本技術(shù)涉及零部件沖孔，具體涉及一種具有廢料收集功能的零部件生產(chǎn)用沖孔裝置。

背景技術(shù)：

1、在零部件加工過程中，為了方便各零部件之間進(jìn)行裝配，需要沖孔裝置在零部件表面進(jìn)行打孔，而沖孔裝置是沖壓設(shè)備的一種，是一種將零部件通過夾具固定在工作臺(tái)上，而后使用液壓裝置推動(dòng)沖孔機(jī)構(gòu)對(duì)零部件進(jìn)行打孔的一種沖壓裝置。

2、現(xiàn)有的沖孔裝置不具有廢料收集功能，隨著沖孔操作的進(jìn)行，廢料會(huì)不斷積累，占據(jù)大量的空間，需要定期清理，否則會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，例如申請(qǐng)?zhí)枮閏n202222764751.3公開的一種汽車零部件用定位沖孔裝置，該專利中通過滾輪對(duì)汽車零部件進(jìn)行固定夾持，再使用沖孔組件中的液壓升降機(jī)構(gòu)降下液壓沖孔機(jī)對(duì)固定的汽車零部件進(jìn)行沖孔作業(yè)，但是沖孔后掉落的殘?jiān)鼤?huì)掉落在工作臺(tái)上，無法實(shí)現(xiàn)殘?jiān)惺占幚恚乙淮沃荒苓M(jìn)行一個(gè)零部件的沖孔，導(dǎo)致沖孔效率低。

3、因此，發(fā)明一種具有廢料收集功能的零部件生產(chǎn)用沖孔裝置來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種具有廢料收集功能的零部件生產(chǎn)用沖孔裝置，以解決技術(shù)中在使用中不具有廢料收集功能和效率低的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有廢料收集功能的零部件生產(chǎn)用沖孔裝置，包括基座、一號(hào)加工倉、二號(hào)加工倉、沖孔機(jī)構(gòu)和收集箱，所述基座的上方固定安裝有機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有一號(hào)加工倉和二號(hào)加工倉，所述機(jī)架的頂部固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定安裝有沖孔機(jī)構(gòu)，所述一號(hào)加工倉的內(nèi)部固定安裝有一號(hào)工作臺(tái)，所述二號(hào)加工倉的內(nèi)部固定安裝有二號(hào)工作臺(tái)，所述一號(hào)工作臺(tái)與二號(hào)工作臺(tái)的中心位置處開設(shè)有通孔，所述一號(hào)工作臺(tái)與二號(hào)工作臺(tái)左右兩側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的輸出端固定安裝有夾板，所述基座的下方設(shè)置有收集箱。

3、優(yōu)選的，所述基座與機(jī)架呈倒“凵”字形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述基座與機(jī)架之間相互垂直，使得基座能夠穩(wěn)固支撐機(jī)架。

4、優(yōu)選的，所述液壓缸與沖孔機(jī)構(gòu)設(shè)置有2個(gè)，其中一個(gè)所述液壓缸與沖孔機(jī)構(gòu)設(shè)置在一號(hào)加工倉處，另一個(gè)所述液壓缸與沖孔機(jī)構(gòu)設(shè)置在二號(hào)加工倉處，使得液壓缸可驅(qū)動(dòng)沖孔機(jī)構(gòu)來對(duì)零部件進(jìn)行沖孔操作。

5、優(yōu)選的，所述沖孔機(jī)構(gòu)的正下方設(shè)置有通孔，所述通孔設(shè)置有2個(gè)，所述設(shè)置有通孔的正下方設(shè)置有下料孔，使得沖孔機(jī)構(gòu)對(duì)零部件沖孔產(chǎn)生的廢料碎屑可通過通孔與下料孔漏下去。

6、優(yōu)選的，所述夾板設(shè)置有4個(gè)，其中兩個(gè)所述夾板設(shè)置在一號(hào)工作臺(tái)的左右兩側(cè)，另外兩個(gè)所述夾板設(shè)置在二號(hào)工作臺(tái)的左右兩側(cè)，使得夾板能夠?qū)Ψ胖迷谝惶?hào)工作臺(tái)與二號(hào)工作臺(tái)上的零部件進(jìn)行夾持定位。

7、優(yōu)選的，所述基座與通孔的對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有下料孔，所述下料孔設(shè)置有2個(gè)，所述下料孔的下方設(shè)置有收集箱，使得收集箱能夠?qū)ο铝峡茁┏鰜淼膹U料碎屑進(jìn)行集中收集。

8、優(yōu)選的，所述收集箱的左右兩側(cè)外壁固定安裝有滑塊，所述基座側(cè)壁與滑塊的接觸位置處開設(shè)有滑槽，所述滑塊與滑槽之間為滑動(dòng)連接，所述滑塊設(shè)置有4個(gè)，所述滑塊呈“h”型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得滑塊與滑槽可將收集箱滑動(dòng)抽拉出來。

9、優(yōu)選的，所述收集箱的底部固定安裝有移動(dòng)輪，所述移動(dòng)輪設(shè)置有4個(gè)，所述移動(dòng)輪關(guān)于收集箱之間相互中心對(duì)稱，使得移動(dòng)輪便于自由移動(dòng)運(yùn)輸收集箱內(nèi)部的廢料，節(jié)省了大量人力物料。

10、在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

11、1.通過一號(hào)工作臺(tái)與二號(hào)工作臺(tái)的設(shè)置，雙工作臺(tái)的設(shè)計(jì)不僅可以使得操作人員可以在兩個(gè)工作臺(tái)之間交替進(jìn)行沖孔操作，還能夠在兩個(gè)工作臺(tái)上進(jìn)行零部件的同時(shí)沖孔工作，從而在不停止生產(chǎn)的情況下進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修，有效提高了設(shè)備的工作效率；

