本技術(shù)涉及機電安裝工程領(lǐng)域，尤其涉及一種基于bim技術(shù)的機電安裝工程施工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、bim技術(shù)是一種應用于工程設(shè)計、建造、管理的數(shù)據(jù)化工具，通過對建筑的數(shù)據(jù)化、信息化模型整合，在項目策劃、運行和維護的全生命周期過程中進行共享和傳遞，使工程技術(shù)人員對各種建筑信息作出正確理解和高效應對，為設(shè)計團隊以及包括建筑、運營單位在內(nèi)的各方建設(shè)主體提供協(xié)同工作的基礎(chǔ)，在提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本和縮短工期方面發(fā)揮重要作用。

2、在機電安裝工程施工中可以使用bim模型來提高生產(chǎn)效率，工程師可以通過bim模型迅速生成可視化的設(shè)計方案、成本估算和材料清單準備等，傳統(tǒng)的機電安裝項目往往需要大量的人力和時間來完成各種管理任務，而bim模型的使用可以減少許多重復性的工作。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種基于bim技術(shù)的機電安裝工程施工系統(tǒng)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種基于bim技術(shù)的機電安裝工程施工系統(tǒng)，包括基座，所述基座包括底座，所述底座的左側(cè)表面固定連接有計算組件，所述計算組件的上表面固定連接有信號發(fā)射組件，所述底座的下表面安裝有第二軋制機構(gòu)，所述第二軋制機構(gòu)包括接收組件，所述接收組件的上表面與底座的下表面固定連接，所述接收組件的下表面固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有第二滾筒，所述第二滾筒的下方安裝有管線，所述管線的表面與第二滾筒的表面相貼合。

3、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

4、所述底座的正面安裝有第一軋制機構(gòu)，所述第一軋制機構(gòu)包括第一電機，所述第一電機的背面與底座的正面固定連接，所述第一電機的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有第一滾筒。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

6、所述底座的表面安裝有移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)包括第三電機，所述第三電機的右側(cè)表面與底座的左側(cè)表面固定連接，所述第三電機的輸出端固定連接有第三轉(zhuǎn)軸。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

8、所述第三轉(zhuǎn)軸的末端固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端固定連接有壓塊，所述壓塊的左側(cè)表面固定連接有芯棒。

9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

10、所述芯棒位于管線的內(nèi)部，所述芯棒的表面與管線的內(nèi)壁相貼合，所述壓塊的左側(cè)表面與管線的右側(cè)表面相貼合。

11、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

12、所述底座的背面固定連接有傳送帶，所述底座的上表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部安裝有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括第三氣缸，所述第三氣缸的底部與凹槽的內(nèi)底部固定連接，所述第三氣缸的輸出端固定連接有支架。

13、本實用新型具有如下有益效果：

14、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種基于bim技術(shù)的機電安裝工程施工系統(tǒng)，通過計算組件、接收組件、第二氣缸，在使用中，計算組件計算出軋制管線時第二滾筒需要下降到高度的精確數(shù)值，將數(shù)據(jù)傳送至計算組件，由接收組件接收，接收組件控制第二氣缸伸長相應的長度，使得第二氣缸下方的第二滾筒下降相應高度，不需要重復改變第二滾筒下降的高度來軋制出所需尺寸的管線，傳統(tǒng)的機電安裝項目往往需要大量的人力和時間來完成各種管理任務，該裝置能夠通過bim模型的使用減少許多重復性的工作，使得第二滾筒處于合適的高度，也就能夠更加快速的軋制出所需尺寸的管線，可以進行管線工廠化預制，大大提高施工效率，減少材料浪費。有了合理的管線布局，就可以減少甚至杜絕施工中的避讓、變更，使工廠化的成品利于率大幅提高。施工過程中可持續(xù)性指導施工。

15、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種基于bim技術(shù)的機電安裝工程施工系統(tǒng)，通過傳送帶、第三氣缸、支架，在使用中，軋制完成的管線在第二氣缸的伸縮下移動到底座的上方，底座上固定的第三氣缸的末端固定有支架，管線在脫離了壓塊左側(cè)固定的芯棒后落在支架上，第三氣缸回縮，直至管線的下表面與底座背面固定的傳送帶相接觸，管線順著傳送帶移動，能夠被運輸?shù)浇y(tǒng)一位置安放，利用支架和第三氣缸的上升和下降將管線送至傳送帶上，方便了管線的運送。

