本技術屬于焊接裝置，具體涉及一種極片焊接設備。

背景技術：

1、焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術?，F(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當?shù)姆雷o措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

2、現(xiàn)有的極片焊接設備還存在部分缺陷，大多數(shù)極片焊接設備在焊接過程中，需要人工移動極片進行焊接，精準度不高，且焊接效果差，為此我們提出一種極片焊接設備。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種極片焊接設備，以解決上述背景技術中提出焊接移動精準度的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種極片焊接設備，包括工作臺，所述工作臺頂部兩邊設有安裝架，所述安裝架頂部設有縱向滑軌，所述縱向滑軌頂部設有滑動槽，所述縱向滑軌頂部設有滑動塊一，所述滑動塊一和滑動槽滑動連接，所述滑動塊一頂部設有第一電機，所述第一電機動力端設有轉動軸一，所述轉動軸一一端設有齒輪一，所述縱向滑軌內部設有齒輪板一，所述滑動塊一一側設有橫向滑軌，所述橫向滑軌內部設有齒輪板二，所述齒輪板二一側設有齒輪二，所述齒輪二一側設有轉動軸二，所述轉動軸二一端設有第二電機。

3、優(yōu)選的，所述橫向滑軌表面設有滑動塊二，所述滑動塊二頂部設有電機保護箱，所述滑動塊二一側設有激光焊接器。

4、優(yōu)選的，所述工作臺頂部設有放置臺，所述放置臺內設有固定板。

5、優(yōu)選的，所述放置臺內設有凹槽，所述固定板和放置臺通過凹槽可拆卸連接。

6、優(yōu)選的，所述固定板內部設有固定槽，所述固定板頂部兩側設有把手。

7、優(yōu)選的，所述工作臺底部設有支撐臺，所述支撐臺和工作臺固定連接。

8、優(yōu)選的，所述支撐臺底部設有四個支撐腿，四個所述支撐腿之間設有固定桿。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、通過設有縱向滑軌、橫向滑軌、第一電機、第二電機、滑動塊一、滑動塊二、轉動軸一、轉動軸二、齒輪一、齒輪二、齒輪板一和齒輪板二，實現(xiàn)了極片焊接設備的激光移動功能，提高了移動的精準度。

11、2、通過設有工作臺、支撐臺、支撐腿、固定桿、放置臺、固定板、固定槽、把手和凹槽，實現(xiàn)了對極片和鋰電池焊接過程中的固定功能，提高了焊接效果。

技術特征：

1.一種極片焊接設備，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)頂部兩邊設有安裝架(2)，所述安裝架(2)頂部設有縱向滑軌(3)，所述縱向滑軌(3)頂部設有滑動槽(4)，所述縱向滑軌(3)頂部設有滑動塊一(5)，所述滑動塊一(5)和滑動槽(4)滑動連接，所述滑動塊一(5)頂部設有第一電機(6)，所述第一電機(6)動力端設有轉動軸一(7)，所述轉動軸一(7)一端設有齒輪一(8)，所述縱向滑軌(3)內部設有齒輪板一(9)，所述滑動塊一(5)一側設有橫向滑軌(10)，所述橫向滑軌(10)內部設有齒輪板二(11)，所述齒輪板二(11)一側設有齒輪二(12)，所述齒輪二(12)一側設有轉動軸二(13)，所述轉動軸二(13)一端設有第二電機(14)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種極片焊接設備，其特征在于：所述橫向滑軌(10)表面設有滑動塊二(15)，所述滑動塊二(15)頂部設有電機保護箱(16)，所述滑動塊二(15)一側設有激光焊接器(17)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種極片焊接設備，其特征在于：所述工作臺(1)頂部設有放置臺(18)，所述放置臺(18)內設有固定板(20)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種極片焊接設備，其特征在于：所述放置臺(18)內設有凹槽(19)，所述固定板(20)和放置臺(18)通過凹槽(19)可拆卸連接。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種極片焊接設備，其特征在于：所述固定板(20)內部設有固定槽(21)，所述固定板(20)頂部兩側設有把手(22)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種極片焊接設備，其特征在于：所述工作臺(1)底部設有支撐臺(23)，所述支撐臺(23)和工作臺(1)固定連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種極片焊接設備，其特征在于：所述支撐臺(23)底部設有四個支撐腿(24)，四個所述支撐腿(24)之間設有固定桿(25)。

技術總結
本技術公開了焊接裝置技術領域的一種極片焊接設備，包括工作臺，工作臺設有安裝架，安裝架頂部設有縱向滑軌，縱向滑軌頂部設有滑動槽，縱向滑軌頂部設有滑動塊一，滑動塊一頂部設有第一電機，所述第一電機動力端設有轉動軸一，所述轉動軸一一端設有齒輪一，所述縱向滑軌內部設有齒輪板一，所述滑動塊一一側設有橫向滑軌，所述橫向滑軌內部設有齒輪板二，所述齒輪板二一側設有齒輪二，所述齒輪二一側設有轉動軸二，所述轉動軸二一端設有第二電機，通過設有縱向滑軌、橫向滑軌、第一電機、第二電機、滑動塊一、滑動塊二、轉動軸一、轉動軸二、齒輪一、齒輪二、齒輪板一和齒輪板二，實現(xiàn)了極片焊接設備的激光移動功能，提高了移動的精準度。

技術研發(fā)人員：蔡述光
受保護的技術使用者：安徽晟霖機械設備有限公司
技術研發(fā)日：20231110
技術公布日：2025/1/2