本技術(shù)涉及熱鉚設(shè)備,特別是涉及一種分配閥熱鉚機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有技術(shù)中的熱鉚機(jī)構(gòu)包括治具和熱鉚組件,將分配閥放入治具中,通過傳送機(jī)構(gòu)將治具移動到熱鉚組件的一側(cè),熱鉚組件對殼體內(nèi)的傳感器和閥芯分別進(jìn)行熱鉚,將傳感器和閥芯固定在殼體中。由于熱鉚前未對治具內(nèi)的分配閥進(jìn)行位置歸正,當(dāng)熱鉚組件對殼體的傳感器和閥芯進(jìn)行熱鉚時,容易出現(xiàn)位置偏移的情況,大大提高了產(chǎn)品的不良率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此,提供一種分配閥熱鉚機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)大大提高了產(chǎn)品的良品率,還提高了工作效率。
2、一種分配閥熱鉚機(jī)構(gòu),包括工作臺,工作臺上設(shè)置有治具、傳送機(jī)構(gòu)、壓合機(jī)構(gòu)和熱鉚機(jī)構(gòu),治具用于放置已安裝插頭的分配閥,傳送機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端與治具連接,傳送機(jī)構(gòu)用于將治具傳送至壓合機(jī)構(gòu)和熱鉚機(jī)構(gòu)的工作位,壓合機(jī)構(gòu)用于將分配閥壓緊在治具內(nèi),并將插頭壓緊在分配閥上,熱鉚機(jī)構(gòu)用于對分配閥內(nèi)的傳感器和閥芯組件進(jìn)行熱鉚,
3、所述壓合機(jī)構(gòu)包括支撐架、豎向安裝的第一氣缸和壓緊組件,第一氣缸固定在支撐架上,第一氣缸的驅(qū)動端與壓緊組件連接,壓緊組件與支撐架通過滑動組件滑動配合,
4、所述壓緊組件包括固定部件、彈性部件、一號壓塊和二號壓塊,彈性部件安裝在固定部件上,彈性部件與一號壓塊連接,一號壓塊上設(shè)置有壓頭,壓頭內(nèi)設(shè)置有容納傳感器插頭的通孔,二號壓塊與固定部件連接,一號壓塊用于將分配閥壓緊在治具內(nèi),二號壓塊用于將插頭壓緊在分配閥上。
5、上述分配閥熱鉚機(jī)構(gòu)由治具、傳送機(jī)構(gòu)、壓合機(jī)構(gòu)和熱鉚機(jī)構(gòu)組成,首先通過傳送機(jī)構(gòu)將治具內(nèi)的已安裝插頭的分配閥移動到壓合機(jī)構(gòu)的一側(cè),壓合機(jī)構(gòu)的一號壓塊將分配閥壓緊在治具內(nèi),一號壓塊的壓頭將分配閥內(nèi)傳感器壓緊在殼體內(nèi),二號壓塊將插頭壓平在分配閥的殼體上,接著,傳送機(jī)構(gòu)將治具傳送至熱鉚機(jī)構(gòu)的一側(cè),熱鉚機(jī)構(gòu)對分配閥內(nèi)的傳感器和閥芯進(jìn)行熱鉚操作。該機(jī)構(gòu)通過設(shè)置壓合機(jī)構(gòu),大大提高了產(chǎn)品熱鉚后的良品率。
6、在其中一個實施例中,所述分配閥熱鉚機(jī)構(gòu)的熱鉚機(jī)構(gòu)包括架體、固定框架和升降驅(qū)動機(jī)構(gòu),升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在架體的頂端,升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端與固定框架連接,固定框架與架體通過滑動組件滑動配合,固定框架上設(shè)置有水平運(yùn)動的第二氣缸和用于對傳感器和閥芯組件進(jìn)行熱鉚的熱鉚組件,第二氣缸的驅(qū)動端與熱鉚組件連接。
7、在其中一個實施例中,所述分配閥熱鉚機(jī)構(gòu)的熱鉚組件包括固定板和熱鉚控制器,固定板與固定框架滑動配合,熱鉚控制器上設(shè)置有第一熱鉚部件和第二熱鉚部件,第一熱鉚部件與固定板之間設(shè)置有彈性組件。
8、在其中一個實施例中,所述分配閥熱鉚機(jī)構(gòu)的第一熱鉚部件為四個鉚針,四個鉚針用于對閥芯的四個鉚腳進(jìn)行熱熔。
9、在其中一個實施例中,所述分配閥熱鉚機(jī)構(gòu)的第二熱鉚部件為中空的筒體,筒體靠近殼體的一側(cè)設(shè)置有缺口,筒體用于套設(shè)在傳感器上對傳感器外側(cè)的四個擋瓣進(jìn)行熱熔。
10、在其中一個實施例中,所述分配閥熱鉚機(jī)構(gòu)的傳送機(jī)構(gòu)包括直線模組和滑動板,直線模組的驅(qū)動端與滑動板連接,滑動板與工作臺通過滑動組件滑動配合,所述治具安裝在滑動板上。
11、在其中一個實施例中,所述分配閥熱鉚機(jī)構(gòu)的工作臺靠近傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有第一傳感器組件,第一傳感器組件用于檢測分配閥和插頭是否已安裝在治具上。
12、在其中一個實施例中,所述分配閥熱鉚機(jī)構(gòu)的固定板的一端設(shè)置有第二傳感器組件,第二傳感器組件用于檢測分配閥內(nèi)的傳感器和閥芯是否安裝到位。
13、本申請的有益效果為:
