本實用新型涉及一種煙機外罩360°翻轉(zhuǎn)激光焊接裝置，屬于激光焊接技術(shù)領域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的煙機外罩激光焊接裝置在使用的過程中存在一定的缺陷，由于煙機外罩需要焊接的面比較多，對一個面焊接之后，需要經(jīng)過坑卻，然后再人工將煙機外罩進行翻轉(zhuǎn)，在進行焊接，浪費焊接的時間，焊接的效率降低；且激光焊接時光容易對人眼造成傷害，對人眼造成不可修復的損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種煙機外罩360°翻轉(zhuǎn)激光焊接裝置，可以有效地解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種煙機外罩°翻轉(zhuǎn)激光焊接裝置，包括支撐柱、第一煙機外罩夾具、轉(zhuǎn)動軸承、焊接機底座、控制器、支撐腳、支撐懸臂、激光焊接頭、轉(zhuǎn)動軸、從動齒輪、主動齒輪、電機、第二煙機外罩夾具、液壓器轉(zhuǎn)動軸承、電控液壓器、液壓頂桿、壓緊板、皮帶、焊接頭滑動槽、懸臂滑動槽、支撐柱滑軌和遮光罩，所述支撐腳安裝在焊接機底座的下方，所述焊接機底座的內(nèi)腔底部設置有控制器，所述焊接機底座的內(nèi)腔頂部設置有轉(zhuǎn)動軸承，所述轉(zhuǎn)動軸承的一側(cè)設置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的中間設置有從動齒輪，所述從動齒輪和主動齒輪通過嚙合連接，所述主動齒輪的一側(cè)設置有電機，所述支撐柱安裝在焊接機底座的左上方，所述支撐柱的一側(cè)設置有第一煙機外罩夾具，所述第一煙機外罩夾具的一側(cè)設置有第二煙機外罩夾具，所述第一煙機外罩夾具包括液壓器轉(zhuǎn)動軸承、電控液壓器、液壓頂桿和壓緊板，所述電控液壓器安裝在第一煙機外罩夾具的內(nèi)部，所述電控液壓器的一端設置有液壓器轉(zhuǎn)動軸承，所述電控液壓器的另一端設置有液壓頂桿，所述液壓頂桿的一端設置有壓緊板，所述皮帶安裝在電控液壓器的外部，所述支撐柱的底端設置有支撐柱滑軌，所述支撐柱的內(nèi)部設置有懸臂滑動槽，所述支撐柱的頂端一側(cè)設置有支撐懸臂，所述支撐懸臂的內(nèi)部設置有焊接頭滑動槽，所述支撐懸臂的下方設置有激光焊接頭，所述支撐懸臂的右端下方設置有遮光罩，所述電控液壓器和電機均與控制器通過電性連接。

優(yōu)選的，所述壓緊板為一種磁鐵材料的構(gòu)件，且壓緊板的表面設置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述電機和主動齒輪通過傳動軸連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸的兩端外部設置有皮帶槽。

