本發(fā)明涉及銑床，具體為一種精密加工用刀頭自保護(hù)銑床設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、零件加工時(shí)往往需要對(duì)零件進(jìn)行刻槽、打磨，人工刻槽不僅精度較低且工作效率低，銑床作為一種刻槽設(shè)備在零件加工中有著重要的作用，銑床最重要的部位為刀頭，利用刀頭能進(jìn)行刻槽、鉆孔操作。銑床在工作時(shí)，通過下方的導(dǎo)軌進(jìn)給機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)工件移動(dòng)，使用刀頭對(duì)工件進(jìn)行加工。然而對(duì)工件進(jìn)行銑削時(shí)，噴出的液體以及金屬碎屑進(jìn)入至導(dǎo)軌內(nèi)部，對(duì)導(dǎo)軌的運(yùn)行造成干擾影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種精密加工用刀頭自保護(hù)銑床設(shè)備，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種精密加工用刀頭自保護(hù)銑床設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部固定連接有收集臺(tái)，所述收集臺(tái)的頂部固定連接有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌內(nèi)腔的一側(cè)固定連接有第一伺服電機(jī)，所述第一導(dǎo)軌內(nèi)腔的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絲桿，所述第一伺服電機(jī)的輸出端與第一絲桿的一端相連接，所述第一絲桿的外側(cè)螺紋連接有第一移動(dòng)塊，所述第一移動(dòng)塊的頂部延伸至第一導(dǎo)軌的上方并固定連接有第二導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌的兩側(cè)均固定連接有第一側(cè)箱，所述第一側(cè)箱內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一收卷輥，所述第一收卷輥的外側(cè)均纏繞有第一密封帶，所述第一導(dǎo)軌的兩側(cè)均開設(shè)有第一移入槽，且第一移入槽的一端均延伸至第一側(cè)箱內(nèi)部，所述第一密封帶的一端均穿過第一移入槽并延伸至第一導(dǎo)軌內(nèi)部并均與第一移動(dòng)塊的一側(cè)相連接，所述第一側(cè)箱內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根第一限位輪，所述第一側(cè)箱內(nèi)腔的底部均安裝有第一刮板，所述收集臺(tái)內(nèi)部開設(shè)有收集腔，所述收集臺(tái)的頂部且位于第一側(cè)箱的下方均開設(shè)有第二頂槽，所述第一側(cè)箱的一側(cè)均固定連接有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端均與第一收卷輥的一端相連接。

3、可選的，所述第二導(dǎo)軌內(nèi)腔的一側(cè)固定連接有第三伺服電機(jī)，所述第二導(dǎo)軌內(nèi)腔的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲桿，所述第三伺服電機(jī)的輸出端與第二絲桿的一端相連接，所述第二絲桿的外側(cè)螺紋連接有第二移動(dòng)塊，所述第二移動(dòng)塊的頂部延伸至第二導(dǎo)軌的上方并固定連接有安裝臺(tái)。

4、可選的，所述第二導(dǎo)軌的兩側(cè)均固定連接有第二側(cè)箱，所述第二側(cè)箱內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二收卷輥，所述第二收卷輥的外側(cè)均纏繞有第二密封帶，所述第二導(dǎo)軌的兩側(cè)均開設(shè)有第二移入槽，所述第二密封帶的一端均穿過第二移入槽并延伸至第二導(dǎo)軌內(nèi)部并均與第二移動(dòng)塊的側(cè)面相連接，所述第二側(cè)箱內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根第二限位輪，所述第二側(cè)箱內(nèi)腔的底部均固定連接有第二刮板，所述第二側(cè)箱的底部均固定連接有排料管，所述收集臺(tái)的頂部且位于排料管的下方開設(shè)有第一頂槽，所述第二側(cè)箱的一側(cè)均固定連接有第四伺服電機(jī)，所述第四伺服電機(jī)的輸出端均與第二收卷輥的一端相連接。

