本技術(shù)涉及汽車零部件加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車增強(qiáng)墊加工用沖壓裝置。

背景技術(shù)：

1、沖壓是靠壓力機(jī)和模板對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法，隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)于沖壓的需求越來(lái)越大，其中就包括對(duì)汽車零部件的沖壓加工。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)汽車增強(qiáng)墊進(jìn)行沖壓工作一般通過(guò)驅(qū)動(dòng)設(shè)備使得上下兩個(gè)模具互相分開(kāi)或合攏對(duì)汽車增強(qiáng)墊進(jìn)行沖壓工作，但是汽車增強(qiáng)墊的沖壓工作類型多樣，對(duì)汽車增強(qiáng)墊進(jìn)行不同種類的沖壓工作時(shí)需要用到不同尺寸大小的沖壓模具，而現(xiàn)有的沖壓裝置只能對(duì)一種尺寸大小的沖壓模具進(jìn)行固定安裝，在對(duì)不同尺寸大小的沖壓模具進(jìn)行固定安裝時(shí)往往因?yàn)椴贿m配而產(chǎn)生縫隙，導(dǎo)致安裝不牢固，進(jìn)而使得在沖壓過(guò)程中，模具可能會(huì)因?yàn)槭芰ξ灰疲瑢?dǎo)致沖壓工作的質(zhì)量和精度降低，為此提出一種汽車增強(qiáng)墊加工用沖壓裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種汽車增強(qiáng)墊加工用沖壓裝置，旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中“對(duì)不同尺寸大小的沖壓模具進(jìn)行固定安裝時(shí)往往因?yàn)椴贿m配而產(chǎn)生縫隙導(dǎo)致安裝不牢固，降低了加工質(zhì)量”的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種汽車增強(qiáng)墊加工用沖壓裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的底部設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)缸，所述電動(dòng)缸固定安裝在支撐架的頂部，所述底座的頂部固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)固定安裝在工作臺(tái)的背面，所述底座的正面固定連接有控制器。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述沖壓機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿固定安裝在電動(dòng)缸的輸出軸底部，所述傳動(dòng)桿的底部固定連接有固定塊。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述沖壓機(jī)構(gòu)還包括上模具，所述上模具通過(guò)緊固螺栓和固定塊可拆卸連接。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述限位機(jī)構(gòu)還包括定位桿，所述工作臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述定位桿固定安裝在安裝槽的內(nèi)壁底部。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述限位機(jī)構(gòu)還包括下模具，所述下模具插接在定位桿的外壁上，所述下模具的底部和安裝槽的內(nèi)壁底部接觸。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述限位機(jī)構(gòu)還包括蝸桿和蝸輪，所述蝸桿固定安裝在步進(jìn)電機(jī)的輸出軸前側(cè)，所述蝸桿和蝸輪嚙合。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述限位機(jī)構(gòu)還包括雙向螺紋桿，所述蝸輪固定安裝在雙向螺紋桿的圓周表面，所述雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工作臺(tái)的內(nèi)壁上。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述限位機(jī)構(gòu)還包括螺母塊和連桿，所述螺母塊滑動(dòng)在雙向螺紋桿的圓周表面，所述連桿的一端鉸接在螺母塊的表面，所述連桿的另一端鉸接有限位板，所述限位板的數(shù)量設(shè)置為兩組，兩組所述限位板相互靠近的一側(cè)固定連接有防滑橡膠塊。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩組限位板相互靠近，并通過(guò)限位板上的防滑橡膠塊和下模具的表面接觸，從而將下模具進(jìn)行固定，通過(guò)控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度可以精確控制限位板的位移距離，從而可以對(duì)不同尺寸大小的下模具進(jìn)行定位夾持，適應(yīng)性較好。

19、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)蝸輪和蝸桿的傳動(dòng)配合，使得兩組限位板在對(duì)下模具進(jìn)行定位和固定的過(guò)程中，因?yàn)槲佪喓臀仐U的自鎖作用，解決了固定夾持過(guò)程中限位板可能松動(dòng)的問(wèn)題，提高了固定的穩(wěn)固程度，進(jìn)而保證了加工質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種汽車增強(qiáng)墊加工用沖壓裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定連接有支撐架(2)，所述支撐架(2)的底部設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)缸(3)，所述電動(dòng)缸(3)固定安裝在支撐架(2)的頂部，所述底座(1)的頂部固定連接有工作臺(tái)(8)，所述工作臺(tái)(8)的內(nèi)部設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)(12)，所述步進(jìn)電機(jī)(12)固定安裝在工作臺(tái)(8)的背面，所述底座(1)的正面固定連接有控制器(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車增強(qiáng)墊加工用沖壓裝置，其特征在于：所述沖壓機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)桿(4)，所述傳動(dòng)桿(4)固定安裝在電動(dòng)缸(3)的輸出軸底部，所述傳動(dòng)桿(4)的底部固定連接有固定塊(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車增強(qiáng)墊加工用沖壓裝置，其特征在于：所述沖壓機(jī)構(gòu)還包括上模具(6)，所述上模具(6)通過(guò)緊固螺栓(7)和固定塊(5)可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車增強(qiáng)墊加工用沖壓裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)還包括定位桿(10)，所述工作臺(tái)(8)的頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽(9)，所述定位桿(10)固定安裝在安裝槽(9)的內(nèi)壁底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽車增強(qiáng)墊加工用沖壓裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)還包括下模具(11)，所述下模具(11)插接在定位桿(10)的外壁上，所述下模具(11)的底部和安裝槽(9)的內(nèi)壁底部接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車增強(qiáng)墊加工用沖壓裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)還包括蝸桿(13)和蝸輪(14)，所述蝸桿(13)固定安裝在步進(jìn)電機(jī)(12)的輸出軸前側(cè)，所述蝸桿(13)和蝸輪(14)嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種汽車增強(qiáng)墊加工用沖壓裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)還包括雙向螺紋桿(15)，所述蝸輪(14)固定安裝在雙向螺紋桿(15)的圓周表面，所述雙向螺紋桿(15)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工作臺(tái)(8)的內(nèi)壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種汽車增強(qiáng)墊加工用沖壓裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)還包括螺母塊(16)和連桿(17)，所述螺母塊(16)滑動(dòng)在雙向螺紋桿(15)的圓周表面，所述連桿(17)的一端鉸接在螺母塊(16)的表面，所述連桿(17)的另一端鉸接有限位板(18)，所述限位板(18)的數(shù)量設(shè)置為兩組，兩組所述限位板(18)相互靠近的一側(cè)固定連接有防滑橡膠塊(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及汽車零部件加工設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種汽車增強(qiáng)墊加工用沖壓裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的底部設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)缸，所述電動(dòng)缸固定安裝在支撐架的頂部，所述底座的頂部固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)固定安裝在工作臺(tái)的背面。本技術(shù)中，通過(guò)設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩組限位板相互靠近，并通過(guò)限位板上的防滑橡膠塊和下模具的表面接觸，從而將下模具進(jìn)行固定，通過(guò)控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度可以精確控制限位板的位移距離，從而可以對(duì)不同尺寸大小的下模具進(jìn)行定位夾持，適應(yīng)性較好。

技術(shù)研發(fā)人員：王鑫星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京拉思德新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240717
技術(shù)公布日：2025/1/6