14、本申請的提供了一種分配閥熱鉚機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)由治具、傳送機(jī)構(gòu)、壓合機(jī)構(gòu)和熱鉚機(jī)構(gòu)組成,首先通過傳送機(jī)構(gòu)將治具內(nèi)的已安裝插頭的分配閥移動到壓合機(jī)構(gòu)的一側(cè),壓合機(jī)構(gòu)的一號壓塊將分配閥壓緊在治具內(nèi),一號壓塊的壓頭將分配閥內(nèi)傳感器壓緊在殼體內(nèi),二號壓塊將插頭壓平在分配閥的殼體上,接著,傳送機(jī)構(gòu)將治具傳送至熱鉚機(jī)構(gòu)的一側(cè),熱鉚機(jī)構(gòu)對分配閥內(nèi)的傳感器和閥芯進(jìn)行熱鉚操作。該機(jī)構(gòu)通過設(shè)置壓合機(jī)構(gòu),大大提高了產(chǎn)品熱鉚后的良品率。
15、還通過傳送機(jī)構(gòu)、壓合機(jī)構(gòu)和熱鉚機(jī)構(gòu)之間的相互配合,大大提高了設(shè)備的工作效率。
1.一種分配閥熱鉚機(jī)構(gòu),其特征在于,包括工作臺(1),工作臺(1)上設(shè)置有治具(2)、傳送機(jī)構(gòu)(3)、壓合機(jī)構(gòu)(4)和熱鉚機(jī)構(gòu)(5),治具(2)用于放置已安裝插頭(63)的分配閥(6),傳送機(jī)構(gòu)(3)的驅(qū)動端與治具(2)連接,傳送機(jī)構(gòu)(3)用于將治具(2)傳送至壓合機(jī)構(gòu)(4)和熱鉚機(jī)構(gòu)(5)的工作位,壓合機(jī)構(gòu)(4)用于將分配閥(6)壓緊在治具(2)內(nèi),并將插頭(63)壓緊在分配閥(6)上,熱鉚機(jī)構(gòu)(5)用于對分配閥(6)內(nèi)的傳感器(61)和閥芯(62)進(jìn)行熱鉚,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配閥熱鉚機(jī)構(gòu),其特征在于,所述熱鉚機(jī)構(gòu)(5)包括架體(51)、固定框架(52)和升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)(53),升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)(53)安裝在架體(51)的頂端,升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)(53)的驅(qū)動端與固定框架(52)連接,固定框架(52)與架體(51)通過滑動組件滑動配合,固定框架(52)上設(shè)置有水平運(yùn)動的第二氣缸(54)和用于對傳感器(61)和閥芯(62)進(jìn)行熱鉚的熱鉚組件(55),第二氣缸(54)的驅(qū)動端與熱鉚組件(55)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分配閥熱鉚機(jī)構(gòu),其特征在于,所述熱鉚組件(55)包括固定板(551)和熱鉚控制器(552),固定板(551)與固定框架(52)滑動配合,熱鉚控制器(552)上設(shè)置有第一熱鉚部件(553)和第二熱鉚部件(554),第一熱鉚部件(553)與固定板(551)之間設(shè)置有彈性組件(555)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分配閥熱鉚機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一熱鉚部件(553)為四個鉚針(001),四個鉚針(001)用于對閥芯(62)的四個鉚腳(621)進(jìn)行熱熔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分配閥熱鉚機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第二熱鉚部件(554)為中空的筒體(002),筒體(002)靠近殼體的一側(cè)設(shè)置有缺口,筒體(002)用于套設(shè)在傳感器(61)上對傳感器(61)外側(cè)的四個擋瓣(611)進(jìn)行熱熔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配閥熱鉚機(jī)構(gòu),其特征在于,所述傳送機(jī)構(gòu)(3)包括直線模組(31)和滑動板(32),直線模組(31)的驅(qū)動端與滑動板(32)連接,滑動板(32)與工作臺(1)通過滑動組件滑動配合,所述治具(2)安裝在滑動板(32)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配閥熱鉚機(jī)構(gòu),其特征在于,所述工作臺(1)靠近傳送機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè)設(shè)置有第一傳感器組件(11),第一傳感器組件(11)用于檢測分配閥(6)和插頭(63)是否已安裝在治具(2)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分配閥熱鉚機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定板(551)的一端設(shè)置有第二傳感器組件(56),第二傳感器組件(56)用于檢測分配閥(6)內(nèi)的傳感器(61)和閥芯(62)是否安裝到位。