5、可選的，所述底座的一側(cè)固定連接有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有聯(lián)接座，所述聯(lián)接座的底端通過螺釘連接有連接套，所述連接套的底部安裝有錐形筒，所述錐形筒的外側(cè)安裝有固定板，所述錐形筒內(nèi)部放置有銑頭，所述銑頭的底端延伸至錐形筒的下方，所述固定板的頂部且位于錐形筒的一側(cè)固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板內(nèi)部螺紋連接有螺釘，所述螺釘?shù)囊欢搜由熘铃F形筒內(nèi)部，所述連接套與錐形筒的頂部均開設(shè)有通槽，所述升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有供液機(jī)構(gòu)。

6、可選的，所述底座內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根轉(zhuǎn)輥，兩根所述轉(zhuǎn)輥之間通過過濾帶傳動(dòng)連接，所述收集腔與底座內(nèi)部連通，所述底座內(nèi)部安裝有排液管，所述排液管的一端延伸至底座的外側(cè)，所述底座內(nèi)部且位于過濾帶的上表面安裝有排槽，所述底座的一側(cè)且位于排槽的一端開設(shè)有第四刮板，所述底座的一側(cè)固定連接有第一固定箱，所述第一固定箱內(nèi)部放置有第二接料屜，所述排槽的一端延伸至第一固定箱內(nèi)部，所述底座的一側(cè)固定連接有第五伺服電機(jī)，所述第五伺服電機(jī)的輸出端與一根轉(zhuǎn)輥的一端相連接。

7、可選的，所述底座內(nèi)部安裝有噴頭，所述噴頭的一端延伸至底座的外側(cè)，所述底座內(nèi)部且位于過濾帶的下方安裝有第二固定箱，所述第二固定箱的頂部開設(shè)有下料槽，所述第二固定箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根輸送輥，兩根所述輸送輥之間通過輸送帶傳動(dòng)連接，所述第二固定箱內(nèi)腔的底部固定連接有第三刮板，所述第二固定箱的底部且位于第三刮板的一側(cè)均開設(shè)有排料槽，所述第一固定箱內(nèi)部放置有第一接料屜。

8、可選的，所述第一固定箱的一側(cè)固定連接有第六伺服電機(jī)，所述第六伺服電機(jī)的輸出端與一根輸送輥的一端相連接。

9、可選的，所述第二固定箱的一側(cè)安裝有排氣管，所述排氣管的一端延伸至第二固定箱內(nèi)部，所述排氣管的另一端延伸至第一固定箱的外側(cè)。

10、本發(fā)明提供了一種精密加工用刀頭自保護(hù)銑床設(shè)備，具備以下有益效果：

11、1、該精密加工用刀頭自保護(hù)銑床設(shè)備，通過設(shè)置有第一密封帶、第一移入槽與第二密封帶，能夠防止對(duì)工件進(jìn)行銑削時(shí)，噴出的液體以及金屬碎屑進(jìn)入至第二導(dǎo)軌或者第一導(dǎo)軌內(nèi)部，對(duì)第一絲桿與第二絲桿的工作造成影響，能夠?qū)姵龅囊后w以及金屬碎屑進(jìn)行收集，以便對(duì)金屬碎屑與液體進(jìn)行回收處理。

12、2、該精密加工用刀頭自保護(hù)銑床設(shè)備，通過設(shè)置有過濾帶、轉(zhuǎn)輥與噴頭，能夠?qū)⒔饘偎樾寂c液體排入至底座內(nèi)部，通過過濾帶對(duì)金屬碎屑與液體進(jìn)行分離，然后將過濾帶表面的金屬碎屑取走，可以對(duì)過濾帶上濾孔中的堵塞物進(jìn)行清理收集，可以在金屬碎屑與液體分離的過程中，不斷對(duì)留在過濾帶表面的金屬碎屑以及過濾帶上濾孔中的堵塞物進(jìn)行清理收集，防止過濾帶的對(duì)金屬碎屑與液體的分離效率受到影響。

