本實(shí)用新型涉及動(dòng)力柜安裝梁領(lǐng)域，具體涉及一種動(dòng)力柜安裝梁沖壓模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的動(dòng)力柜直角安裝梁在沖孔過(guò)程中，由于安裝梁較厚，沖孔后，安裝梁容易粘連在沖頭上，需要人工取下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另外，在現(xiàn)有的連續(xù)沖孔過(guò)程中，沖孔位置不易定位，需要人工測(cè)量沖孔位置，工序繁瑣，且易發(fā)生沖孔精度不準(zhǔn)的情況。因此需要設(shè)計(jì)一種能自動(dòng)退料并準(zhǔn)確定位沖孔位置的模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有的動(dòng)力柜安裝梁沖孔時(shí)，存在的安裝梁易粘連到?jīng)_頭上且沖孔位置不易定位的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種動(dòng)力柜安裝梁沖壓模具，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退料并準(zhǔn)確定位沖孔位置。

本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案：

一種動(dòng)力柜安裝梁沖壓模具，包括上模具和下模具，所述上模具包括上模板，上模板的下端固定連接有固定板，固定板的下端連接有沖桿沖頭，沖桿沖頭包括桿體，桿體的上端連接在固定板上，桿體的下端通過(guò)連接部連接有沖頭，桿體、連接部和沖頭為一體成型，桿體和沖頭的截面均為長(zhǎng)方形，沖頭的截面長(zhǎng)度小于桿體的截面長(zhǎng)度；

所述下模具包括下模板，下模板上固定連接有沖壓臺(tái)和退料結(jié)構(gòu)，沖壓臺(tái)的中央設(shè)置有沖壓孔，所述沖頭能沖入沖壓孔內(nèi)；所述退料結(jié)構(gòu)包括退料板和兩個(gè)定位塊，退料板的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有兩條長(zhǎng)條形的調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)置有螺栓，在定位塊上設(shè)置有螺紋孔，螺栓穿過(guò)調(diào)節(jié)槽和螺紋孔將退料板固定在定位塊上，松動(dòng)螺栓，退料板能在定位塊上前后移動(dòng)；所述退料板的中部的上下兩側(cè)均設(shè)置有墊塊，退料板的前部中間開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)方形的缺口，所述墊塊的前部壓在沖壓臺(tái)上，缺口位于沖壓孔的上方。

優(yōu)選地，所述連接部的形狀為倒梯臺(tái)。

優(yōu)選地，所述退料板上側(cè)的墊塊高度大于退料板下側(cè)的墊塊高度。

本實(shí)用新型具有的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的動(dòng)力柜安裝梁沖壓模具，在沖孔完成后，利用退料結(jié)構(gòu)中退料板前側(cè)邊阻擋安裝梁隨沖頭上升，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退料，保證安裝梁與沖頭不發(fā)生粘連，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力。螺栓和調(diào)節(jié)槽配合能實(shí)現(xiàn)退料板前后移動(dòng)，滿足安裝梁不同沖孔位置的需要，沖孔時(shí)，只需要調(diào)節(jié)好退料板位置，將安裝梁的橫側(cè)邊伸入到退料板前側(cè)邊的下方，安裝梁的豎側(cè)邊對(duì)齊到退料板前側(cè)邊緣即可，定位方便，沖孔位置準(zhǔn)確。當(dāng)安裝梁較厚時(shí)，通過(guò)倒換退料板，利用較高的墊塊抬高退料板的高度，實(shí)現(xiàn)不同厚度安裝梁的沖壓。

附圖說(shuō)明

圖1為動(dòng)力柜安裝梁沖壓模具的正視圖。

圖2為下模具的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的說(shuō)明：

結(jié)合圖1和圖2，一種動(dòng)力柜安裝梁沖壓模具，包括上模具和下模具。

其中，上模具包括上模板1，上模板1的下端固定連接有固定板2，固定板2的下端連接有沖桿沖頭。

沖桿沖頭包括桿體3，桿體3的上端連接在固定板2上，桿體3的下端通過(guò)連接部4連接有沖頭5，桿體3、連接部4和沖頭5為一體成型，連接部4的形狀為倒梯臺(tái)，桿體3和沖頭5的截面均為長(zhǎng)方形，沖頭5的截面長(zhǎng)度小于桿體3的截面長(zhǎng)度。

下模具包括下模板6，下模板6上固定連接有沖壓臺(tái)7和退料結(jié)構(gòu)，沖壓臺(tái)7的中央設(shè)置有沖壓孔8，沖頭5能沖入沖壓孔8內(nèi)。

退料結(jié)構(gòu)包括退料板9和兩個(gè)定位塊10，退料板9的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有兩條長(zhǎng)條形的調(diào)節(jié)槽11，調(diào)節(jié)槽11內(nèi)設(shè)置有螺栓12，在定位塊10上設(shè)置有螺紋孔，螺栓12穿過(guò)調(diào)節(jié)槽11和螺紋孔將退料板9固定在定位塊10上，松動(dòng)螺栓，退料板9能在定位塊10上前后移動(dòng)。

退料板9的中部的上下兩側(cè)均設(shè)置有墊塊13，退料板9的前部中間開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)方形的缺口14，墊塊13的前部壓在沖壓臺(tái)7上，缺口14位于沖壓孔8的上方。

退料板9上側(cè)的墊塊13高度大于退料板下側(cè)的墊塊高度，當(dāng)安裝梁較薄時(shí)，退料板下側(cè)的墊塊壓在沖壓臺(tái)上，即可滿足沖壓需求；當(dāng)安裝梁較厚時(shí)，安裝梁不能伸入到退料板下方時(shí)，調(diào)換退料板的位置，使退料板上側(cè)的墊塊壓在沖壓臺(tái)上，利用較高的墊塊抬高退料板的高度，實(shí)現(xiàn)較厚安裝梁的沖壓。通過(guò)兩個(gè)不同厚度的墊塊滿足了不同厚度的安裝梁的沖壓需要。

在沖孔完成后，退料板9的前側(cè)邊阻擋安裝梁隨沖頭上升，退料板的前側(cè)邊將安裝梁自沖頭上脫下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退料，保證安裝梁與沖頭不發(fā)生粘連，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力。

螺栓12和調(diào)節(jié)槽11配合能實(shí)現(xiàn)退料板前后移動(dòng)，滿足安裝梁不同沖孔位置的需要，沖孔時(shí)，只需要調(diào)節(jié)好退料板位置，將安裝梁的橫側(cè)邊伸入到退料板前側(cè)邊的下方，安裝梁的豎側(cè)邊對(duì)齊到退料板前側(cè)邊緣即可，定位方便，沖孔位置準(zhǔn)確。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。