本技術(shù)涉及濾清器制造，具體涉及一種濾清器蓋板用鉚合模頭裝置及鉚合機(jī)。

背景技術(shù)：

1、濾清器為一種車用燃油過(guò)濾裝置，其部分型號(hào)的濾清器在加工過(guò)程中，內(nèi)部的螺紋蓋板與薄蓋之間需要實(shí)施鉚接成型工藝。傳統(tǒng)的方式鉚接成型主要依靠人工來(lái)完成，即：將下端蓋放置于專用的模具中，然后人工采用專用工具將螺紋蓋板鉚接于薄蓋上。薄蓋上設(shè)有若干個(gè)鉚接體，螺紋蓋板上設(shè)有多個(gè)與鉚接體適配的鉚接槽，人工鉚接一般采用一次成型，然而，此種方式在操作過(guò)程中容易造成操作人員受傷，存在較大的安全隱患。同時(shí)人工鉚接的效率較低，鉚接出的成品的質(zhì)量不能完全統(tǒng)一。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，也有通過(guò)鉚合機(jī)代替人工進(jìn)行鉚合工序，例如公布號(hào)為cn106513522a的一種全自動(dòng)濾清器的螺紋蓋板與薄蓋鉚合設(shè)備，它提及了鉚接設(shè)備，其包括有機(jī)體、架設(shè)于機(jī)體上且可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)、均布于轉(zhuǎn)盤(pán)上的若干個(gè)定位模具及架設(shè)于機(jī)體上并可與定位模具適配可沿定位模具往復(fù)升降的至少兩個(gè)鉚合模頭，機(jī)體上設(shè)有對(duì)定位模具中鉚合成型的產(chǎn)品實(shí)施提取的提取裝置。雖然該設(shè)備能夠代替人工進(jìn)行鉚接工作，提高鉚合效率和產(chǎn)品質(zhì)量，但是該結(jié)構(gòu)中由于設(shè)置多個(gè)鉚合模頭進(jìn)行多次鉚合成型，使整個(gè)裝置零件較多、設(shè)備體積較大，提高了設(shè)備成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有裝置零件多、體積大以及成本較高的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種濾清器蓋板用鉚合模頭裝置及鉚合機(jī)。它采用了如下技術(shù)方案：

2、一種濾清器蓋板用鉚合模頭裝置，包括直線伸縮機(jī)構(gòu)，所述直線伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮端上設(shè)有座體，座體端部設(shè)有導(dǎo)向孔，在導(dǎo)向孔周側(cè)圓周分布一組鉸接座，每個(gè)鉸接座上分別與對(duì)應(yīng)的第一連桿的一端鉸接，第一連桿的另一端連接有壓輥，壓輥的位置與濾清器蓋板的待壓合部位相對(duì)應(yīng)；

3、在每個(gè)第一連桿中部分別與對(duì)應(yīng)的第二連桿的一端鉸接，每個(gè)第二連桿的另一端共同鉸接在滑板上，滑板上固定連接有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱導(dǎo)向配合在導(dǎo)向孔中，導(dǎo)柱上套設(shè)有彈簧，彈簧兩端分別可與座體、滑板彈性接觸；其中，第一連桿連接有壓輥的端側(cè)呈外開(kāi)狀。

4、進(jìn)一步地，所述壓輥與第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步地，所述彈簧為圓錐螺旋彈簧；所述座體設(shè)有定位環(huán)，圓錐螺旋彈簧的大端卡在定位環(huán)中。

6、進(jìn)一步地，所述直線伸縮機(jī)構(gòu)為氣缸或液壓缸。

7、本方案還提供了一種鉚合機(jī)，它包括上述任意一項(xiàng)所述的一種濾清器蓋板用鉚合模頭。

8、本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具的有益效果：通過(guò)在座體上設(shè)置導(dǎo)向孔、鉸接座，鉸接座上分別第一連桿，第一連桿上連接壓輥，第一連桿中部分別與對(duì)應(yīng)的第二連桿的一端鉸接，每個(gè)第二連桿的另一端共同鉸接在滑板上，滑板上固定連接有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱導(dǎo)向配合在導(dǎo)向孔中，導(dǎo)柱上套設(shè)有彈簧；利用壓輥移動(dòng)對(duì)濾清器蓋板的待壓合部位進(jìn)行鉚合，可以實(shí)現(xiàn)濾清器蓋板的一次性鉚合，相比現(xiàn)有技術(shù)，減少了零件數(shù)量，縮小了裝置體積，同時(shí)也降低了裝置成本；另外，將鉚合模頭裝置使用于鉚合機(jī)種，可以減少鉚合機(jī)的零件數(shù)量、縮小鉚合機(jī)體積，降低設(shè)備成本。

技術(shù)特征：

1.一種濾清器蓋板用鉚合模頭裝置，包括直線伸縮機(jī)構(gòu)（1），其特征在于：所述直線伸縮機(jī)構(gòu)（1）的伸縮端上設(shè)有座體（2），座體（2）端部設(shè)有導(dǎo)向孔（3），在導(dǎo)向孔（3）周側(cè)圓周分布一組鉸接座（4），每個(gè)鉸接座（4）上分別與對(duì)應(yīng)的第一連桿（5）的一端鉸接，第一連桿（5）的另一端連接有壓輥（6），壓輥（6）的位置與濾清器蓋板（100）的待壓合部位相對(duì)應(yīng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾清器蓋板用鉚合模頭裝置，其特征在于：所述壓輥（6）與第一連桿（5）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種濾清器蓋板用鉚合模頭裝置，其特征在于：所述彈簧（10）為圓錐螺旋彈簧；所述座體（2）設(shè)有定位環(huán)（21），圓錐螺旋彈簧的大端卡在定位環(huán)（21）中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾清器蓋板用鉚合模頭裝置，其特征在于：所述直線伸縮機(jī)構(gòu)（1）為氣缸或液壓缸。

5.一種鉚合機(jī)，其特征在于：包括權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種濾清器蓋板用鉚合模頭。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種濾清器蓋板用鉚合模頭裝置及鉚合機(jī)，屬于濾清器制造技術(shù)領(lǐng)域。它包括直線伸縮機(jī)構(gòu)，其伸縮端上設(shè)有座體，座體端部設(shè)有導(dǎo)向孔，在導(dǎo)向孔周側(cè)圓周分布一組鉸接座，每個(gè)鉸接座上分別與對(duì)應(yīng)的第一連桿一端鉸接，第一連桿另一端連接有壓輥，壓輥位置與濾清器蓋板待壓合部位相對(duì)應(yīng)；在每個(gè)第一連桿中部分別與對(duì)應(yīng)的第二連桿一端鉸接，每個(gè)第二連桿另一端共同鉸接在滑板上，滑板上固定連接有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱導(dǎo)向配合在導(dǎo)向孔中，導(dǎo)柱上套設(shè)有彈簧，彈簧兩端分別可與座體、滑板彈性接觸；其中，第一連桿連接有壓輥的端側(cè)呈外開(kāi)狀。本技術(shù)可實(shí)現(xiàn)濾清器蓋板的一次性鉚合，裝置減少了零件數(shù)量，縮小了裝置體積，也降低了裝置成本。

技術(shù)研發(fā)人員：張傲,王素萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蚌埠匯信德濾清器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/12/26