技術(shù)特征：

1.一種精密加工用刀頭自保護(hù)銑床設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定連接有收集臺(tái)(2)，所述收集臺(tái)(2)的頂部固定連接有第一導(dǎo)軌(3)，所述第一導(dǎo)軌(3)內(nèi)腔的一側(cè)固定連接有第一伺服電機(jī)(4)，所述第一導(dǎo)軌(3)內(nèi)腔的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絲桿(5)，所述第一伺服電機(jī)(4)的輸出端與第一絲桿(5)的一端相連接，所述第一絲桿(5)的外側(cè)螺紋連接有第一移動(dòng)塊(6)，所述第一移動(dòng)塊(6)的頂部延伸至第一導(dǎo)軌(3)的上方并固定連接有第二導(dǎo)軌(15)，所述第一導(dǎo)軌(3)的兩側(cè)均固定連接有第一側(cè)箱(7)，所述第一側(cè)箱(7)內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一收卷輥(9)，所述第一收卷輥(9)的外側(cè)均纏繞有第一密封帶(8)，所述第一導(dǎo)軌(3)的兩側(cè)均開設(shè)有第一移入槽(13)，且第一移入槽(13)的一端均延伸至第一側(cè)箱(7)內(nèi)部，所述第一密封帶(8)的一端均穿過第一移入槽(13)并延伸至第一導(dǎo)軌(3)內(nèi)部并均與第一移動(dòng)塊(6)的一側(cè)相連接，所述第一側(cè)箱(7)內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根第一限位輪(10)，所述第一側(cè)箱(7)內(nèi)腔的底部均安裝有第一刮板(11)，所述收集臺(tái)(2)內(nèi)部開設(shè)有收集腔(12)，所述收集臺(tái)(2)的頂部且位于第一側(cè)箱(7)的下方均開設(shè)有第二頂槽(28)，所述第一側(cè)箱(7)的一側(cè)均固定連接有第二伺服電機(jī)(14)，所述第二伺服電機(jī)(14)的輸出端均與第一收卷輥(9)的一端相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密加工用刀頭自保護(hù)銑床設(shè)備，其特征在于：所述第二導(dǎo)軌(15)內(nèi)腔的一側(cè)固定連接有第三伺服電機(jī)(16)，所述第二導(dǎo)軌(15)內(nèi)腔的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲桿(17)，所述第三伺服電機(jī)(16)的輸出端與第二絲桿(17)的一端相連接，所述第二絲桿(17)的外側(cè)螺紋連接有第二移動(dòng)塊(18)，所述第二移動(dòng)塊(18)的頂部延伸至第二導(dǎo)軌(15)的上方并固定連接有安裝臺(tái)(30)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精密加工用刀頭自保護(hù)銑床設(shè)備，其特征在于：所述第二導(dǎo)軌(15)的兩側(cè)均固定連接有第二側(cè)箱(19)，所述第二側(cè)箱(19)內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二收卷輥(20)，所述第二收卷輥(20)的外側(cè)均纏繞有第二密封帶(22)，所述第二導(dǎo)軌(15)的兩側(cè)均開設(shè)有第二移入槽(21)，所述第二密封帶(22)的一端均穿過第二移入槽(21)并延伸至第二導(dǎo)軌(15)內(nèi)部并均與第二移動(dòng)塊(18)的側(cè)面相連接，所述第二側(cè)箱(19)內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根第二限位輪(23)，所述第二側(cè)箱(19)內(nèi)腔的底部均固定連接有第二刮板(24)，所述第二側(cè)箱(19)的底部均固定連接有排料管(25)，所述收集臺(tái)(2)的頂部且位于排料管(25)的下方開設(shè)有第一頂槽(27)，所述第二側(cè)箱(19)的一側(cè)均固定連接有第四伺服電機(jī)(29)，所述第四伺服電機(jī)(29)的輸出端均與第二收卷輥(20)的一端相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精密加工用刀頭自保護(hù)銑床設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)的一側(cè)固定連接有升降機(jī)構(gòu)(40)，所述升降機(jī)構(gòu)(40)上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)的輸出端連接有聯(lián)接座(42)，所述聯(lián)接座(42)的底端通過螺釘(46)連接有連接套(44)，所述連接套(44)的底部安裝有錐形筒(43)，所述錐形筒(43)的外側(cè)安裝