技術(shù)特征：

1.一種基于bim技術(shù)的機電安裝工程施工系統(tǒng)，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)包括底座(101)，所述底座(101)的左側(cè)表面固定連接有計算組件(6)，所述計算組件(6)的上表面固定連接有信號發(fā)射組件(7)，所述底座(101)的下表面安裝有第二軋制機構(gòu)(3)，所述第二軋制機構(gòu)(3)包括接收組件(305)，所述接收組件(305)的上表面與底座(101)的下表面固定連接，所述接收組件(305)的下表面固定連接有第一氣缸(304)，所述第一氣缸(304)的輸出端固定連接有第二電機(301)，所述第二電機(301)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸(302)，所述第二轉(zhuǎn)軸(302)的表面固定連接有第二滾筒(303)，所述第二滾筒(303)的下方安裝有管線(8)，所述管線(8)的表面與第二滾筒(303)的表面相貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于bim技術(shù)的機電安裝工程施工系統(tǒng)，其特征在于：所述底座(101)的正面安裝有第一軋制機構(gòu)(2)，所述第一軋制機構(gòu)(2)包括第一電機(201)，所述第一電機(201)的背面與底座(101)的正面固定連接，所述第一電機(201)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(202)，所述第一轉(zhuǎn)軸(202)的表面固定連接有第一滾筒(203)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于bim技術(shù)的機電安裝工程施工系統(tǒng)，其特征在于：所述底座(101)的表面安裝有移動機構(gòu)(4)，所述移動機構(gòu)(4)包括第三電機(403)，所述第三電機(403)的右側(cè)表面與底座(101)的左側(cè)表面固定連接，所述第三電機(403)的輸出端固定連接有第三轉(zhuǎn)軸(404)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于bim技術(shù)的機電安裝工程施工系統(tǒng)，其特征在于：所述第三轉(zhuǎn)軸(404)的末端固定連接有第二氣缸(401)，所述第二氣缸(401)的輸出端固定連接有壓塊(402)，所述壓塊(402)的左側(cè)表面固定連接有芯棒(405)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于bim技術(shù)的機電安裝工程施工系統(tǒng)，其特征在于：所述芯棒(405)位于管線(8)的內(nèi)部，所述芯棒(405)的表面與管線(8)的內(nèi)壁相貼合，所述壓塊(402)的左側(cè)表面與管線(8)的右側(cè)表面相貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于bim技術(shù)的機電安裝工程施工系統(tǒng)，其特征在于：所述底座(101)的背面固定連接有傳送帶(102)，所述底座(101)的上表面開設(shè)有凹槽(103)，所述凹槽(103)的內(nèi)部安裝有升降機構(gòu)(5)，所述升降機構(gòu)(5)包括第三氣缸(501)，所述第三氣缸(501)的底部與凹槽(103)的內(nèi)底部固定連接，所述第三氣缸(501)的輸出端固定連接有支架(502)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機電安裝工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種基于BIM技術(shù)的機電安裝工程施工系統(tǒng)，包括基座，基座包括底座，底座的左側(cè)表面固定連接有計算組件，計算組件的上表面固定連接有信號發(fā)射組件，底座的下表面安裝有第二軋制機構(gòu)，接收組件的上表面與底座的下表面固定連接，接收組件的下表面固定連接有第一氣缸，第一氣缸的輸出端固定連接有第二電機，第二電機的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有第二滾筒，第二滾筒的下方安裝有管線。本技術(shù)，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及BIM軟件，實現(xiàn)機電安裝前期多個專業(yè)協(xié)同工作完成三維圖，減少施工圖設(shè)計的沖突和錯誤。施工前期快速生成材料清單，精確管線尺寸。

技術(shù)研發(fā)人員：張成榮,錢松
受保護的技術(shù)使用者：重慶閣睿斯工程科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2025/1/6