12、2.通過下料孔和收集箱的設(shè)置，當(dāng)沖孔機(jī)構(gòu)在對(duì)零部件進(jìn)行沖孔工作時(shí)，沖孔過程中產(chǎn)生的廢料會(huì)通過下料孔掉落在收集箱內(nèi)部進(jìn)行自動(dòng)收集起來，并進(jìn)行后續(xù)的清理，從而減少廢料的堆積，降低對(duì)設(shè)備的影響。

技術(shù)特征：

1.一種具有廢料收集功能的零部件生產(chǎn)用沖孔裝置，包括基座(1)、一號(hào)加工倉(3)、二號(hào)加工倉(4)、沖孔機(jī)構(gòu)(6)和收集箱(13)，其特征在于：所述基座(1)的上方固定安裝有機(jī)架(2)，所述機(jī)架(2)內(nèi)部設(shè)置有一號(hào)加工倉(3)和二號(hào)加工倉(4)，所述機(jī)架(2)的頂部固定安裝有液壓缸(5)，所述液壓缸(5)的輸出端固定安裝有沖孔機(jī)構(gòu)(6)，所述一號(hào)加工倉(3)的內(nèi)部固定安裝有一號(hào)工作臺(tái)(7)，所述二號(hào)加工倉(4)的內(nèi)部固定安裝有二號(hào)工作臺(tái)(8)，所述一號(hào)工作臺(tái)(7)與二號(hào)工作臺(tái)(8)的中心位置處開設(shè)有通孔(9)，所述一號(hào)工作臺(tái)(7)與二號(hào)工作臺(tái)(8)左右兩側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有液壓桿(10)，所述液壓桿(10)的輸出端固定安裝有夾板(11)，所述基座(1)的下方設(shè)置有收集箱(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有廢料收集功能的零部件生產(chǎn)用沖孔裝置，其特征在于：所述基座(1)與機(jī)架(2)呈倒“凵”字形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述基座(1)與機(jī)架(2)之間相互垂直。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有廢料收集功能的零部件生產(chǎn)用沖孔裝置，其特征在于：所述液壓缸(5)與沖孔機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置有2個(gè)，其中一個(gè)所述液壓缸(5)與沖孔機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在一號(hào)加工倉(3)處，另一個(gè)所述液壓缸(5)與沖孔機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在二號(hào)加工倉(4)處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有廢料收集功能的零部件生產(chǎn)用沖孔裝置，其特征在于：所述沖孔機(jī)構(gòu)(6)的正下方設(shè)置有通孔(9)，所述通孔(9)設(shè)置有2個(gè)，所述設(shè)置有通孔(9)的正下方設(shè)置有下料孔(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有廢料收集功能的零部件生產(chǎn)用沖孔裝置，其特征在于：所述夾板(11)設(shè)置有4個(gè)，其中兩個(gè)所述夾板(11)設(shè)置在一號(hào)工作臺(tái)(7)的左右兩側(cè)，另外兩個(gè)所述夾板(11)設(shè)置在二號(hào)工作臺(tái)(8)的左右兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有廢料收集功能的零部件生產(chǎn)用沖孔裝置，其特征在于：所述基座(1)與通孔(9)的對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有下料孔(12)，所述下料孔(12)設(shè)置有2個(gè)，所述下料孔(12)的下方設(shè)置有收集箱(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有廢料收集功能的零部件生產(chǎn)用沖孔裝置，其特征在于：所述收集箱(13)的左右兩側(cè)外壁固定安裝有滑塊(14)，所述基座(1)側(cè)壁與滑塊(14)的接觸位置處開設(shè)有滑槽(15)，所述滑塊(14)與滑槽(15)之間為滑動(dòng)連接，所述滑塊(14)設(shè)置有4個(gè)，所述滑塊(14)呈“h”型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有廢料收集功能的零部件生產(chǎn)用沖孔裝置，其特征在于：所述收集箱(13)的底部固定安裝有移動(dòng)輪(16)，所述移動(dòng)輪(16)設(shè)置有4個(gè)，所述移動(dòng)輪(16)關(guān)于收集箱(13)之間相互中心對(duì)稱。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有廢料收集功能的零部件生產(chǎn)用沖孔裝置，包括基座、一號(hào)加工倉、二號(hào)加工倉、沖孔機(jī)構(gòu)和收集箱，所述基座的上方固定安裝有機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有一號(hào)加工倉和二號(hào)加工倉，所述一號(hào)加工倉的內(nèi)部固定安裝有一號(hào)工作臺(tái)，所述二號(hào)加工倉的內(nèi)部固定安裝有二號(hào)工作臺(tái)，所述一號(hào)工作臺(tái)和二號(hào)工作臺(tái)左右兩側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的輸出端固定安裝有夾板，所述基座的下方設(shè)置有收集箱。本技術(shù)通過下料孔和收集箱的設(shè)置，當(dāng)沖孔機(jī)構(gòu)在對(duì)零部件進(jìn)行沖孔工作時(shí)，沖孔過程中產(chǎn)生的廢料會(huì)通過下料孔掉落在收集箱內(nèi)部進(jìn)行自動(dòng)收集起來，并進(jìn)行后續(xù)的清理，從而減少廢料的堆積，降低對(duì)設(shè)備的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：文哲,朱艷平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山卓得精密機(jī)械部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/12/26