優(yōu)選的，所述控制器的型號為1516-3PN。

優(yōu)選的，所述電機通過螺栓安裝在焊接機底座內(nèi)腔的側(cè)壁。

本實用新型所達到的有益效果是：該煙機外罩360°翻轉(zhuǎn)激光焊接裝置，將煙機外罩放置到夾具中間，通過控制按鈕發(fā)出電信號到控制器，控制電控液壓器將液壓頂桿伸出，液壓頂桿一端的壓緊板將煙機外罩夾緊，同時壓緊板通過磁性吸附在煙機外罩上，控制器控制電機轉(zhuǎn)動，電機帶動主動齒輪，主動齒輪和從動齒輪嚙合，帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸兩端的皮帶將動力傳輸?shù)絻蓚?cè)夾具中的電控液壓器上，使其轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)夾持在中間的煙機外罩360°翻轉(zhuǎn)，無需對單獨對煙機外罩各個面進行焊接，節(jié)省時間，焊接效率提高，操作更加簡單方便；焊接時遮光罩將焊接頭進行遮擋，避免人眼直視到激光，保護人眼，避免造成永久性損傷，使用更加安全。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型第一煙機外罩夾具內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型激光焊接頭支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、支撐柱；2、第一煙機外罩夾具；3、轉(zhuǎn)動軸承；4、焊接機底座；5、控制器；6、支撐腳；7、支撐懸臂；8、激光焊接頭；9、轉(zhuǎn)動軸；10、從動齒輪；11、主動齒輪；12、電機；13、第二煙機外罩夾具；14、液壓器轉(zhuǎn)動軸承；15、電控液壓器；16、液壓頂桿；17、壓緊板；18、皮帶；19、焊接頭滑動槽；20、懸臂滑動槽；21、支撐柱滑軌；22、遮光罩。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種煙機外罩360°翻轉(zhuǎn)激光焊接裝置，包括支撐柱1、第一煙機外罩夾具2、轉(zhuǎn)動軸承3、焊接機底座4、控制器5、支撐腳6、支撐懸臂7、激光焊接頭8、轉(zhuǎn)動軸9、從動齒輪10、主動齒輪11、電機12、第二煙機外罩夾具13、液壓器轉(zhuǎn)動軸承14、電控液壓器15、液壓頂桿16、壓緊板17、皮帶18、焊接頭滑動槽19、懸臂滑動槽20、支撐柱滑軌21和遮光罩22，支撐腳6安裝在焊接機底座4的下方，焊接機底座4的內(nèi)腔底部設置有控制器5，焊接機底座4的內(nèi)腔頂部設置有轉(zhuǎn)動軸承3，轉(zhuǎn)動軸承3的一側(cè)設置有轉(zhuǎn)動軸9，轉(zhuǎn)動軸9的中間設置有從動齒輪10，從動齒輪10和主動齒輪11通過嚙合連接，主動齒輪11的一側(cè)設置有電機12，支撐柱1安裝在焊接機底座4的左上方，支撐柱1的一側(cè)設置有第一煙機外罩夾具2，第一煙機外罩夾具2的一側(cè)設置有第二煙機外罩夾具12，第一煙機外罩夾具2包括液壓器轉(zhuǎn)動軸承14、電控液壓器15、液壓頂桿16和壓緊板17，電控液壓器15安裝在第一煙機外罩夾具2的內(nèi)部，電控液壓器15的一端設置有液壓器轉(zhuǎn)動軸承14，電控液壓器15的另一端設置有液壓頂桿16，液壓頂桿16的一端設置有壓緊板17，皮帶18安裝在電控液壓器15的外部，支撐柱1的底端設置有支撐柱滑軌21，支撐柱1的內(nèi)部設置有懸臂滑動槽20，支撐柱1的頂端一側(cè)設置有支撐懸臂7，支撐懸臂7的內(nèi)部設置有焊接頭滑動槽19，支撐懸臂7的下方設置有激光焊接頭8，支撐懸臂7的右端下方設置有遮光罩22，電控液壓器15和電機12均與控制器5通過電性連接。

為了避免翻轉(zhuǎn)煙機外罩時出現(xiàn)滑動，在本實施例中，優(yōu)選的，壓緊板17為一種磁鐵材料的構(gòu)件，且壓緊板17的表面設置有防滑紋。

為了方便動力連接，在本實施例中，優(yōu)選的，電機12和主動齒輪11通過傳動軸連接。

為了方便動力傳輸，在本實施例中，優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動軸9的兩端外部設置有皮帶槽。

在本實施例中，優(yōu)選的，控制器5的型號為1516-3PN。

為了方便安裝，在本實施例中，優(yōu)選的， 電機12通過螺栓安裝在焊接機底座4內(nèi)腔的側(cè)壁。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，將煙機外罩放置到第一煙機外罩夾具2和第二煙機外罩夾具13中間，通過控制按鈕發(fā)出電信號到控制器5，控制電控液壓器15將液壓頂桿16伸出，液壓頂桿16一端的壓緊板17將煙機外罩夾緊，同時壓緊板17通過磁性吸附在煙機外罩上，然后控制器5控制電機12轉(zhuǎn)動，電機12帶動主動齒輪11，主動齒輪11和從動齒輪10嚙合連接，帶動轉(zhuǎn)動軸9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸9兩端的皮帶18將動力傳輸?shù)絻蓚?cè)夾具中的電控液壓器15上，使其轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)夾持在中間的煙機外罩360°翻轉(zhuǎn)，無需對單獨對煙機外罩各個面進行焊接，節(jié)省時間，焊接效率提高，操作更加簡單方便；激光焊接頭8順著支撐懸臂7中的焊接頭滑動槽19實現(xiàn)左右滑動，支撐懸臂7順著懸臂滑動槽20實現(xiàn)上下滑動，支撐柱1順著支撐柱滑軌21實現(xiàn)前后滑動，焊接時遮光罩22將激光焊接頭8進行遮擋，避免人眼直視到激光，保護人眼，避免造成永久性損傷，使用更加安全。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。