括滑動連接在機架工作臺面上的四個支撐柱，各支撐柱上同軸轉(zhuǎn)動連接有一夾塊，各所述夾塊與其對應(yīng)設(shè)置的支撐柱之間通過一扭簧進行連接。

5、優(yōu)選的，還包括：推料組件：其滑動連接在機架的工作臺面上，在對鋁單板切割完成后使得推料組件對其進行卸料。

6、優(yōu)選的，所述傳動組件包括第一驅(qū)動單元和第二驅(qū)動單元，所述第一驅(qū)動單元用于驅(qū)動各支撐柱在工作臺面上滑動，所述第二驅(qū)動單元用于驅(qū)動推料組件在工作臺面上滑動。

7、優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動單元包括滑動連接在機架上的多個第一傳動塊和多個第二傳動塊，各第一傳動塊以及各第二傳動塊分別與其對應(yīng)設(shè)置的支撐柱滑動連接。

8、優(yōu)選的，其中一個所述第二傳動塊與機架之間通過伸縮桿進行連接。

9、優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動單元包括第一連接件以及第二連接件，所述第一連接件與其中一個所述第二傳動塊連接，所述第二連接件與推料組件連接。

10、優(yōu)選的，所述第一連接件包括轉(zhuǎn)動連接在機架上的第一齒輪以及與第一齒輪嚙合的第一齒條，所述第一齒條的端部固定連接在與其對應(yīng)設(shè)置的第二傳動塊上。

11、優(yōu)選的，所述第二連接件包括轉(zhuǎn)動連接在機架上的傳動軸，所述傳動軸上同軸設(shè)置有一第二齒輪和第三齒輪，所述傳動軸通過單向傳動件與第二齒輪連接，所述第三齒輪與傳動軸同軸固定連接連接，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合，所述第三齒輪的一側(cè)嚙合有第二齒條，所述第二齒條的端部與推料組件固定連接。

12、優(yōu)選的，所述單向傳動件包括滑動連接在傳動軸徑向方向上的多個楔形塊，各楔形塊與傳動軸之間通過一第二彈簧進行連接，所述第二齒輪的軸心位置處開設(shè)有一與各楔形塊相適配的棘齒槽。

13、在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的一種基于鋁單板加工的激光切割裝置，通過傳動組件帶動支撐組件在機架的工作臺面上滑動，使得傳動組件帶動支撐組件運動至與鋁單板剛好卡接的位置處，再將鋁單板放置在支撐組件上，進而使得鋁單板懸空設(shè)置在機架的工作臺面上，避免激光器在對鋁單板切割的過程中將工作臺面灼燒。

14、應(yīng)當理解，前面的一般描述和以下詳細描述都僅是示例性和說明性的，而不是用于限制本公開。

15、本申請文件提供本公開中描述的技術(shù)的各種實現(xiàn)或示例的概述，并不是所公開技術(shù)的全部范圍或所有特征的全面公開。

技術(shù)特征：

1.一種基于鋁單板加工的激光切割裝置，包括機架(1)，其特征在于，還包括：支撐組件：其滑動連接在機架(1)工作臺面上，且用于對鋁板進行支撐；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于鋁單板加工的激光切割裝置，其特征在于，所述支撐組件包括滑動連接在機架(1)工作臺面上的四個支撐柱(1.1)，各支撐柱(1.1)上同軸轉(zhuǎn)動連接有一夾塊(1.11)，各所述夾塊(1.11)與其對應(yīng)設(shè)置的支撐柱(1.1)之間通過一扭簧(1.02)進行連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于鋁單板加工的激光切割裝置，其特征在于，還包括：推料組件：其滑動連接在機架(1)的工作臺面上，在對鋁單板切割完成后使得推料組件對其進行卸料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于鋁單板加工的激光切割裝置，其特征在于，所述傳動組件包括第一驅(qū)動單元和第二驅(qū)動單元，所述第一驅(qū)動單元用于驅(qū)動各支撐柱(1.1)在工作臺面上滑動，所述第二驅(qū)動單元用于驅(qū)動推料組件在工作臺面上滑動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于鋁單板加工的激光切割裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動單元包括滑動連接在機架(1)上的多個第一傳動塊(1.2)和多個第二傳動塊(1.6)，各第一傳動塊(1.2)以及各第二傳動塊(1.6)分別與其對應(yīng)設(shè)置的支撐柱(1.1)滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于鋁單板加工的激光切割裝置，其特征在于，其中一個所述第二傳動塊(1.6)與機架(1)之間通過伸縮桿(1.60)進行連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于鋁單板加工的激光切割裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動單元包括第一連接件以及第二連接件，所述第一連接件與其中一個所述第二傳動塊(1.6)連接，所述第二連接件與推料組件連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于鋁單板加工的激光切割裝置，其特征在于，所述第一連接件包括轉(zhuǎn)動連接在機架(1)上的第一齒輪(1.70)以及與第一齒輪(1.70)嚙合的第一齒條(1.71)，所述第一齒條(1.71)的端部固定連接在與其對應(yīng)設(shè)置的第二傳動塊(1.6)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于鋁單板加工的激光切割裝置，其特征在于，所述第二連接件包括轉(zhuǎn)動連接在機架(1)上的傳動軸(1.721)，所述傳動軸(1.721)上同軸設(shè)置有一第二齒輪(1.72)和第三齒輪(1.73)，所述傳動軸(1.721)通過單向傳動件與第二齒輪(1.72)連接，所述第三齒輪(1.73)與傳動軸(1.721)同軸固定連接連接，所述第二齒輪(1.72)與第一齒輪(1.70)嚙合，所述第三齒輪(1.73)的一側(cè)嚙合有第二齒條(1.74)，所述第二齒條(1.74)的端部與推料組件固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種基于鋁單板加工的激光切割裝置，其特征在于，所述單向傳動件包括滑動連接在傳動軸(1.721)徑向方向上的多個楔形塊(1.7211)，各楔形塊(1.7211)與傳動軸(1.721)之間通過一第二彈簧(1.7212)進行連接，所述第二齒輪(1.72)的軸心位置處開設(shè)有一與各楔形塊(1.7211)相適配的棘齒槽(1.720)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種基于鋁單板加工的激光切割裝置，涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域，包括機架，還包括：支撐組件：其滑動連接在機架工作臺面上，且用于對鋁板進行支撐；傳動組件：其設(shè)置在機架上，用于驅(qū)動支撐組件在機架上運動；當所述傳動組件帶動帶動支撐組件在機架上運動至預設(shè)位置后，再將鋁單板放置在支撐組件上，進而使鋁單板懸于機架工作臺面上。通過傳動組件帶動支撐組件在機架的工作臺面上滑動，使得傳動組件帶動支撐組件運動至與鋁單板剛好卡接的位置處，再將鋁單板放置在支撐組件上，進而使得鋁單板懸空設(shè)置在機架的工作臺面上，避免激光器在對鋁單板切割的過程中將工作臺面灼燒。

技術(shù)研發(fā)人員：代啟正,趙英南,趙康,田飛,馬凱
受保護的技術(shù)使用者：吉祥佳利鋁業(yè)江蘇有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6