本技術(shù)涉及蝦膏生產(chǎn)加工領(lǐng)域，特別涉及一種蝦膏生產(chǎn)烘干前置過濾裝置。

背景技術(shù)：

1、蝦膏是由蝦類制成的濃縮汁液，常用于烹飪、調(diào)味等，為了提高蝦膏的質(zhì)量，生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行烘干，將多余水分去除，而烘干前需要將蝦膏中殘留的蝦殼、蝦頭、肉塊等殘渣進(jìn)行過濾，本方案具體涉及一種蝦膏生產(chǎn)烘干前置過濾裝置；

2、現(xiàn)有的蝦膏生產(chǎn)烘干前置過濾裝置在使用時，由于蝦膏較為粘稠且流動性較差，過濾過程中較慢，不便于進(jìn)行快速過濾和清理，且過濾后的雜質(zhì)不斷堆積，拆裝濾筒時容易觸碰到螺旋葉，給實際使用帶來了一定的影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種蝦膏生產(chǎn)烘干前置過濾裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種蝦膏生產(chǎn)烘干前置過濾裝置，包括料箱，所述料箱的底部安裝有拆裝機(jī)構(gòu)，所述料箱的頂部安裝有壓濾機(jī)構(gòu)，所述拆裝機(jī)構(gòu)包括下料管，所述下料管貫穿安裝在料箱的底部靠前端，所述下料管的底部開設(shè)有四個卡槽，所述下料管的外圍靠底端開設(shè)有螺槽，所述下料管的底部安裝有濾罩，所述濾罩的頂部安裝有四個卡塊，所述濾罩的外圍套接有防護(hù)筒，所述防護(hù)筒的頂部開設(shè)有限位槽，所述防護(hù)筒的頂部內(nèi)壁設(shè)置有連接槽。

4、作為本實用新型的進(jìn)一步方案，四個所述卡槽和四個卡塊均呈環(huán)形圍繞設(shè)置，卡塊位于卡槽內(nèi)呈卡接設(shè)置。

5、作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述濾罩內(nèi)壁的直徑等于下料管內(nèi)壁的直徑，濾罩的頂部位于防護(hù)筒的內(nèi)部靠頂端呈卡接設(shè)置。

6、作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述連接槽的頂部內(nèi)壁位于螺槽的外圍呈螺紋連接設(shè)置，防護(hù)筒的內(nèi)壁直徑大于濾罩的外圈直徑。

7、作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述壓濾機(jī)構(gòu)包括橫板，橫板的頂部安裝有電機(jī)，橫板的底部且位于料箱的兩側(cè)均安裝有液壓泵，電機(jī)的輸出軸底端且貫穿在下料管的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的外圍設(shè)置有螺旋葉。

8、作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述橫板位于料箱的頂部靠前端通過液壓泵呈上下滑動設(shè)置，轉(zhuǎn)桿與電機(jī)的輸出軸呈同步旋轉(zhuǎn)設(shè)置。

9、作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述螺旋葉設(shè)置在轉(zhuǎn)桿外圍靠頂端的位置，螺旋葉位于下料管的內(nèi)部呈相互匹配設(shè)置。

10、本實用新型的有益效果如下：

11、通過設(shè)置拆裝機(jī)構(gòu)，蝦膏經(jīng)過螺旋葉輸送至下料管內(nèi)，提高蝦膏的流動性和輸送壓力，提高蝦膏的過濾效率，蝦膏經(jīng)過濾罩過濾后，雜質(zhì)過濾在濾罩內(nèi)，通過卡塊與卡槽的卡接，連接槽與螺槽的連接，便于濾罩的拆裝和清理，同時防止濾罩跟隨螺旋葉旋轉(zhuǎn)，通過使用防護(hù)筒，防止蝦膏過濾擠出時迸濺，減少外部灰塵粘附進(jìn)入；