有固定板(47)，所述錐形筒(43)內(nèi)部放置有銑頭(48)，所述銑頭(48)的底端延伸至錐形筒(43)的下方，所述固定板(47)的頂部且位于錐形筒(43)的一側(cè)固定連接有側(cè)板(45)，所述側(cè)板(45)內(nèi)部螺紋連接有螺釘(46)，所述螺釘(46)的一端延伸至錐形筒(43)內(nèi)部，所述連接套(44)與錐形筒(43)的頂部均開設(shè)有通槽，所述升降機(jī)構(gòu)(40)的一側(cè)安裝有供液機(jī)構(gòu)(31)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精密加工用刀頭自保護(hù)銑床設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根轉(zhuǎn)輥(49)，兩根所述轉(zhuǎn)輥(49)之間通過過濾帶(50)傳動(dòng)連接，所述收集腔(12)與底座(1)內(nèi)部連通，所述底座(1)內(nèi)部安裝有排液管(55)，所述排液管(55)的一端延伸至底座(1)的外側(cè)，所述底座(1)內(nèi)部且位于過濾帶(50)的上表面安裝有排槽(51)，所述底座(1)的一側(cè)且位于排槽(51)的一端開設(shè)有第四刮板(52)，所述底座(1)的一側(cè)固定連接有第一固定箱(38)，所述第一固定箱(38)內(nèi)部放置有第二接料屜(37)，所述排槽(51)的一端延伸至第一固定箱(38)內(nèi)部，所述底座(1)的一側(cè)固定連接有第五伺服電機(jī)(56)，所述第五伺服電機(jī)(56)的輸出端與一根轉(zhuǎn)輥(49)的一端相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種精密加工用刀頭自保護(hù)銑床設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)內(nèi)部安裝有噴頭(54)，所述噴頭(54)的一端延伸至底座(1)的外側(cè)，所述底座(1)內(nèi)部且位于過濾帶(50)的下方安裝有第二固定箱(53)，所述第二固定箱(53)的頂部開設(shè)有下料槽(57)，所述第二固定箱(53)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根輸送輥(34)，兩根所述輸送輥(34)之間通過輸送帶(59)傳動(dòng)連接，所述第二固定箱(53)內(nèi)腔的底部固定連接有第三刮板(33)，所述第二固定箱(53)的底部且位于第三刮板(33)的一側(cè)均開設(shè)有排料槽(32)，所述第一固定箱(38)內(nèi)部放置有第一接料屜(36)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種精密加工用刀頭自保護(hù)銑床設(shè)備，其特征在于：所述第一固定箱(38)的一側(cè)固定連接有第六伺服電機(jī)(60)，所述第六伺服電機(jī)(60)的輸出端與一根輸送輥(34)的一端相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種精密加工用刀頭自保護(hù)銑床設(shè)備，其特征在于：所述第二固定箱(53)的一側(cè)安裝有排氣管(35)，所述排氣管(35)的一端延伸至第二固定箱(53)內(nèi)部，所述排氣管(35)的另一端延伸至第一固定箱(38)的外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種精密加工用刀頭自保護(hù)銑床設(shè)備，涉及銑床技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部固定連接有收集臺(tái)，所述收集臺(tái)的頂部固定連接有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌內(nèi)腔的一側(cè)固定連接有第一伺服電機(jī)，所述第一導(dǎo)軌內(nèi)腔的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絲桿，所述第一伺服電機(jī)的輸出端與第一絲桿的一端相連接，所述第一絲桿的外側(cè)螺紋連接有第一移動(dòng)塊，該精密加工用刀頭自保護(hù)銑床設(shè)備，通過設(shè)置有第一密封帶、第一移入槽與第二密封帶，能夠防止對(duì)工件進(jìn)行銑削時(shí)，噴出的液體以及金屬碎屑進(jìn)入至第二導(dǎo)軌或者第一導(dǎo)軌內(nèi)部，對(duì)第一絲桿與第二絲桿的工作造成影響，能夠?qū)姵龅囊后w以及金屬碎屑進(jìn)行收集，以便對(duì)金屬碎屑與液體進(jìn)行回收處理。

技術(shù)研發(fā)人員：屈碩碩,酈雷敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：丹陽市宏光機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6