本技術(shù)涉及槽加工，尤其涉及一種刀具及加工結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有技術(shù)中，普通的燕尾槽角度通常只有24°和30°，無法滿足多種機械加工需求，因此，需要在工件上加工出45°燕尾槽。

2、然而，目前通常采用手磨刀加工45°燕尾槽，但由于手磨刀在加工的過程中，容易與燕尾槽的開口端相干涉，導致加工出的燕尾槽的質(zhì)量下降，無法保證對燕尾槽的加工質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種刀具及加工結(jié)構(gòu)，以解決連接件易干涉槽的開口端，從而影響槽的加工質(zhì)量的問題。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、刀具，包括：

4、刀頭，所述刀頭包括切削件和連接件，所述切削件固定于所述連接件的第一端，所述切削件用于切削槽，所述連接件的相對兩側(cè)分別設(shè)置有避空結(jié)構(gòu)，所述避空結(jié)構(gòu)用于切削時使所述連接件與所述槽的開口端不干涉。

5、作為優(yōu)選地，所述避空結(jié)構(gòu)呈圓弧形設(shè)置。

6、作為優(yōu)選地，所述刀具還包括：

7、刀身，所述連接件的第二端連接至所述刀身，所述刀頭與所述刀身為一體成型結(jié)構(gòu)。

8、作為優(yōu)選地，所述連接件的第二端與所述刀身之間的連接處形成有弧形凹陷槽。

9、作為優(yōu)選地，所述切削件上設(shè)置有呈圓弧狀的刀刃。

10、作為優(yōu)選地，所述刀刃與所述刀頭的軸線之間的夾角為45°-48°。

11、作為優(yōu)選地，相對兩側(cè)的所述避空結(jié)構(gòu)之間形成有排屑弧面，所述排屑弧面的一端連接至所述刀刃的一側(cè)，所述排屑弧面的另一端延伸至所述刀身。

12、作為優(yōu)選地，所述刀頭與所述刀身的材質(zhì)均為鎢鋼材質(zhì)。

13、加工結(jié)構(gòu)，包括夾持件以及所述刀具，所述刀具的刀身背離所述刀頭的一端固定于所述夾持件內(nèi)。

14、作為優(yōu)選地，所述刀身上未連接有所述刀頭的一端設(shè)置有第一斜面，所述夾持件內(nèi)設(shè)置有與所述第一斜面相匹配的第二斜面，所述刀身固定至所述夾持件內(nèi)時，所述第一斜面與所述第二斜面相貼合。

15、有益效果：

16、本實用新型的刀具中，將切削件固定在連接件的第一端，使切削件能夠在待加工件上切削槽；同時，在連接件的兩側(cè)分別設(shè)置有避空結(jié)構(gòu)，以能夠有效地防止連接件與槽的開口端發(fā)生干涉，以提升加工出的槽的質(zhì)量，從而保證槽的加工質(zhì)量。

17、通過使刀刃與刀頭的軸線之間的夾角為45°-48°，以使切削件的切削角為0°-48°，使得刀頭的可加工角度大于45°，也即是，本實用新型中的刀具能夠加工出加工角度為0°-48°的多種結(jié)構(gòu)的槽，相比現(xiàn)有技術(shù)中的其它刀具而言，其適用范圍更廣。

18、此外，將刀頭的刀刃呈圓弧狀設(shè)置，以使刀刃較為鋒利，使得刀刃在加工過程中所受到的切削阻力較小，對于槽的切削表面更光滑，保證槽的粗糙度滿足需求。

19、并且，本實用新型中在刀身上未連接有刀頭的一端設(shè)置第一斜面，在夾持件內(nèi)設(shè)置第二斜面，在將刀身固定至夾持件內(nèi)時，第一斜面與第二斜面相貼合，以能夠通過第一斜面和第二斜面為刀身的安裝提供導向作用，從而使刀具在裝配過程中的定位較為準確，裝夾效率高。最后，無論是刀具，還是加工結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，便于后續(xù)的量產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.刀具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具，其特征在于，所述避空結(jié)構(gòu)(121)呈圓弧形設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀具還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀具，其特征在于，所述連接件(12)的第二端與所述刀身(20)之間的連接處形成有弧形凹陷槽(30)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀具，其特征在于，所述切削件(11)上設(shè)置有呈圓弧狀的刀刃(111)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀具，其特征在于，所述刀刃(111)與所述刀頭(10)的軸線之間的夾角為45°-48°。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀具，其特征在于，相對兩側(cè)的所述避空結(jié)構(gòu)(121)之間形成有排屑弧面(122)，所述排屑弧面(122)的一端連接至所述刀刃(111)的一側(cè)，所述排屑弧面(122)的另一端延伸至所述刀身(20)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3-7中任一項所述的刀具，其特征在于，所述刀頭(10)與所述刀身(20)的材質(zhì)均為鎢鋼材質(zhì)。

9.加工結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括夾持件以及如權(quán)利要求1-8中任一項所述的刀具，所述刀具的刀身(20)背離所述刀頭(10)的一端固定于所述夾持件內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加工結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述刀身(20)上未連接有所述刀頭(10)的一端設(shè)置有第一斜面(21)，所述夾持件內(nèi)設(shè)置有與所述第一斜面(21)相匹配的第二斜面，所述刀身(20)固定至所述夾持件內(nèi)時，所述第一斜面(21)與所述第二斜面相貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于槽加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種刀具及加工結(jié)構(gòu)。該刀具包括刀頭。刀頭包括切削件和連接件，切削件固定于連接件的第一端，切削件用于切削槽，連接件的相對兩側(cè)分別設(shè)置有避空結(jié)構(gòu)，避空結(jié)構(gòu)用于切削時使連接件與槽的開口端不干涉。該刀具通用性好，能有效防止刀具在切削過程中影響燕尾槽的端口，加工出來的零件質(zhì)量高。該加工結(jié)構(gòu)包括夾持件和上述刀具，刀具的刀身背離刀頭的一端固定于夾持件內(nèi)。該加工結(jié)構(gòu)對刀具的定位準確，裝夾效率高，且通用性好。

技術(shù)研發(fā)人員：姚力軍,潘杰,鮑偉江,張鵬
受保護的技術(shù)使用者：上海睿昇半導體科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/12/26