12、通過設(shè)置壓濾機(jī)構(gòu)，過濾后的雜質(zhì)堆積在濾罩內(nèi)，兩個液壓泵帶動橫板升降，使螺旋葉位于下料管內(nèi)上下滑動，便于調(diào)節(jié)螺旋葉的長度，為雜質(zhì)提供不同的儲存空間，螺旋葉升降收縮至下料管內(nèi)，在濾罩拆裝時減少螺旋葉的觸碰，提高整體的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種蝦膏生產(chǎn)烘干前置過濾裝置，包括料箱（1），所述料箱（1）的底部安裝有拆裝機(jī)構(gòu)（2），所述料箱（1）的頂部安裝有壓濾機(jī)構(gòu)（3），其特征在于：所述拆裝機(jī)構(gòu)（2）包括下料管（4），所述下料管（4）貫穿安裝在料箱（1）的底部靠前端，所述下料管（4）的底部開設(shè)有四個卡槽（5），所述下料管（4）的外圍靠底端開設(shè)有螺槽（6），所述下料管（4）的底部安裝有濾罩（7），所述濾罩（7）的頂部安裝有四個卡塊（8），所述濾罩（7）的外圍套接有防護(hù)筒（9），所述防護(hù)筒（9）的頂部開設(shè)有限位槽（10），所述防護(hù)筒（9）的頂部內(nèi)壁設(shè)置有連接槽（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝦膏生產(chǎn)烘干前置過濾裝置，其特征在于：四個所述卡槽（5）和四個卡塊（8）均呈環(huán)形圍繞設(shè)置，卡塊（8）位于卡槽（5）內(nèi)呈卡接設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝦膏生產(chǎn)烘干前置過濾裝置，其特征在于：所述濾罩（7）內(nèi)壁的直徑等于下料管（4）內(nèi)壁的直徑，濾罩（7）的頂部位于防護(hù)筒（9）的內(nèi)部靠頂端呈卡接設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝦膏生產(chǎn)烘干前置過濾裝置，其特征在于：所述連接槽（11）的頂部內(nèi)壁位于螺槽（6）的外圍呈螺紋連接設(shè)置，防護(hù)筒（9）的內(nèi)壁直徑大于濾罩（7）的外圈直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝦膏生產(chǎn)烘干前置過濾裝置，其特征在于：所述壓濾機(jī)構(gòu)（3）包括橫板（12），橫板（12）的頂部安裝有電機(jī)（13），橫板（12）的底部且位于料箱（1）的兩側(cè)均安裝有液壓泵（14），電機(jī)（13）的輸出軸底端且貫穿在下料管（4）的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)桿（15），轉(zhuǎn)桿（15）的外圍設(shè)置有螺旋葉（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蝦膏生產(chǎn)烘干前置過濾裝置，其特征在于：所述橫板（12）位于料箱（1）的頂部靠前端通過液壓泵（14）呈上下滑動設(shè)置，轉(zhuǎn)桿（15）與電機(jī)（13）的輸出軸呈同步旋轉(zhuǎn)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蝦膏生產(chǎn)烘干前置過濾裝置，其特征在于：所述螺旋葉（16）設(shè)置在轉(zhuǎn)桿（15）外圍靠頂端的位置，螺旋葉（16）位于下料管（4）的內(nèi)部呈相互匹配設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種蝦膏生產(chǎn)烘干前置過濾裝置，包括料箱，所述料箱的底部安裝有拆裝機(jī)構(gòu)，所述料箱的頂部安裝有壓濾機(jī)構(gòu)，所述拆裝機(jī)構(gòu)包括下料管，所述下料管貫穿安裝在料箱的底部靠前端，所述下料管的底部開設(shè)有四個卡槽，所述下料管的外圍靠底端開設(shè)有螺槽，所述下料管的底部安裝有濾罩，所述濾罩的頂部安裝有四個卡塊，所述濾罩的外圍套接有防護(hù)筒，所述防護(hù)筒的頂部開設(shè)有限位槽，所述防護(hù)筒的頂部內(nèi)壁設(shè)置有連接槽；本技術(shù)所述的一種蝦膏生產(chǎn)烘干前置過濾裝置，提高蝦膏的流動性和輸送壓力，便于過濾后濾罩的拆裝和清理，同時方便調(diào)節(jié)螺旋葉的升降高度，拆裝濾罩時減少螺旋葉的觸碰，提高整體安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：袁建新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：榮成裕新海洋生物科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2025/1/6