本技術(shù)屬于鋁板加工，尤其涉及鋁板精密沖壓成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，鋁板得到了廣泛的使用，鋁板是鋁錠軋制加工而成的矩形板材，具有易加工、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好和密度小等優(yōu)點(diǎn)，鋁板可分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板等類型，在鋁板的加工過(guò)程中，需要對(duì)其進(jìn)行沖壓，這就需要用到?jīng)_壓成型機(jī)。

2、然而現(xiàn)有用于鋁板沖壓加工的固定裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，難以對(duì)工件進(jìn)行對(duì)面定位夾持，導(dǎo)致固定的穩(wěn)固性較低，工件在打磨時(shí)易產(chǎn)生偏移，從而降低加工效果，另外再對(duì)不同表面的工件夾持效果差，不同平面的鋁件需要使用相對(duì)應(yīng)的固定機(jī)構(gòu)，從而增加了鋁件的加工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供鋁板精密沖壓成型機(jī)，旨在解決目前用于鋁板沖壓的固定機(jī)構(gòu)限位效果差的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，鋁板精密沖壓成型機(jī)，包括工作臺(tái)；所述工作臺(tái)的內(nèi)部水平安裝有兩組螺桿，兩組所述螺桿的表面螺紋以中心對(duì)稱相反，兩組所述螺桿之間通過(guò)蝸桿和蝸輪傳動(dòng)連接，其中一組所述螺桿位于工作臺(tái)外部的一端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述螺桿的表面對(duì)稱套設(shè)有兩組螺套，所述螺套的上端連接有限位套，所述限位套的內(nèi)部套設(shè)有絲桿，所述絲桿的表面套設(shè)有絲套，所述絲套的上端安裝有夾板，所述工作臺(tái)的表面安裝有支架，所述支架的頂部下側(cè)安裝有沖壓設(shè)備，所述沖壓設(shè)備位于工作臺(tái)的正上方。

3、優(yōu)選的，所述限位套與絲桿之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4、優(yōu)選的，所述絲桿的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有矩形凹槽，所述絲桿的內(nèi)部活動(dòng)插設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿位于絲桿外部的一端連接有旋鈕。

5、優(yōu)選的，所述夾板與絲套之間安裝有定位柱，所述定位柱固定安裝于絲套的上端且活動(dòng)插接在夾板的內(nèi)部，所述定位柱的上端安裝有限位塊。

6、優(yōu)選的，所述夾板的側(cè)面依次設(shè)置為凸面、凹面以及平面。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)實(shí)施例主要有以下有益效果：

8、通過(guò)設(shè)置有螺桿、蝸桿、蝸輪，該裝置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，在蝸桿與蝸輪的作用下使兩組螺桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將工件夾緊在工作臺(tái)的中心處，通過(guò)將工件的四面進(jìn)行夾持，有效提高裝置的穩(wěn)固性，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)桿，可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)夾板進(jìn)行單獨(dú)的位置調(diào)節(jié)，便于對(duì)不規(guī)則的工件進(jìn)行固定，通過(guò)設(shè)置有定位柱和限位塊，定位柱與夾板之間為活動(dòng)插接，便于對(duì)夾板進(jìn)行更換，通過(guò)設(shè)置不同側(cè)面的夾板便于對(duì)各種工件進(jìn)行有效固定，提高裝置的適用范圍。

技術(shù)特征：

1.鋁板精密沖壓成型機(jī)，其特征在于，包括工作臺(tái)(1)：所述工作臺(tái)(1)的內(nèi)部水平安裝有兩組螺桿(2)，兩組所述螺桿(2)的表面螺紋以中心對(duì)稱相反，兩組所述螺桿(2)之間通過(guò)蝸桿(3)和蝸輪(4)傳動(dòng)連接，其中一組所述螺桿(2)位于工作臺(tái)(1)外部的一端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)(5)，所述螺桿(2)的表面對(duì)稱套設(shè)有兩組螺套(6)，所述螺套(6)的上端連接有限位套(7)，所述限位套(7)的內(nèi)部套設(shè)有絲桿(8)，所述絲桿(8)的表面套設(shè)有絲套(11)，所述絲套(11)的上端安裝有夾板(14)，所述工作臺(tái)(1)的表面安裝有支架(15)，所述支架(15)的頂部下側(cè)安裝有沖壓設(shè)備(16)，所述沖壓設(shè)備(16)位于工作臺(tái)(1)的正上方。

2.如權(quán)利要求1所述的鋁板精密沖壓成型機(jī)，其特征在于，所述限位套(7)與絲桿(8)之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.如權(quán)利要求1所述的鋁板精密沖壓成型機(jī)，其特征在于，所述絲桿(8)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有矩形凹槽，所述絲桿(8)的內(nèi)部活動(dòng)插設(shè)有轉(zhuǎn)桿(9)，所述轉(zhuǎn)桿(9)位于絲桿(8)外部的一端連接有旋鈕(10)。

4.如權(quán)利要求1所述的鋁板精密沖壓成型機(jī)，其特征在于，所述夾板(14)與絲套(11)之間安裝有定位柱(12)，所述定位柱(12)固定安裝于絲套(11)的上端且活動(dòng)插接在夾板(14)的內(nèi)部，所述定位柱(12)的上端安裝有限位塊(13)。

5.如權(quán)利要求1所述的鋁板精密沖壓成型機(jī)，其特征在于，所述夾板(14)的側(cè)面依次設(shè)置為凸面、凹面以及平面。

6.如權(quán)利要求1所述的鋁板精密沖壓成型機(jī)，其特征在于，所述夾板(14)的上端安裝有拉環(huán)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于鋁板加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了鋁板精密沖壓成型機(jī)，包括工作臺(tái)；所述工作臺(tái)的內(nèi)部水平安裝有兩組螺桿，兩組所述螺桿的表面螺紋以中心對(duì)稱相反。本技術(shù)提供的鋁板精密沖壓成型機(jī)，通過(guò)設(shè)置有螺桿、蝸桿、蝸輪，該裝置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，在蝸桿與蝸輪的作用下使兩組螺桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將工件夾緊在工作臺(tái)的中心處，通過(guò)將工件的四面進(jìn)行夾持，有效提高裝置的穩(wěn)固性，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)桿，可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)夾板進(jìn)行單獨(dú)的位置調(diào)節(jié)，便于對(duì)不規(guī)則的工件進(jìn)行固定，通過(guò)設(shè)置有定位柱和限位塊，定位柱與夾板之間為活動(dòng)插接，便于對(duì)夾板進(jìn)行更換，通過(guò)設(shè)置不同側(cè)面的夾板便于對(duì)各種工件進(jìn)行有效固定，提高裝置的適用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：孫明峰,王云強(qiáng),張燦祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市晉鋒建筑材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/2